Houtvermaler Grote Bosmes Rotor Prijs Elektrische Trommel Horizontale Voederconveyor Boomtak Houtversnipperaar Machine

• Maatwerk: Beschikbaar
• Type: houtbreker
• Spanning: 380V
• Model NR.: YC1600-800/YC1800-800
• Automatische gradering: Automatisch
• Controlemodus: Kunstmatige
• Energiebesparend: Energiebesparing
• Certificaat: CE, ISO
• Garantie: 3 Jaar
• Aangepaste: Op maat
• Conditie: Nieuw
• Kleur: Multi Kleur
• After-sales service: externe after-sales service
• capaciteit (kg/u): 3-4t
• vermogen (kw): 132
• gewicht (kg): 13000
• productnaam: uitgebreide houtbreker
• pakketgrootte: 2870*1830*2190
• Transportpakket: container
• Specificatie: 9270*2570*2260
• Handelsmerk: hvst
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8465990000
• Productiecapaciteit: 4 ton

Beschrijving

Productbeschrijving   

Type	YC1600-800	YC1600-1000	YC1800-800	YC1800-1000
Roldiameter	1050	1300	1050	1300
Aantal messen (stuks)	2x3,2x4 of hamer	2x3,2x3 of hamer	2x3,2x4 of hamer	2x3,2x4 of hamer
Invoeropening (mm)	1600 x 800	1600 x 1000	1800 x 800	1800 x 1000
Toerental rol (tpm)	650	650	720	720
Invoersnelheid (m/min)	Automatische toerentalregeling met variabele frequentie	Automatische toerentalregeling met variabele frequentie	Automatische toerentalregeling met variabele frequentie	Automatische toerentalregeling met variabele frequentie
Productiecapaciteit (m '/h)	35-50	45-60	60-100	80-160
Vermogen hoofdmotor (kw)	160-315	200-315	250-400	315-400
Afmetingen (lengte * breedte * hoogte mm)	9260 x 2750 x 2260	9270x2920x2390	10560 x 3160 x 2560	10560 x 3160 x 2560

Grondstoffen en toepassingen

                        Werkstroom van houtpelletfabrieken
Verschillende materialen hebben een andere machine nodig. Neem hout log als voorbeeld, het hele proces omvat: 1) Drum hout chipper-om hout log in kleine grootte hout chips. 2)Hammer molen/Crusher- om houtsnippers in zaagsel te maken. 3)droger- om het hoge vochtgehalte van zaagsel te drogen tot 12-15%. 4)Pellet molen- het droge zaagsel wordt door een pelletmachine in pellets met een diameter van 6 of 8 mm geperst. 5)koeler - Verlaag de temperatuur van de pellets tot kamertemperatuur. Verpakkingsmachine- Verpak de pellets in de zak volgens het ingestelde gewicht.

 

Details afbeeldingen

Roestvrijstalen invoerdeksel

De VOERKAP van DE PELLETMACHINE is allemaal gemaakt van 304 roestvrij staal; bestand tegen stoomcorrosie en duurzaamheid;

Kettingtransporteur  

Traditionele bandtransporteurs vervangen door kettingtransporteurs voor langer onderhoud het leven

 
Productielijn

1:de eerste is de opslagplaats voor grondstoffen. De grondstof van biomassa houtpelletbrandstof is voornamelijk zaagsel. Om de productie te verzekeren en voort te zetten is het noodzakelijk de grondstoffenvraag gedurende ten minste 15 dagen van productie te verzekeren.

2:voor het tweede drogen gelden strenge eisen aan het vochtgehalte van grondstoffen voor pelletbrandstof van bio-hout. Nadat de grondstoffen zijn afgeschermd, worden ze via een transportband naar de trommeldroger getransporteerd om door hete lucht te worden gedroogd.

3:de derde stap is pelletiseren: De biohouten pelletbrandstofgietmachine is de belangrijkste uitrusting van de productielijn. Deze apparatuur kan worden gebruikt met verschillende grondstoffen zoals zaagsel, maïsstro, rietje, katoenstro en pindaschalen. De dichtheid van de bewerkte houtpellets kan oplopen tot 1.0-1.3 ton/kubieke meter.
4:de vierde stap is het koelen. De temperatuur van de geloosde pelletbrandstof van bio-hout is 80~90°C. De structuur is relatief los en makkelijk te breken. Het moet door een tegenstroomkoelsysteem gaan. Na het afkoelen tot de normale temperatuur kan het worden verpakt en opgeslagen of via de transportband en de elevator worden verzonden. Voer de silo in.

5:de laatste stap is screening. De gekoelde pelletbrandstof van bio-hout wordt afgeschermd met een vibrerend scherm. Het moet worden gescreend om het vuil te verwijderen om de fabriekskwaliteit van bio-hout pelletbrandstof te garanderen.

Verpakking en levering

Feedback van klanten



Waarom kiezen voor ons

Zhengzhou Harvest Machinery Co., Ltd

Hvet's belangrijkste focus is het bieden van een kosteneffectief recyclingsysteem voor afval dat wordt toegepast in allerlei soorten afvalrecycling zoals recycling van banden/plastic/hout/metaal/auto/pcb-karton en kan uitvoerproducten leveren zoals chips (50-150mm), mulches (10-30mm), korrels (1-6mm), poeder (30-120 mesh) en andere afmetingen als de klant dat nodig heeft. Hvet biedt ook machines aan voor gespecialiseerde markten. Het belangrijkste voor de Hvet-productfamilie is het bandenvernietigingssysteem. Deze machines zijn ontworpen om gebruikte auto- en vrachtwagenbanden te verwerken. Wij bieden complete systemen om gescheiden kruimels of poeder te produceren.


Locatie van de klant