Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier De zoutsproeitest is een gestandaardiseerde testmethode die wordt gebruikt om de corrosiebestendigheid van gecoate monsters te controleren. Coatings bieden corrosiebestendigheid tegen metalen onderdelen van staal, zamak of messing. Omdat coatings een hoge corrosiebestendigheid kunnen bieden gedurende de beoogde levensduur van het onderdeel dat wordt gebruikt, is het noodzakelijk om de corrosiebestendigheid op andere manieren te controleren. Zoutsproeitest is een versnelde corrosietest die een corrosieve aanval op de gecoate monsters veroorzaakt om de geschiktheid ervan als beschermende afwerking te voorspellen. Het uiterlijk van corrosieproducten (oxiden) wordt na een bepaalde periode geëvalueerd. De testduur is afhankelijk van de corrosieweerstand van de coating; hoe corrosiebestendig de coating is, hoe langer de testperiode is zonder tekenen van corrosie te vertonen.
Het testen van zoutnevel is populair omdat het goedkoop, snel, goed gestandaardiseerd en redelijk herhaalbaar is. Er is echter slechts een zwakke correlatie tussen de duur van de zoutneveltest en de verwachte levensduur van een coating (vooral bij thermisch verzinkt staal, waar droogcycli belangrijk zijn voor de duurzaamheid), omdat corrosie een zeer ingewikkeld proces is en door veel externe factoren kan worden beïnvloed. Niettemin wordt zoutsproeitest in de industriële sector veel gebruikt voor de evaluatie van de corrosiebestendigheid van afgewerkte oppervlakken of onderdelen.
Het testapparaat bestaat uit een gesloten testkamer, waar een gezouten oplossing (voornamelijk een oplossing van 5% natriumchloride) wordt verneveld door middel van een spuitmond. Dit veroorzaakt een corrosieve omgeving met dichte nevel met zoutoplossing in de kamer, zodat de onderdelen die erin worden blootgesteld worden blootgesteld aan zeer corrosieve omstandigheden.
Tests die worden uitgevoerd met een gestandaardiseerde 5% NaCl-oplossing staan bekend als NSS (Neutral Salt spray). De resultaten worden in het algemeen weergegeven als testuren in NSS zonder dat er corrosieproducten op het gezicht komen (bijv. 720 uur in NSS volgens ISO 9227). Andere oplossingen zijn azijnzuur (KONT-test) en azijnzuur met kooperchloride (CASS-test), elk gekozen voor de evaluatie van decoratieve coatings, zoals elektroverteerd koper-nikkel-chroom, geëlektroleerd koper-nikkel of geanodiseerd aluminium.
Sommige bronnen raden niet aan om ASS of CASS-testkasten uitwisselbaar te gebruiken voor NSS-tests, omdat wordt beweerd dat een grondige reiniging van de kast na ASS- of CASS-test zeer moeilijk is. ASTM gaat dit probleem niet aan, maar ISO 9227 raadt het niet aan en als het moet gebeuren, pleit het voor een grondige reiniging.
Biuged biedt verschillende zoutspuitkasten aan van een capaciteit van 150 liter tot aangepaste kasten volgens verschillende eisen. Alle cainets kunnen niet alleen NSS-test uitvoeren, maar ook CASS- of ASS-test
BGD 880-S Programmeerbare zoutspuitkamer-zoutsproeimist Milieu Testkasten ISO 4611
|
Structuur |
|
|
Kamer |
Kasten zijn gemaakt van geïmporteerde 5 mm PVC-ploy plaat (Nanya, Taiwan), max. duurzame temperatuur is 85 ºC De behuizing is gemaakt van Europese acrylplaten van 6 mm Zoutoplossing reservoir uitgerust met waterniveau is ontworpen in de kamer, gemakkelijk te reinigen Bevochtigingstoren is gemaakt van SUS 304#, duurzame hoge druk en een goed thermisch isolatieeffect. Speciaal ontworpen monstersteunen zorgen voor een instelbare positiehoek voor elk monster, zodat een gelijkmatige mist en een grote monstercapaciteit worden bereikt. Gebruik water om de werkruimte af te dichten en zorg ervoor dat de corrosiemist niet lekt. Het elektrische systeem is gescheiden van het watersysteem. Voorkom dat er water in de elektrische bedieningskast komt om de accessoires te beschadigen Er is een gat dat wordt gebruikt om de mist aan de achter- en onderkant van de kamer af te voeren, de damater is 48 mm, en er is gewoon een andere pijp gebruikt om dit gat aan te sluiten om de mist uit de werkruimte af te voeren |
|
Kamer |
V -vorm , de bovenste rand is 100º, voorkomen dat condensaat tijdens de test naar het oppervlak van het monster valt en beïnvloeden de testresultaten. |
|
Verstuiven |
Om ervoor te zorgen dat de werkruimte tijdens het spuiten een gelijkmatige mist krijgt, gebruikt deze kamer een speciale glazen spuitmond om de zoutoplossing absoluut te vernevelen, waarna de mist een in de werkruimte geïnstalleerde subuliform-toren binnengaat en gelijkmatig naar alle werkruimten spuit. De installatiehoogte van de vernevelingstoren kan worden aangepast om de hoeveelheid nevel nauwkeurig te regelen. |
|
Mist collector |
Fogverzamelaars zijn conische trechters met een diameter van 100 mm en geïnstalleerd in de werkruimte.aan de onderkant van de trechter is een siliconenpijp aangebracht die aansluit op een buiten geïnstalleerde maatcilinder. Deze maatcilinders worden gebruikt om de hoeveelheid nevel te controleren |
|
Verwarming |
Voor de werkruimte is de verwarmingsbuis gemaakt van een titaniumlegering, waterdamp verwarmt de werkruimte onder controle van P.I.D |
|
Zoutoplossing |
De zoutoplossing die goed wordt voorbereid, wordt opgeslagen in het zoutreservoir en stroomt in de toevoerbak onder het waterniveauverschil. Deze opvangbak is uitgerust met een automatische waternivelleringsinrichting die automatisch het max. waterniveau kan regelen om een bepaalde afstand te houden met sproeimpels. |
|
Bevochtigen |
Is gemaakt van roestvrij staal SUS304# en de temperatuur kan worden ingesteld op RT-63ºC en de opwarmtijd≤60 min kan automatisch water toevoegen . Het waterniveau wordt bewaakt en het systeem zal een alarm geven dat de ingestelde niveauwaarde overschrijdt. |
|
Verwarming |
Elektrische verwarmingsbuis van gepantserde titanium legering (aan de onderkant van de werkzaamheden kamer) Gepantserde elektrische verwarmingsbuis SUS316# (bevochtigingstoren) Regelmethode verwarming:SSR |
|
Mistsproeisysteem |
|
|
Sproeimist |
Gebruik het principe van Bernouilli om zoutoplossing te absorberen en vervolgens te vernevelen Luchtcompressor→Olie-water-afscheider(eerste)→Luchtopslagtank→ontlastklep→totale solenoïdeklep→Olie-water -afscheider(tweede)→verzadigingsklep→drukregeling Klep→elektromagnetische klep voor spuiten→spuitdop |
|
Sproeimondstuk |
gemaakt van speciaal glas, kan de hoeveelheid mist en de spuithoek regelen |
|
Spuiten |
De spuitdruk kan worden ingesteld van 0,07 MPa tot 0.17 MPa, om er zeker van te zijn dat de spuitdruk die wordt gegenereerd door de spuitneus binnen het bereik van de standaardvereisten valt, is deze in twee stappen verdeeld. Stel de luchtdruk als eerste stap in op 0,2 MPa tot 0.3 MPa, Stel vervolgens in op 0,07 MPa tot 0.17 MPa in de tweede stap |
|
Weglekken |
Kan de mist handmatig weglekken of een programma instellen om dit te doen. Voer verse perslucht naar de werkruimte en tap de mist van de werkruimte snel af |
|
Elektronisch regelsysteem |
|
|
Controller |
E5CC digitale temperatuurregelaar met display geïmporteerd uit Omron, Japan. Regelt de werkruimte en de temperatuur in de toren |
|
Werken |
Gewerkt op vaste waarde, starten en stoppen is getimed |
|
Instelmethode |
Engels menu, gegevens invoeren met toets |
|
Weergave |
0,1 ºC (temperatuur) |
|
Timer |
Digitaal display , kan de tweede, minuut, 10 minuten, uur instellen, 10 uur, max. is 9,999 uur, min. is 1 seconde |
|
Programma |
Digitale display , spuittijd en intervaltijd kunnen vrij en oneindig ingesteld worden. Tijdseenheid: Tweede, minuut, 10 minuten, uur, 10 uur (vrij schakelen) max. is 9,999 uur, min. is 1 seconde. |
|
Veiligheidsvoorziening |
|
|
Kast |
Bescherming tegen oververhitting, bescherming tegen waterlekkage |
|
Bevochtigen |
Bescherming tegen oververhitting, bescherming tegen waterlekkage |
|
Verwarming |
Bescherming tegen droge stof : Alle kachels zijn uitgerust met een temperatuurlimiet beveiliging, die het probleem van oververhitting , opgedroogde verwarmingsbuis , abnormale watertoevoer, kortsluiting en overbelasting etc. effectief kan oplossen |
|
Watertoevoer |
Waterniveaubescherming voor de werkruimte, bescherming tegen laag waterniveau voor bevochtiging van de toren |
|
Vermogen |
Bescherming tegen aardlekkageschade, overbelasting en kortsluitingsbeveiliging |
Normen
ISO 4611 Plastics-bepaling van de effecten van blootstelling aan vochtige hitte, waternevel en zoutnevel
ISO 7253 Verven en vernissen -- bepaling van de weerstand tegen neutrale zoutnevel (mist)
ISO 9227 corrosietests in kunstmatige atmosferen -- Zoutneveltests
ASTM B 117 Standaardwerkwijze voor het gebruik van zoutspray (mist) Apparatuur
ASTM B368 Standaard testmethode voor met koper versnelde azijnzuur-zoutspray (Mist) testen (CASS-test)
ASTM B 380 Standaard testmethode voor corrosietests van Decoratieve elektrodeneergeslagen coatings volgens de Corrodkote-procedure
ASTM G85 - 11 Standaardwerkwijze voor gemodificeerde zoutspray (Mist) testen
ASTM D 1735 Standard Practice for Testing water Resistance of Coatings met watermist-apparatuur
DIN 50021 testen van zoutspray
BGD 880-S Programmeerbare zoutspuitkamer-zoutsproeimist Milieu Testkasten ISO 4611
Parameters
Temperatuurbereik werkkamer: RT~50ºC
Temperatuurbereik bevochtigingstoren: RT~63ºC
Temperatuuruniformiteit:≤ ±2 ºC (onbelast)
Temperatuurstabiliteit:≤ ±0,5 ºC (onbelast)
Temperatuurafwijking van de werkruimte:±1.0ºC
Temperatuur stijgt snelheid:RT→55ºC minder dan 60 minuten (werkruimte);RT→63ºC minder dan 60 minuten (verzadigde staaf)
Persluchttoevoer: De klant moet een luchtcompressor voorbereiden die dit kan Bied schone, waterloze en olievrije perslucht met een druk van 0,4 MPa~0,8 MPa
|
Bestelinformatie → Technische parameters ↓ |
BGD 880/S |
BGD 881/S |
BGD 882/S |
BGD 883/S |
|
Grootte van werkkamer (b×h×d),mm |
1000 × 650 × 720 |
900 × 500 × 600 |
1200 × 500 × 800 |
1600 × 800 × 1000 |
|
Capaciteit van de werkruimte (geen inclusief V -vormige afdekking) |
108 L |
270 L |
480 L |
800 L |
|
V-vorm Cover Volume |
Goedk. 50 L |
Goedk. 140 L |
Goedk. 250 L |
Goedk. 380 L |
|
Totale grootte (B×H×D),mm |
1150 × 1090 × 672 |
1550 × 1240 × 900 |
1980 × 1350 × 1100 |
2480 × 1450 × 1250 |
|
Qua. Van V-vormige monsterhouder/pool |
4/6 |
6/12 |
8/16 |
10/22 |
|
Tankinhoud voor zoutoplossing |
15 |
25 |
40 |
45 |
|
Verzamelaars |
1 |
2 |
2 |
2 |
|
Max. Monstercapaciteit (15 cm × 7 cm) |
28 stuks |
70 stuks |
108 stuks |
120 stuks |
|
Methode voor het openen van de kap |
Handmatig |
Handmatig |
Pneumatisch |
Pneumatisch |
|
Totaal vermogen |
2.2 KW |
2.2 KW |
3.8 KW |
3.8 KW |
|
Verbruik van zoutoplossing |
15 l/d |
15 l/d |
25 l/d |
25 l/d |
|
Water voor verwarmingsverbruik |
30 l/d |
30 l/d |
40 l/d |
40 l/d |
|
Persluchtverbruik |
1 m3/u |
1 m3/u |
2 m3/u |
2 m3/u |
|
Voeding |
220 V; 50 HZ |
|||
Optionele accessoires:
BGD 1356---glazen spuitdop
BGD 2309---CR-4 stalen panelen voor kalibratie van zoutspray (voldoet aan ISO 3574, 20 stuks voor één verpakking)
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
