Inleiding:
- Elektrische apparaten voor componenten maken gebruik van ABB, Omron en andere merken.
- Japan Mitsubishi PLC
- Omron 10-inch touchscreen
- Mitsubishi servomotor (0,75 kW)
- De zijwind (omhoog en omlaag) maakt gebruik van ultrasoon sealen en maakt gebruik van Leister elektrische hulpverwarming van 3.3 kW.
- Onder verwarmd wordt Zwitserland LEISTER 6,6 kW gebruikt met oververhittingsbeveiliging.
- DE ELEKTRISCHE verwarming VAN DE LEISTER is voorzien van een RB-hogedrukring-blower van het type 1,1 kW.
- Apparatuur met noodstopknop
- De jog heeft de veiligheidsknop voor het starten van de achterklep.
- Elektrische regelkast.
- De machine wordt aangedreven door een duitse naai-3kw-tandwielmotor.
- De papiertoevoer gaat over op suzhou shenbang 0.1KW
- De droge vacuümpomp wordt gebruikt voor het opzuigen van een vorm met twaalf gaten en een matrijs met acht gaten.
- Autonics-temperatuurregelingsinstrument, met proportionele PID-aanpassing, alarmuitschakeling boven limiet, storingsdiagnose.
- De luchtuitlaatcup is uitgerust met een föhn van 2,2 kW onder hoge druk.
- Waarschuwingssysteem voor papiertje op.
- Uitschakelsysteem voor alarm bij papierstoring.
- Het systeem voor het stoppen van de losse cup zit vast.
- Controleer automatisch het systeem voor het afkeuren van de beker voor buitenbedrijfstelling.
- De belangrijkste pneumatische onderdelen gebruiken het japanse SMC-merk, het opvangapparaat voor bekers is voorzien van het merk airtac en de luchtinlaat is uitgerust met een olie-waterscheider en een roestvrijstalen gastank om een gelijkmatige en droge luchttoevoer schoon te maken.
- De transmissie van de hele machine neemt transmissie van tandwielen over, en de warmtebehandeling is integraal afgebouwd.
- In de papierinvoerfase wordt het papier drie keer ingevoerd, voorverwarmd door hete lucht, en de verticale afdichting van de bekerhouder maakt gebruik van een mechanisme met vier kolommen met een diameter van 25 mm.
- De papierrol wordt gebruikt voor het mechanisme voor het tegengaan van papierstoringen.
- De hoogte van de koppeling van de papierhouder kan worden aangepast.
- Pneumatische uitwerper en pijptransportapparatuur worden gebruikt voor de cup out.
- De cupvorm is gehard met hoogwaardig aluminium gelegeerd materiaal.
- De rolmond is gemaakt van japanse SKD11 warmtebehandeling, een hoge oppervlaktewaarde en niet makkelijk te dragen.
- De onderste rol heeft een dubbele onderdrukstructuur, die eenvoudig is in structuur, extreem laag in faalfrequentie en uniforme inspringing.
- Hij is voorzien van een dubbel cilindrisch indexeringsmechanisme met nokken, en de diameter van de indexplaat met twaalf gaten is 580 mm
- De diameter van de cilindrische nok met twaalf gaten die uit korea wordt geïmporteerd is 245 mm.
- De diameter van de indexschijf met acht gaten is 370 mm.
- De diameter van de cilindrische nok met acht gaten die uit Zuid-korea wordt geïmporteerd is 230mm.
- De nokvolger gebruikt 20 japanse IKO producten.
- Twleve gelijke aluminium legering cup mould plate diameter 850 mm.
- Het onderste papier van de beker gebruikt een pneumatisch hefmechanisme, de maximale buitendiameter van het onderste papier van de beker is 1200 mm en de binnendiameter van de papierbuis is 3 inch.
- Het kopbodempapier wordt getransporteerd door een servomotor, de breedte van het koppapier is de diameter van het ponsgat aan de onderkant van de beker+5mm, en de lengte is het kopgat+2mm, het kantmateriaal wordt afgesneden van de uitvoer.
- De hoofdaandrijfas heeft een verchroomde, warmtebehandelde precisiespil met diameter 80.
- De machinesmering maakt gebruik van een automatisch smeersysteem met spuitsysteem.
- Het frame is gemaakt van 120*50mm vierkant staal en 20mm stalen plaat (bodemplaat) full-booglassen, verouderingsbehandeling, en het isolatiegedeelte is gemaakt van metaal snijden om de nauwkeurigheid van de productie van de apparatuur te garanderen.
- De belangrijkste onderdelen en slijtdelen worden geperst door CNC-gereedschapsmachines, en het hoofdplatform van de apparatuur is voorzien van een 30mm stalen plaat dubbelzijdige vlakslijp bewerking centrale bed verwerking, elektroplating behandeling.
- De kleur van de machine is gebroken wit, met metalen frame en veiligheidskap voor de pc-printplaat.
- Het midden van de machine wordt geïsoleerd door het paneel en de onderkant van het paneel is volledig omsloten voor het spuiten van olie. Het oliepompsysteem is geïmporteerd uit Taiwan. Inleiding:
- Elektrische apparaten voor componenten maken gebruik van ABB, Omron en andere merken.
- Japan Mitsubishi PLC
- Omron 10-inch touchscreen
- Mitsubishi servomotor (0,75 kW)
- De zijwind (omhoog en omlaag) maakt gebruik van ultrasoon sealen en maakt gebruik van Leister elektrische hulpverwarming van 3.3 kW.
- Onder verwarmd wordt Zwitserland LEISTER 6,6 kW gebruikt met oververhittingsbeveiliging.
- DE ELEKTRISCHE verwarming VAN DE LEISTER is voorzien van een RB-hogedrukring-blower van het type 1,1 kW.
- Apparatuur met noodstopknop
- De jog heeft de veiligheidsknop voor het starten van de achterklep.
- Elektrische regelkast.
- De machine wordt aangedreven door een duitse naai-3kw-tandwielmotor.
- De papiertoevoer gaat over op suzhou shenbang 0.1KW
- De droge vacuümpomp wordt gebruikt voor het opzuigen van een vorm met twaalf gaten en een matrijs met acht gaten.
- Autonics-temperatuurregelingsinstrument, met proportionele PID-aanpassing, alarmuitschakeling boven limiet, storingsdiagnose.
- De luchtuitlaatcup is uitgerust met een föhn van 2,2 kW onder hoge druk.
- Waarschuwingssysteem voor papiertje op.
- Uitschakelsysteem voor alarm bij papierstoring.
- Het systeem voor het stoppen van de losse cup zit vast.
- Controleer automatisch het systeem voor het afkeuren van de beker voor buitenbedrijfstelling.
- De belangrijkste pneumatische onderdelen gebruiken het japanse SMC-merk, het opvangapparaat voor bekers is voorzien van het merk airtac en de luchtinlaat is uitgerust met een olie-waterscheider en een roestvrijstalen gastank om een gelijkmatige en droge luchttoevoer schoon te maken.
- De transmissie van de hele machine neemt transmissie van tandwielen over, en de warmtebehandeling is integraal afgebouwd.
- In de papierinvoerfase wordt het papier drie keer ingevoerd, voorverwarmd door hete lucht, en de verticale afdichting van de bekerhouder maakt gebruik van een mechanisme met vier kolommen met een diameter van 25 mm.
- De papierrol wordt gebruikt voor het mechanisme voor het tegengaan van papierstoringen.
- De hoogte van de koppeling van de papierhouder kan worden aangepast.
- Pneumatische uitwerper en pijptransportapparatuur worden gebruikt voor de cup out.
- De cupvorm is gehard met hoogwaardig aluminium gelegeerd materiaal.
- De rolmond is gemaakt van japanse SKD11 warmtebehandeling, een hoge oppervlaktewaarde en niet makkelijk te dragen.
- De onderste rol heeft een dubbele onderdrukstructuur, die eenvoudig is in structuur, extreem laag in faalfrequentie en uniforme inspringing.
- Hij is voorzien van een dubbel cilindrisch indexeringsmechanisme met nokken, en de diameter van de indexplaat met twaalf gaten is 580 mm
- De diameter van de cilindrische nok met twaalf gaten die uit korea wordt geïmporteerd is 245 mm.
- De diameter van de indexschijf met acht gaten is 370 mm.
- De diameter van de cilindrische nok met acht gaten die uit Zuid-korea wordt geïmporteerd is 230mm.
- De nokvolger gebruikt 20 japanse IKO producten.
- Twleve gelijke aluminium legering cup mould plate diameter 850 mm.
- Het onderste papier van de beker gebruikt een pneumatisch hefmechanisme, de maximale buitendiameter van het onderste papier van de beker is 1200 mm en de binnendiameter van de papierbuis is 3 inch.
- Het kopbodempapier wordt getransporteerd door een servomotor, de breedte van het koppapier is de diameter van het ponsgat aan de onderkant van de beker+5mm, en de lengte is het kopgat+2mm, het kantmateriaal wordt afgesneden van de uitvoer.
- De hoofdaandrijfas heeft een verchroomde, warmtebehandelde precisiespil met diameter 80.
- De machinesmering maakt gebruik van een automatisch smeersysteem met spuitsysteem.
- Het frame is gemaakt van 120*50mm vierkant staal en 20mm stalen plaat (bodemplaat) full-booglassen, verouderingsbehandeling, en het isolatiegedeelte is gemaakt van metaal snijden om de nauwkeurigheid van de productie van de apparatuur te garanderen.
- De belangrijkste onderdelen en slijtdelen worden geperst door CNC-gereedschapsmachines, en het hoofdplatform van de apparatuur is voorzien van een 30mm stalen plaat dubbelzijdige vlakslijp bewerking centrale bed verwerking, elektroplating behandeling.
- De kleur van de machine is gebroken wit, met metalen frame en veiligheidskap voor de pc-printplaat.
- Het midden van de machine wordt geïsoleerd door het paneel en de onderkant van het paneel is volledig omsloten voor het spuiten van olie. Het oliepompsysteem is geïmporteerd uit Taiwan.
Belangrijkste technische parameters:
Model |
LBWJ-IV |
Bekermaten |
Max. 170*120mm of 140*140mm |
Rijsnelheid |
50 stuks/min. |
Nettogewicht van de machine |
8800 KGS |
Voeding |
Driefasige 380 V/50 HZ |
Verwante macht |
30 KW |
Luchtverbruik |
0,6 m3/min. |
Machineafmetingen |
L3800*W 1958*H1800 mm |
Papierspecificatie |
210 g/m2 |
Verpakking en laden van de container: