Productkenmerken
1. Machines uit de V-serie zijn ontworpen voor de verwerking van onderdelen met een hoog rendement. Drie assen gebruiken een lineaire geleider voor de kogel of een lineaire geleidingslijn voor rollen, snelle voeding: 48 m/min.
2. De unieke structuur van de basis en kolom met grote spanwijdte kan de traagheid weerstaan die wordt veroorzaakt door de hoge G-waarde met een hoge algehele dynamische respons.
3. De direct aangesloten snelspil met korte neus kan de efficiëntie verbeteren, de slijtage van het gereedschap verminderen en de efficiëntie van de overbrenging van de spilmotor maximaliseren. De nauwkeurigheid van de verwerking verbeteren en de levensduur van de spil verlengen.
4. Uitgerust met een spaanafvoer aan de achterzijde, die kan voldoen aan de eisen van snelle spaanverwijdering.
5. Optioneel: Directe verbindingsas van 1.2000 tpm/15.000 tpm, koelvloeistof door spil, ringsproeispindel.
Toepassingssector
1:voorplaat van machine markeren;
2:Medische mechanische onderdelen;
3:Auto-onderdelen;
4:verwerking van de matrijs.
Snelle voeding, spindel met hoge snelheid, eerste keuze voor de verwerking van onderdelen
Het CNC-machinecentrum van de V-serie heeft de kenmerken van een hoge invoersnelheid en een hoge rotatiesnelheid, dus is het geschikt voor batchonderdelen met veel gereedschap, ingewikkelde bewerkingen en meerdere processen. Voornamelijk verwerkingskasten, complexe gebogen oppervlakken, heteroseksuele delen, schijven, mouwen, plaatdelen, enz., worden veel gebruikt in elektronica, machines en auto's, automatisering, medische, nationale defensie en andere gebieden.
Belangrijkste technische specificaties van het product:
| Specificaties |
Eenheden |
Model |
| VMC-V65 |
VMC-V85 |
VMC-V855 |
| Tafelgrootte |
mm |
700*420 |
900 x 450 (1000 x 500*) |
1000*550 |
| Beweging van de x-as |
mm |
600 |
800 |
800 |
| Beweging Y-as |
mm |
400 |
500 |
550 |
| Z-as-beweging |
mm |
420 |
500 |
550 |
| De afstand tussen de neus van de spil en de tafel |
mm |
170-590 |
170-670 |
130-680 |
| De afstand tussen het midden van de spil en de kolom |
mm |
456 |
524 |
590 |
| Rotatiesnelheid van de spil |
tpm |
Band 10000/Direct Connect 12000*/Direct Connect 15000* |
Band 10000/Direct Connect 12000 |
| Tapsheid van de spil |
|
BT40-120 spil met korte neus |
BT40-140 spil met korte neus |
BT40-150 lange neusspil |
| Spilkracht |
kw |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
| Specificaties |
Eenheden |
Model |
| VMC-V106C |
VMC-V85D |
VMC-V855D |
VMC-V106D |
| Tafelgrootte |
mm |
1100*600 |
1000*500 |
1000*550 |
1200*600 |
| Beweging van de x-as |
mm |
1000 |
800 |
800 |
1100 |
| Beweging Y-as |
mm |
600 |
500 |
550 |
600/650 |
| Z-as-beweging |
mm |
600 |
500 |
550 |
600 |
| De afstand tussen de neus van de spil en de tafel |
mm |
150-750 |
180-680 |
120-670 |
120-720 |
| De afstand tussen het midden van de spil en de kolom |
mm |
655 |
554 |
612 |
672 |
| Rotatiesnelheid van de spil |
tpm |
Directe aansluiting 12000 |
Band 10000/Direct Connect 12000 |
Riem 8000/10000/Direct Connect 12000 |
Band 8000/1000O/Direct Connect 12000 |
| Tapsheid van de spil |
|
Directe aansluiting 12000BT40-155 spil met korte neus |
BT40-140spil met korte neus |
BT40-0150lange neusspil |
BT40-0150 lange neusspil |
| Spilkracht |
kw |
11 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
Gedetailleerde foto's
Verpakken en verzenden
Bedrijfsinformatie
Bedrijfsprofiel
JOINT, opgericht in 1995, gespecialiseerd in R&D-machines voor het verwerken van matrijs en onderdelen, heeft hoogwaardige R&D-producten, productie, serviceteam en een rigoureus en efficiënt bedieningssysteem gevormd. Het bezit 11-serie producten, variërend van handmatig frezen van revolver tot CNC-machinencentrum, robot, En automatische lijn etc die meer dan 40 grote economisch ontwikkelde steden in Chinaand werden uitverkocht meer dan 20 landen in Azië, Europa en de Verenigde Staten.JOINT, geleid door producten van hoge kwaliteit en georienteerd door het onderzoekideaal van het aanbieden van hoogwaardige producten aan klanten, Is uitgegroeid tot een professionele machinefabrikant die zich richt op de verwerking van matrijzen en onderdelen met een breed scala aan producten en aanpassingsmogelijkheden in China.
Kernvoordelen
Normatieve en gedetailleerde proces- en werkingsmechanismen, en hoge standaard productie, testinghardware en software-keten levering en service support verzekert de stabiliteit van het product.aanhangend diepgaand onderzoek en technische precipitatie--lancering snelle verbetering en innovatie van product andtechnology.ERP, CRM management systeem--het vormen van onderneming hoge efficiëntie en continuouslyimproved systeem. Eerlijkheid, samenwerking, innovatie, win-win-geest - het vestigen van een krachtige, stabiele supplychain, en langdurige, meewerkende brede klantengroepen.
Speciale voordelen
1,om klanten meer functionele, op maat gemaakte producten te bieden.
2,om klanten te voorzien van CNC-productondersteuning voor toegepaste technologie.
3,het aanbieden van matching-schema voor de machines voor de verwerking van schimmels of onderdelen aan de afnemers .
4,om klanten te voorzien van geautomatiseerde geïntegreerde oplossingen voor de productielijn.
Productiebasis
Erkenningskwalificatie
Kerntechnologie
1.ontwerp en precisiefabricage
Eindige elementenanalyse en stijfheid van giettechnologie
1.macroscopisch kwalitatief analyseer de lay-out van de gietstructuur en zorg voor de externe rationaliteit van de gietstukken.
2.via de eindige elementanalysesoftware om de toestand van elke interface te analyseren die onder de verschilkracht.vervolgens de structuur van ribben, wanddikte en gietwerk te verbeteren om de hoge stijfheid van de machine te verzekeren.
3.via de eindige elementanalysesoftware om het gietgewicht te analyseren, en vervolgens de ribdetails van het gietwerk te verbeteren om een hoge stijfheid en dynamische prestaties te garanderen.
recisietechnologie van het fuselage gieten
1.Hoge precisie geïmporteerde apparatuur en hoogwaardige harszandgietstukken worden gebruikt om de hoge precisie van elk onderdeel van de machine te garanderen.
2.Raadpleeg de montagetechnologie van Japanse en Duitse machines om de mechanische nauwkeurigheid in de voorhoede van de industrie te garanderen.
3.aangenomen testapparatuur van het hoogste niveau met netwerkstandaard voor het testen en wijzigen van de statische en dynamische indicatoren van de machine, om de machine van hoge kwaliteit te verzekeren.
4.Test en verwerk professionele monsters met onze machine om de verschillende verwerkingseisen van de klant dichterbij te brengen.
2.bescherming van onderdelen en langere levensduur
Belangrijke technologie voor de bescherming van componenten
1.GEZAMENLIJKE exclusieve patent dragende beschermingssysteem van waterbestendig en slak - bewijs kan de levensduur improvedragend.
2.het meerlaagse beschermingsontwerp van de X/Y-as kan het binnendringen van ijzerslakken voorkomen en de levensduur van de draadrail en de schroefdraad verbeteren.
3.spindel heeft automatische luchtgordijn bescherming en een strakke bescherming. lt kan voorkomen dat ijzervlings en snijvloeistof de spindel binnendringen tijdens de bewerking.
4.Blaasbescherming om te voorkomen dat vuil van de gereedschapshouder het spillager binnendringt tijdens het vervangen van het gereedschap.
Gereedschap magazine anti-botsingtechnologie
1.Stel een meertraps inductiedetectiesysteem in om te voorkomen dat de offset van de positie van het gereedschap verandert.
2.PLC is ingesteld op de detectie en waarschuwingsfunctie van de gereedschapskist om de fout van de gereedschapselectie te voorkomen.
3.Beschermingskap van gereedschapsmagazijn om interferentie of schade aan elektrische componenten zoals inductieschakelaars en motoren te voorkomen.
4.het stuurcircuit is voorzien van een functie ter voorkoming van elektromagnetische interferentie om de stabiliteit van het transmissiesignaal te garanderen.
3.nauwkeurigheidscorrectie en verbetering
Drie-assige precisiedetectie- en verbeteringstechnologie
De rechtheid van de schroefschroef en de schroefmoer kan de nauwkeurigheid van drie assen garanderen.
2.de technologie voor de detectie van de belasting over drie assen kan ervoor zorgen dat de geleidingsweg soepel werkt .
3.nauwkeurig compenseren van de bewegingsruimte van drie assen met zeer nauwkeurige instrumenten zoals laserdetectie en combineren met het verwerken van testaanpassingen.
Werkstukinspectie en correctietechnologie
1.afhankelijk van de bewerkingskenmerken van werkstukmonsters, gebruik drie coördinaten zoals de zeer nauwkeurige sonde van UK Renishaw om de werkstukgrootte te detecteren, kan het systeem automatisch de positie corrigeren die een snelle spankracht kan bereiken.
2.Zorg ervoor dat de gereedschapskorrels, de mate van afwerking en andere bewerkingen standaard zijn.
4.Parameteraanpassing om aan de gepersonaliseerde vraag te voldoen
Technologie voor het aanpassen en verbeteren van prestatiegegevens
1.FANUC- en Mitsubishi-systemen stellen de nauwkeurigheidsniveau-functie in. Er worden verschillende niveaus geselecteerd voor verschillende verwerkingsvereisten en bereiken eenvoudig en snel het optimale verwerkingseffect.
2.HET GEZAMENLIJKE R & D- en toepassingsteam heeft de database al lange tijd getest en geaccumuleerd op basis van de verwerkingseisen van klanten, kan onze klanten voorzien van optimalisering van de verwerkingsgegevens onder verschillende werkomstandigheden.
Technologie voor compensatie van temperatuurstijging voor transmissieonderdelen
1. Een snelle wrijvingsbeweging van de last van het schuifgedeelte zal hitte veroorzaken, wat leidt tot het uitschuiven van de schroef, het gietstuk en de spil. Ten slotte veroorzaakt dit een fout in de nauwkeurigheid van de machinepositie.
2.het instellen van automatische compensatie voor temperatuurstijgingsfouten in het regelsysteem voor de 1270 modellen boven grote afmetingen en lange bewerkingsmatrijzen heeft een aanzienlijk effect op de nauwkeurigheid.
5.aanpassing
Snelle aangepaste retrofit-mogelijkheden
1.we kunnen snel geschikte modellen ontwerpen om te voldoen aan de verwerkingseisen van de klant, afhankelijk van de seriële en componenten modulaire module.
2.we hebben op de lange termijn vriendschappelijke en coöperatieve relaties opgebouwd met leveranciers van hoogwaardige en uitstekende merken van belangrijke componenten zoals gietstukken, systemen, gereedschapstijdschriften, draaitafels, etc.die een hoge kwaliteit en snelle productie kunnen garanderen en langdurige bescherming na verkoop kunnen bieden.
CNC snelle aanpassingsmogelijkheden
1.eindige element structuur analyse en ontwerp technologie kan de verschillende eisen van de klant voor prestatieverbetering aanpassen.
2.we kunnen snel reageren op de vraag van de markt naar verschillende maten, precisie en afwerkingen, en speciale producten volgens module met tot tientallen verschillende spindle box, kolommen, bases, en werktafel.
3.JOINT heeft snelle incubatieproductketens opgezet zoals gietstukken, verwerking, sleutel, componenten, onderzoek- en ontwikkelingstechnologie, en assemblagetests om te voldoen aan de snelle specialisatievereisten van klanten.
streng kwaliteitscontrolesysteem
Een reeks procedures zoals materialen, productie en testen van eindproducten om kwaliteit te garanderen.
VEELGESTELDE VRAGEN
V1: Handel je bedrijf of fabrikant?
A1: Wij zijn fabriek.
V2: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A2: 30% als borg dient 70% betaald te worden voor levering.
V3: Hoe kan ik de meest geschikte machines kiezen?
A3: Vertel ons uw eisen aan de machines, of stuur ons de producttekening, onze engineer kan helpen om het geschikte model voor u te kiezen.
V4: Wat is het pakket? Is het geschikt voor verzending?
A4: De machine wordt verpakt door het exporteren van standaardverpakking, waterbestendig en roestwerend. Het is zeer sterk voor overzees transport.
V5: Hoe lang is de garantie voor machines?
A5: De garantieperiode bedraagt 12 maanden. We zullen de reparatieonderdelen binnen deze garantieperiode leveren. De kosten van reparatieonderdelen zijn gratis vanwege het kwaliteitsproblemen in deze garantie.
Gecontroleerde Leverancier 
