| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| After-sales service: | 2 jaar |
| Garantie: | 1 jaar |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Geavanceerde 6 ton buigmachine met gesynchroniseerde CNC-programmeertechnologie 
Productkenmerken
De kleine elektrische drukrem van de EP-serie is een machine die is gemaakt door twee sets servomotoren, die elk een zware kogelbout aandrijven om de schuif heen en weer te bewegen, en vervolgens de bovenste matrijs op de schuif drijven om kracht uit te oefenen op de onderste matrijs op de werkbank, waarbij de metalen plaat wordt gebogen volgens de vereiste vorm en grootte.
De servo-elektrische drukrem bestaat uit een servomotor, schroeftransmissie, frame, schuif, bevestigingsmal, materiaal, uiterlijk en regelsysteem achter. Het is duidelijk dat de servo-elektrische drukrem het hydraulisch systeem elimineert in vergelijking met de traditionele hydraulische drukrem, wat resulteert in een hogere transmissieefficiëntie en minder factoren die de nauwkeurigheid beïnvloeden; het vermindert ook de afgewerkte olie die door het hydraulische systeem wordt gegenereerd, waardoor het milieuvriendelijker wordt; Het volledig elektrische uitgangsvermogen van de servo-drukrem is een servosysteem dat het uitgangsvermogen aanpast aan de belastingsveranderingen tijdens bedrijf, wat energiebesparend zal zijn. De Mini Electric Press Brake zal automatisch de juiste elektrische energie leveren, afhankelijk van de werkomstandigheden, dus bijzonder energiezuinig. Milieuvriendelijk en milieubescherming: de hydraulische persolie hoeft niet te worden gebruikt en vervangen, maar moet vrij zijn van milieuvervuiling door hydraulische persolie.
Scenario's voor producttoepassingen
De apparatuur wordt veel gebruikt in de plaatstaal-, rail- en hardware-industrie, en heeft bepaalde voordelen in de productie van kleine batches en monsters.
Technische parameters
Serie met één cilinder
| Model | Drukopbouw (T) | Verwerkingslengte (mm) | Buigslag (mm) | Achterste meetslag (mm) | Aantal assen |
Spilkracht (KW) |
Snelle terugvoer (mm/s) |
Werksnelheid (mm/s) |
Openingshoogte (mm) |
Keeldiepte (mm) |
Kolomafstand (mm) |
| EP03-02 | 3 | 230 | 120 | 150 | 2 | 2 | 200 | <30 | 420 | - | 250 |
| EP06-04 | 6 | 400 | 120 | 150 | 2 | 3 | 200 | <30 | 420 | 150 | 370 |
| EP12-06 | 12 | 600 | 120 | 150 | 2 | 5.5 | 200 | <30 | 420 | 150 | 520 |
| EP18-08 | 18 | 800 | 120 | 250 | 3 | 7.5 | 200 | <30 | 420 | 250 | 770 |
Serie met dubbele cilinders
| Model | Drukopbouw (T) | Verwerkingslengte (mm) | Buigslag (mm) | Achterste meetslag (mm) | Aantal assen |
Spilkracht (KW) |
Snelle terugvoer (mm/s) |
Werksnelheid (mm/s) |
Openingshoogte (mm) |
Keeldiepte (mm) |
Kolomafstand (mm) |
| EP12-06 | 12 | 600 | 120 | 150 | 3 | 8 | 200 | <30 | 420 | 150 | 520 |
| EP20-10 | 20 | 1050 | 120 | 300 | 4 | 11 | 200 | <30 | 430 | 250 | 930 |
| EP30-12 | 30 | 1250 | 150 | 500 | 4 | 13 | 300 | <30 | 470 | 250 | 1150 |
| EP35-12 | 35 | 1250 | 150 | 500 | 6 | 13 | 200 | <20 | 470 | 250 | 1150 |
| EP40-13 | 40 | 1300 | 150 | 500 | 6 | 15 | 200 | <20 | 470 | 300 | 1200 |
| EP40-16 | 40 | 1600 | 150 | 500 | 6 | 15 | 200 | <20 | 470 | 300 | 1400 |
| EP50-20 | 50 | 1600 | 150 | 500 | 7 | 30 | 250 | <20 | 530 | 350 | 1400 |
| EP60-25 | 60 | 2500 | 150 | 500 | 7 | 30 | 200 | <20 | 530 | 350 | 2300 |
Belangrijkste technische indicatoren en functies
1. Eindige elementenanalyse ontwerp met hoge stijfheid
De vervorming en veiligheidsfactor van de belangrijkste mechanische onderdelen van het machinegereedschap worden geanalyseerd door eindige elementanalyse om de hoge stijfheid van het gereedschapswerktuig te garanderen als geheel en de betrouwbaarheid van langdurig gebruik
2. ECO-10ES CNC-SYSTEEM
Het CNC-systeem ECO-10ES wordt voornamelijk gebruikt op het gebied van volledig elektrische servobuigmachines. Het is een geavanceerd CNC-systeem dat is afgestemd op de vraag op de markt. Het heeft krachtige functies, rijke ingebouwde hulpbronnen en is een veilig, efficiënt, energiezuinig en milieuvriendelijk product.
Productkenmerken van het CNC-systeem
Betrouwbare prestaties
Het CNC-systeem ECO-10ES maakt gebruik van een geavanceerd CNC-systeemontwikkelingsplatform en geavanceerde speciale algoritmen voor het buigen van plaatmateriaal en motion control. Het moederbord maakt gebruik van industriële chips. Het CNC-systeem is door EMC-verificatie van elektromagnetische compatibiliteit en door tests voor het aanpassingsvermogen van omgevingen met hoge en lage temperaturen geslaagd.
Snelle en nauwkeurige bediening
Het CNC-systeem maakt gebruik van algoritmen voor acceleratie en deceleratie met hoge snelheid en algoritmen voor vooruitkijken op trajecten. Voordat het CNC-systeem gaat buigen, plant het bewegingstraject vooraf op basis van de snelheid en vectorkarakteristieken van de buiging. Terwijl het accelereren en vertragen bij hoge snelheid, garandeert het een goede buignauwkeurigheid en zachte bewegingskarakteristieken, zodat hoge snelheid en hoge precisie effectief geïntegreerd zijn!
Hoge snelheid: De maximale snelheid voor snel vooruit rijden van de Y-as is 200 mm/s, en de maximale werksnelheid is 30 mm/s.
Hoge precisie: De nauwkeurigheid van de herhaalde positionering is ±0,01 mm.
Verwerkingsconsistentie: De invloed van olietemperatuurveranderingen op de consistentie van het buigende werkstuk wordt vermeden.
3. Energiebesparing en milieubescherming
Het CNC-systeem ECO-10ES wordt voornamelijk gebruikt in volledig elektrische servogestuurde CNC-buigmachines, die bijzonder energiezuinig en milieuvriendelijk zijn.
Vooral energiebesparing: Het verschil in elektriciteitsverbruik tussen volledig elektrische servobuigmachines en elektro-hydraulische servobuigmachines is als het verschil tussen airconditioners met variabele frequentie en gewone airconditioners. Volledig elektrische servobuigmachines leveren automatisch het juiste vermogen en de juiste elektriciteit, afhankelijk van de werkomstandigheden, zodat ze bijzonder energiezuinig zijn.
Groen en milieuvriendelijk: Er is geen noodzaak om hydraulische olie te gebruiken en te vervangen, waardoor de vervuiling van afgedankte hydraulische olie voor het milieu wordt tegengaan.
4. Spindkrachtkast
De spilkrachtkast kan de buigdruk overbrengen, is uitgerust met een zware kogelbout en geïmporteerde lagers, een ontwerp met een zeer lange levensduur en een afgedicht beschermingsontwerp om te garanderen dat belangrijke componenten niet worden beïnvloed door extern stof.
Belangrijkste technische indicatoren en functies:
l intelligente bewaking van de belasting van gereedschap garandeert de veiligheid van het gereedschap;
l vijfdraads touchscreen, hoge betrouwbaarheid, meer dan 10 miljoen keer de levensduur, eenvoudig en snel bedieningsproces;
l Automatische berekeningsfunctie van de buigdruk van plaatstaal, alarmprompt bij overschrijding van het drukbegrenzingsbereik;
l "directe" berekeningsfunctie van de positie van de rugmeter: Afhankelijk van de relevante grootte en de plastische vervorming van het plaatmetaal wordt de positie van de rugmeter direct berekend op basis van de neutrale laag;
l functie voor continu buigen van de boog;
Bibliotheek met matrijsparameters: Een bibliotheek met matrijsparameters instellen, zodat klanten snel parameters voor het buigen van plaatmateriaal kunnen oproepen;
