New Condition Biomass Power Plant Biofuel Pellet Making Compress Sawstoss Pelletmachine
BESTE Biomassa Pellet machine voor verschillende Biomass materialen
Inleiding:
De efficiënte centrifugaalpelletmolen uit de XGJ-serie is ons initiatief, gepatenteerd product in China, door middel van nauwkeurig onderzoek en ontwikkeling.
De pelletmachine absorbeerde de essentie van de pelletmolen in de overzees markt, het hart deel "double-layer die" heeft een unieke structurele assemblage en ''rollers'' worden gemaakt door hoogslijtvast gelegeerd staal en roestvrij staal, wat de levensduur van reserveonderdelen aanzienlijk verbetert.
Het heeft een automatisch smeersysteem dat het vet automatisch geïnjecteerd en gefiltreerd wordt, wat ervoor kan zorgen dat het lange tijd zonder stop werkt. Het heeft ook stof- en koelsysteem dat het stof tijdens het werk kan verminderen en de werkomgeving kan verbeteren.
Speciaal ontwerp, rationele structuur, laag energieverbruik en hoge efficiëntie, robuust en duurzaam, bereikt het combineren van het voordeel van zowel platte die pellet machine en horizontale ring die pellet molen en wordt de echte professionele pelletmachine die wordt gebruikt voor de materialen met lage adhesiveness en lage vormgeving, zoals de rijstkorf, de zonnebloemkap, de pindakschaal en andere fruitschaal, tak, stam, schors en ander houtafval, een verscheidenheid aan gewassen stro, huishoudelijk afval, rubber, cement, as en andere chemische materialen.
Dit type pelletmolen wordt op grote schaal gebruikt in de biomassa-energiecentrale, energiecentrale, houtverwerkingsinstallatie, MSW-verwerkingsinstallatie, meststoffenfabriek, Chemische fabriek etc. het is de ideale drukvormende vormingsapparatuur met lage investeringen en hoge winst.
Eigenschappen:
1. Verticale matrijs, verticaal voeden; geen overkoepelende grondstoffen, gemakkelijk te verhitten.
2. Vaste matrijs, draaiende rollen, materialen centrifugaal, gelijkmatig verdeeld.
3. Dubbellaagse matrijzen, omhoog en omlaag voor tweevoudig gebruik, hoge capaciteit, energiebesparing.
4. Onafhankelijke smering; hogedrukfiltratie, schoon en niet verstopt.
Productbeschrijving
De innovaties van de hoofdmachine in dit hoofdstuk:
A. Kerncomponent-mould: Het is gemaakt van slijtvast roestvrij staal, afgehard in een vacuümoven, en de matrijs heeft een uniforme hardheid, geen breuk en superslijtvast; de matrijzengaten worden verwerkt door hogesnelheidstolieboren, de gaten zijn gelijkmatig geordend en de binnenkant van de gaten is glad.
B. de kerncomponent-drukrol: Het oppervlak van de drukrol wordt afgezet met een superslijtvaste legering, en de levensduur is hetzelfde als die van de matrijs.
C. Kerndrukellager: Materiaal dat bestand is tegen hoge temperaturen, sterk dichtgeordende en langwerpige rollen, geoptimaliseerde structuur van de aanvoerbanen, een groot draagvermogen en een lange levensduur.
D. de kerncomponent-reductor: Het reductietandwiel is een vertande, in meerdere stappen verlopende, spiraalvertande tandwieloverbrenging, die parallel is geplaatst, met een belastend vermogen dat 5 maal zo groot is als de bedrijfsomstandigheden, en een lange levensduur heeft. De reductiekast wordt geleverd met een smeer- en koelsysteem. Rekening houdend met de onderhoudsmogelijkheden en de onderhoudsomstandigheden van de gebruiker zijn de lagers van de tandwielassen op alle niveaus van de reductiekast allemaal afstelbare constructies. Nadat de lagers lange tijd versleten zijn, kunnen ze worden afgesteld zonder de machine te demonteren, waardoor gebruikers veel onderhoudstijd besparen.
E. Real-time smeerdetectie is het smeersysteem van de reductiekast uitgerust met stroomdetectie en een overdrukbeveiliging, die storingen in equipment als gevolg van slechte smering effectief kan voorkomen.
F. gloednieuwe material shifting system, de roterende eenheid is volledig gescheiden van de material shifting cover, die het probleem van het material shifting systeem dat gemakkelijk gecorrodeerd wordt door hoge temperatuur stoom volledig oplost;
G. in de schakelkap, behalve de verschuifbare draaitafel, zijn de overige niet-bewegende delen die in contact kunnen komen met materialen en stoom allemaal gemaakt van roestvrij staal, wat het corrosieprobleem van metalen materialen fundamenteel oplost.
H. de nieuwe positioneringsstructuur van het frame van de hoofdas maakt de demontage van het perswiel gemakkelijker.
I. de nieuwe hoofdas heeft een onafhankelijke modulaire structuur en de lagerkamerstructuur is volledig versterkt en zwaarder, waardoor de stabiele werking van de reductor wordt gegarandeerd, de stijfheid van de hoofdas aanzienlijk wordt verbeterd en de opbrengst wordt verhoogd, en vermindert de impact van schudden op het drukwiel en de matrijs. De hoofdas is geïntegreerd in het smeersysteem van de reductiekast, dat het verbruik van droge-oliesmering bespaart en ook een rol speelt bij het afkoelen.
J. opgenomen vermogen: Zeer efficiënte en energiebesparende motor, directe aansluiting, hoge coaxialiteit, hoge toerental-as heeft parallelle asconstructie, tandwielassen zijn tweepunts ondersteunende rotatie, hoge stijfheid, stabiele en betrouwbare werking van de transmissie.
Technische voordelen van de pelletmachinetandwielkast
De tandwielkast heeft een drietraps vertraging van de tandwielen, de draagkracht is 5 maal groter dan het oude model, en de levensduur is superlang.de lagers van tandwielassen zijn verstelbare structuur.het lager kan worden afgesteld zonder de machine te lossen na langdurig slijten.
De tandwielkast wordt geleverd met een smeerkoelsysteem, waardoor de smeerolie kan worden afgekoeld zonder de machine te stoppen, om een langdurige werking te garanderen. Het smeersysteem van de tandwielkast is uitgerust met stroomdetectie en overdrukbeveiliging, die storingen van apparatuur als gevolg van slechte smering effectief kunnen voorkomen.
Nieuw invoersysteem
De externe instelling van de materiaalregelaar lost het probleem dat het systeem van het meetklok gemakkelijk wordt gecorrodeerd door stoom met hoge temperatuur volledig op. Het is een belangrijke innovatie van de houtpelletmachine van de achtste generatie.
In de material shifting cover, behalve de material shifting turntable, zijn andere niet-bewegende delen die in contact komen met materialen en stoom allemaal gemaakt van roestvrij staal, wat het corrosieprobleem van metalen materialen fundamenteel oplost.
Matrijs en aandrukrol
1.Ringmal: Het is gemaakt van slijtvast roestvrij staal materiaal, afgehard in een vacuümoven, en de matrijs heeft een uniforme hardheid, geen breuk, en super slijtvast; de matrijzen worden verwerkt door het boren van een snelle pistool, de gaten zijn gelijkmatig geordend, en de binnenkant van de gaten is glad.
2.Roller: De roller maakt gebruik van een superslijtvast lasproces van legeringen, in plaats van de vorige carburisatiebehandeling. Lange levensduur, terwijl de bescherming van de ringmatrijs wordt gerealiseerd.
Functie:
A. de schaal van het nieuwe pellet kiessysteem (XGJ560 Model) is gemaakt van 304 roestvrij staal, dat is gevormd door een stempelvorming, hoge sterkte, anti-slijtage en corrosiebestendigheid.
B. de positie van de pellet-uitlaat en de positie van de verloopstuk van de kieskop kunnen naar belwil worden geselecteerd en aangepast. De gebruiker kan zijn positie wijzigen in overeenstemming met de omstandigheden op de site.
C. de nieuwe hoofdas heeft een lagerconstructie met een hoge stijfheid en een diameter van 15%. Het draagvlak van het hoofdlager heeft de dubbele toename dienovereenkomstig. Betrouwbaarder draaien, minder faalsnelheid, zorgen voor een hogere productie van pelletmolen.
D. gebruik de nieuwe positioneringsstructuur in het frame van de hoofdas, maak het demonteren van de rollen eenvoudiger, waardoor de vervangingstijd van de rollen aanzienlijk wordt verkort.
E.tandwieloliesmering en luchtkoeling om de olietemperatuur te verlagen, en pelletmachine ingesteld met overdrukbeveiliging en onderspanningsalarm, realtime weergave van circulatiedruk om lange termijn hoge belasting van de pelletmachine te garanderen.
F.de roller maakt gebruik van nieuwe technologie, die slijtvast materiaal heeft op het oppervlak dat door Robot is gelast. De levensduur van de rol wordt verbeterd en steeds langer.
G.de ringmatrijs van de 8 e generatie pelletmolen is volledig voorzien van geavanceerd slijtvast roestvrij staal, en de geavanceerde vacuümovenquenching technologie zorgt voor dezelfde hardheid binnen en buiten. Het gat wordt bewerkt door een ultra-high speed boormachine.
Productparameters
| Model |
Vermogen (kw) |
Capaciteit (t/u) |
Gewicht(t)
|
Diameter pellet (mm) |
| XGJ560 |
90+0.55+0.05+2.2+0.15 |
1-1.5 |
5.5 |
6-12 |
| XGJ560 |
132+0.55+0.05+2.2+0.15 |
1.5-2 |
5.5 |
6-12 |
| XGJ560 |
160+4+0.55+0.05+3+0.38 |
2-2.5 |
5.5 |
6-12 |
| XGJ850 |
250+4+0.55+0.05+3+0.15 |
3-4 |
14 |
6-12 |
TIPS: De bovenstaande parameters zijn uitsluitend ter referentie. Als u moet kopen, neem dan contact op met ons verkooppersoneel voor nauwkeurige parameters.
Gedetailleerde foto's
Eindproduct pellet
Verpakking en verzending
Bedrijfsprofiel
Bedrijfsprofiel:
Ons bedrijf is al vele jaren een door de natie benoemde professionele fabrikant van machines voor landbouw, bos, weiland en visserij. Nu wordt het een technologiebedrijf dat wetenschappelijk onderzoek, exploitatie en productie als geheel integreert. Dit bedrijf heeft niet alleen drie reeksen pelletmolen, briquette pers, brekers, hamermolen, mixer onderzocht, koelere en weidemachines maar ook de complete sets van voeding, bos, bemesting, energie machines voorzien van meer dan tien soorten van hoogwaardige producten. Ze zijn geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, Europa, Afrika, Amerika, enzovoort.
Certificeringen
VEELGESTELDE VRAGEN
Veelgestelde vragen:
V:bent u een handelsbedrijf of een fabrikant?
A;wij zijn een fabrikant, 's werelds grootste fabrikant van biomassa pellet apparatuur.
V:stuurt u technici naar de installatie van de machines?
A:natuurlijk. Ons bedrijf heeft een professioneel installatieteam en een gespecialiseerd aftersales-serviceteam. Wanneer de machines in uw fabriek aankomen, sturen we onze installatietechnici naar uw fabriek. Onze technici zullen u begeleiden bij het installeren van de machines en uw werknemers trainen in het bedienen van de machines en het onderhouden van de machine.
V:vereiste spanning?
A:onze machines kunnen 380 V, 220 V, 240 V, 415 V, 480 V, En 50 Hz, 60 Hz.
V:Algemene vragen om de productielijn voor u te ontwerpen?
A: Wat zijn uw grondstoffen? (om de matrijsdrukverhouding van machines te bevestigen)
Wat is het vochtgehalte van uw grondstof?
2.hoeveel uitvoercapaciteit wilt u per uur / maand / jaar?
3.Opmerking: Als het vocht hoog is, hebt u een droger nodig, omdat het geschikte vochtgehalte om de pelletmachine binnen te komen 13-15% is. En geef ons alstublieft boven gedetailleerde informatie zouden we dan de meest geschikte productielijn ontwerpen met redelijke aanbiedingen.
V:kunt u mij de volledige prijs van de houtpelletlijn geven?
A:als je me deze vraag stelt, is wat ik kan zeggen alleen maar spijtig, omdat elke lijn verschillende prijzen heeft naar gelang van de verschillende grondstoffen. Voordat u de prijs vraagt, moet u ons de gewenste output noteren, de soorten grondstoffen die u gaat gebruiken, en de grondstofvochtigheid, etc. als u deze details kent, kunnen we de complete lijn ontwerpen en u het detailaanbod geven.
V:kan ik uw fabriek bezoeken en een complete houtpelletlijnmachine installeren?
A: Ja, natuurlijk warm welkom, je kunt een vlucht naar Jinan Airport nemen. Als er geen directe vlucht is, kunt u aankomen Beijing of Shanghai luchthaven, en neem de snelle trein naar Jinan stad. We zullen je op Jinan elk station. Voordat u komt hopen we dat u ons eerst per e-mail kunt informeren.
V:wat is uw naverkoopservice na het kopen van een houtpelletlijnmachine?
A:1.wij sturen u de Engelse handleiding met uw machine .
2.als de richting nog steeds niet is begrepen, geeft onze technicus u telefonisch of via skype persoonlijk instructies.
3.Indien nodig zullen we onze engineer laten leiden dat u pelletlijn op uw plaats installeert.
Gecontroleerde Leverancier 
