| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| Ruw Materiaal: | LDPE |
| Schroef: | Enkele schroef |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
HDPE LDPE LLDPE -film tweetraps extruder pelletiserende lijn, tweetraps film recyclingmachine voor pelletiseren, Afval BOPP PP geweven zak-recyclingmachine voor granulatie, HDPE-film recyclingmachine voor pelletiseren, met verdichter Wordt voornamelijk gebruikt voor PA, PP, PS, PE, EPE, EPS, PET, UPS, ABS-film , enz.
Het Foliemateriaal Wordt naar De verdichter Gestuurd door Een transportband . Er Zijn Roterende Messen Geïnstalleerd op De Snijplaat . En Er Is Ook Een stabiele Snijinrichting Geïnstalleerd Aan De Zijkant Van De verdichting. Door De Hoge Snelheid Van De roterende Messen wordt De Folie In Kleine Stukjes geplet. Ondertussen Zal het Door De Wrijving Van De roterende En Snijder gespoeld Materiaal Door De Hitte Bij elkaar komen om De Dichtheid te vergroten. En Ook Het Natte Water Zal Verdampt worden. Samen Wordt film Door Centrifugale Kracht naar de extruder gestuurd. Dit zal de capaciteit van filmmateriaal verbeteren.
Tweetraps machine met tweeschermwisselaar, zodat deze veel meer onzuiverheid kan flieren. Ondertussen zal de machine met één vacuümontgassing en één natuurlijke ontgassing, dan de uiteindelijke pellets mooier zijn. De machine heeft hoge prestaties en een hoog rendement.
De voordelen van deze machine
1. Zeer efficiënt: De machine is automatisch en met minder energieverbruik.
Speciaal schroefontwerp: We ontwerpen de schroef op verschillende materialen van de klant en het materiaal van schroef en vat kan 38CrMoAL of bimetaal zijn.
3. Hoge capaciteit: De capaciteit van de machine bedraagt ongeveer 200 kg/u.
Materiaal komt stabeler naar buiten: Materiaal gaat van de eerste fase naar de tweede fase, met twee zeefwisselaars zal veel meer Onzuiverheid Worden gefiltreerd en het materiaal komt uit de matrijs niet kapot.
Mooie pellets: Twee ontgassingsystemen, geen lucht in de pellets.
6. De machine heeft een lange levensduur.
Functie
1. Zeer nauwkeurige tandwielkast, hoog draagvermogen, stabiel rijden, weinig geluid.
2. Nieuw ontworpen vat en schroef zorgen voor een betere smeltuniformiteit, een lage smelttemperatuur en een veel hogere productie.
Voor de meeste toepassingen wordt standaard nitridstaal gebruikt voor vaten en schroeven met een hoge corrosiebestendigheid; Het ongebruikelijke materiaal kan worden bewerkt door twee soorten metalen te kiezen.
4. De PID-meter houdt de temperatuur stabiel en nauwkeurig.
5. Hydraulische drukschermwisselaar, het wisselen van het scherm is eenvoudig en binnen enkele minuten voltooid.
De voordelen van de verdichter
1. Tegenstroomtechnologie
Hoge processtabiliteit door een verbeterde materiaalinname zorgt voor een constante hoge de output over een aanzienlijk bredere temperatuur ging
Grotere flexibiliteit en operationele betrouwbaarheid met een verscheidenheid aan materialen
Grotere doorvoer met dezelfde grootte van de fabriek voor meer productiviteit
2. Smart Start
Opmerkelijk eenvoudig te bedienen dankzij logische, duidelijk gestructureerde en vereenvoudigde bediening en ultramoderne ergonomische touchscreen-weergave.
Minder knoppen, meer gebruiksvriendelijkheid, dankzij de hoge mate van automatisering inclusief uitgebreide besturingspakketten.
Het juiste recept voor elke applicatie-bewaarde verwerkings-paramerter kan zijn eenvoudig en gemakkelijk te laden vanuit het receptenbeheersysteem op. Met één druk op de knop
3. Opslaan
Lagere specifieke energievereisten dankzij een compleet pakket met ontwerp- en procestechnische maatregelen, inclusief de nieuwe directe aandrijving voor de schroef van de extruder
Lagere productiekosten door geoptimaliseerde besturingstechnologie en energiezuinige componenten van hoge kwaliteit, zoals krachtige motoren
Bovendien geeft de parctische energie die op uw bedieningspaneel wordt weergegeven u te allen tijde een constant overzicht van het eEnergy-verbruik, zodat u specifieke maatregelen kunt nemen om het verbruik te optimaliseren
Milieubescherming
Hoe het apparaat werkt
Het materiaal wordt in de verdichter/snijder gevoerd (de klant kan kiezen voor het gebruik van de riemconverter, de aandrijving van de hele film , enzovoort), het materiaal wordt gesneden, gemengd, verwarmd, gedroogd, voorgecomprimeerd en gebufferd in de verdichter/snijder. Dan zal het hete, pre-gekamde materiaal continu in de tangentieel verbonden extruder worden gevuld. Dit tot de Counter Current-technologie.
Vervolgens wordt het materiaal geplastificeerd en ontgast in de extruderschroef, waarna het materiaal wordt geplastificeerd en in de schroef smelt, met behulp van de zeefwisselaar, de vuile onzuiverheid zal filter zijn, het schone materiaal zal door de zeefwisselaar en in het pelletiseringssysteem gaan
Deze machineparameter
| ARTIKELNR. | Itemnaam | Hoeveelheid | Vermogen |
| 1 | Transportband | 1set | 2, 2 kW |
| 2 | Φ180/28extruder met één schroef | 1 set | 250 kW |
| 3 | Compactorr | 1 set | 132 kW |
| 4 | Hydraulisch systeem van de zeefwisselaar | 1 set | 2, 2 kW |
| 5 | Φ180/10 extruder met één schroef | 1 set | 110 kW |
| 6 | Hydraulisch systeem van de zeefwisselaar | 1 set | 2, 2 kW |
| 7 | Watertanke | 1 set | ---- |
| 8 | Gale-droger | 1 set | 4 kw |
| 9 | Granulator | 1set | 5, 5 kW |
| 10 | Trillingen | 1set | 2*0, 22 kW |
| 11 | Windturbinesysteem | 1 set | 4 kW |
| 12 | Opslagsilo | 1 set | --- |
| 13 | Elektrische bedieningskast | 1 set | --- |
Indeling van de machine 
Machinelijn Ombouwer van de band, stuur het materiaal naar de verdichter, er is metaaldetector of niet, metaaldetector kan het metaal van de machine afscheiden, wanneer het metaal in het materiaal een alarm geeft en de band stopt, er een touw komt om het metaal uit de verdichter te halen en de band opnieuw te starten
Compactor(Counter current, met Smart start kan er meer materiaal naar de extruder worden gestuurd) onze nieuwe technologie kan de capaciteit verbeteren
Materiaal komt van de eerste trap naar de tweede trap, het Voordeel van een tweetraps machine:
1. De wisselaar voor twee schermen kan meer Onzuiverheid filteren, de druk kan worden verlaagd.
2. De capaciteit kan worden verbeterd.
Het materiaal dat uit de matrijs komt zal veel stably zijn, zal niet afgebroken worden.
Het materiaal komt van de matrijs, dit is de pelletiserende manier van het trekken van de band
Pelletismethode voor het trekken van de band (zoals noedels)
We hebben ook een verticale pelletiserende manier
Horizontaal pelletiseren
Materiaal kan worden gedaan
Materiaaltest en finla pellets
| Model | Schroefdiameter (mm) | L/D. | Capaciteit (kg/u) | |
| ML-100/100 |
SJ-100 | 100 | 26 tot 33 | 250-300 |
| SJ-100 | 100 | 10 | ||
| ML-120/120 | SJ-120 | 120 | 26 tot 33 | 300-400 |
| SJ-120 | 120 | 10 | ||
| ML-150/150 | SJ-150 | 150 | 26 tot 33 | 500 tot 600 |
| SJ-150 | 150 | 10 | ||
| ML-180/180 | SJ-180 | 180 | 26 tot 33 | 800 tot 1000 |
| SJ-180 | 180 |
10 |
||
1. Bij de machine leveren wij de volgende noodzakelijke documenten:
2. Wij bieden een jaar kwaliteitsgarantie. Als tijdens deze periode het defect van de machine als onze verantwoordelijkheid wordt erkend, sturen we de defecte reserveonderdelen binnen 7 werkdagen na ontvangst van de klager naar u met DHL-koerier of op een andere manier. En stuur de technici naar de fabriek van de koper voor onderhoud. Alle kosten staan op onze rekening.
Na een jaar garantie kunnen wij, indien nodig, Tegen betaling reserveonderdelen en onderhoud aan het bezoek van een technicus leveren, en eventuele defecte reserveonderdelen die wij u zo snel mogelijk kunnen toesturen.
Wij vertrouwen erop dat onze offerte aan uw wensen voldoet en wij zullen u graag van verdere informatie voorzien.
5.24-uurs service: Cell+86-13915707468
