Productbeschrijving
De verzamellijn van de log debarker en de schijfchipper wordt veel gebruikt in papierfabrieken om uniforme houtsnippers te produceren voor het maken van papierpulp uit houtblokken, takken en houtresten. De debarking rate is tot 95% en de output chips is uniform en elegant.
De houthakker van schijfhout wordt gekenmerkt door de volgende kenmerken.
1) een redelijke structuur,
2) breed gebruik, hoge doorvoer,
3) gekwalificeerde chips, veilig en betrouwbaar
4) eenvoudige bediening, eenvoudig onderhoud
Geprodsnede tekening
Bedieningsinstructie
1. Werkprocedure
1.1 Reinig de werkplek. Brand is verboden.
1.2 geen metaal, nagels of steen in hout.
1.3 het vastzitten van de driehoeksband is juist, het mes en het bed zijn gespannen en er is geen vreemd materiaal in de machine.
1.4 Start eerst de hoofdmotor en start vervolgens de transportband. Kijk naar de toestand van de machine die te laat loopt, stop de machine onmiddellijk als er iets abnormaal is gebeurd.
1.5 stationair draaien gedurende 10 minuten, voer kleine hoeveelheden grondstoffen in voor het testen, en voer deze vervolgens normaal in nadat de machine goed draait.
1.6 Voer grondstoffen met een uniforme snelheid in. De richting van het hout moet hetzelfde zijn.
1.7 Let op de conditie van het overlopen.
1.8 als de machine wordt gestopt, moet eerst de transportband worden gestopt en vervolgens de hoofdmotor worden gestopt. Controleer het lager en de bevestiging van de bladen.
2.9 Controleer het lager van de hoofdmachine om de schijf af te stellen of vervang het smeervet indien nodig om de 6 maanden. Controleer het lager in de tandwielkast en ververs het smeervet indien nodig om de 6 maanden.
3. Onderhoud
3.1 schema voor het afstellen van de bladen
3.2 vervangen van het blad
1) ondersluit de voeding, open de klep, zet de schijf vast.
2) schroef de bouten los, verwijder de mesklem, verwijder het blad
3) reinig het contactoppervlak van schijf en blad, stel het blad af, breng de mesklem aan, haal de bevestigingsbouten aan.
4) stel de ruimte tussen de schijf en het mes van het bed in op 0.2 mm, breng de afscherming aan.
3.3 vervangen van het bedmes
1) schroef de bouten eraf
2) neem het mes van het bed eruit, schroef de bevestigingsbouten eraf en verwijder het mes van het bed.
3) er zijn 2 snijkanten voor het bedmes, die aan de andere kant kunnen worden gebruikt.
4) reinig het contactoppervlak van het bedmes, breng het bedmes aan, haal de bouten aan.
5) stel de ruimte tussen de schijf en het mes van het bed af op 0.2-0,3 mm, haal de bouten aan.
6) kan nodig zijn dat 2 personen samenwerken om de ruimte meerdere malen aan te passen om geschikte ruimte te zijn.
3.4 slijpen van de messen.
1) gebruik een speciale messlijpmachine om de messen scherp te maken.
2) koel af met water tijdens het slijpen.
3) de hoeveelheid slijpproducten mag niet groter zijn dan 40 mm.
4) vervang tegelijkertijd het mes en het bed .
5) alle bladen moeten tegelijkertijd worden geslepen of vervangen.
4. Regels voor veilige werking
4.1 de bestuurder moet de kenmerken, de veilige bedieningsregels en de werkprocedure van de hele machine goed kennen.
4.2 de operator moet tijdens het werk een geschikt arbeidsmiddel dragen; gereedschap moet veilig en betrouwbaar zijn.
4.3 als de machine buiten werkt, moeten gebruikers de omgeving controleren. Brandpreventie en waterbestendige maatregelen zijn noodzakelijk. Tijdelijke elektrische bedrading moet veilig en betrouwbaar zijn.
4.4 tijdens het draaien van de machine moet de bestuurder soepel en stabiel te werk gaan, kan geen ijzeren gereedschap worden gebruikt.
4.5 tijdens het draaien van de machine moet de bestuurder geconcentreerd zijn en niet kunnen weggaan. Speciaal aangewezen persoon start de machine en is verantwoordelijk voor het toezicht op het productieproces.
4.6 de bestuurder moet de bedrijfsconditie op elk moment controleren, de machine stoppen wanneer zich een abnormale toestand voordoet en de storing oplossen.
5. Algemene foutanalyse
| Nee |
Fenomeen |
Oorzaak |
Oplossing |
| 1 |
Lager raakt oververhit |
Te veel smeervet |
Vul de juiste hoeveelheid smeerolie bij |
| 2 |
Hoofdframe trilt sterk |
Het blad zit los |
Draai de bladen vast |
| Hoofdlager is gebogen |
Vervang het lager |
| 3 |
Voeding is niet glad of geen voeding |
Het blad is niet scherp |
Slijp de messen |
| Bladengel is niet juist |
De hoek van het blad verscherpen |
| De mesklem is te hoog |
Controleer de breedte van de bladen |
| 4 |
Overmaatse uitvoer |
De grondstof is niet geschikt voor het model |
Wijzig de grondstof |
| Mes en bed hebben te grote ruimte |
De ruimte is 0.5 mm |
| Slijtvaste plaat is overmatig versleten |
Vervang de slijtvaste plaat |
| Bedmes bij overmatige slijtage |
Slijp het mes |
| 5 |
Te klein uitvoerformaat |
Blad is verkeerd gerepareerd |
Stel de bladen af |
| De grondstof is te droog |
Grondstoffen zijn beter 40% vocht |
| 6 |
Korte levensduur van het blad |
De grondstof is te droog |
Grondstoffen zijn beter 40% vocht |
| Voeg bij het slijpen van de messen geen water toe om af te koelen of slijp te veel. |
Slijp het mes op de juiste manier |
| 7 |
Blad, mesklem en messenbasis zitten niet strak tijdens het installeren van het blad |
Er is vreemd materiaal |
Verwijder vreemd materiaal |
| Het aanhaalkoppel van het blad is te hoog |
Stel het aanhaalmoment af |
Gedetailleerde foto's
Productparameters
| Model |
HX1710 |
HX1212 |
HX1300 |
HX1216 |
HX1800 |
| Diameter schijfrotor (mm) |
1150 |
1300 |
1300 |
1600 |
1800 |
| Aantal messen (stuk) |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
| Invoerformaat (mm) |
270x270 |
320 x 320 |
350 x 350 |
420 x 420 |
500 x 500 |
| Rotortoerental (tpm) |
635 |
635 |
650 |
620 |
420 |
| Spaangrootte (mm) |
20-35 |
20-35 |
20-35 |
20-35 |
20-35 |
| Productiecapaciteit (tph) |
5--8 |
10-12 |
12-15 |
15-25 |
20-40 |
| Vermogen hoofdmotor (kw) |
75 |
90 |
110 |
160 |
160 |
| Lengte invoerelevator (m) |
4 |
4 |
4 |
6 |
6 |
| Lengte afvoerband (m) |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
| Gewicht (t) |
2.18 |
2.9 |
4.25 |
5.58 |
6.5 |
Verpakking en verzending
Werklocatie
Bedrijfsprofiel
Shandong Hongxin Machinery Co., Ltd
Ons bedrijf is een professionele fabrikant van log debarker, houthakker, horizontale molen, kuipmolen, hamermolen en houtpelletmolen.
Ons bedrijf heeft een reeks geavanceerde apparatuur geïntroduceerd, waaronder CNC Lathe, CNC freesmachine, frees, boormachine, zaagmachine, CNC boormachine, balanceermachine, wikkelmachine. Ondertussen hebben we ISO 9001, CE-certificaten en veel patenten verkregen.
Met een volledig begrip van de eisen van zowel onze klant als de industrie bieden we apparatuur en diensten zonder gebreken aan.
Certificeringen
Shandong Hongxin Machinery Co., Ltd heeft ISO 9001, CE-certificaten en veel patenten verkregen.
Gecontroleerde Leverancier 
