Productbeschrijving
Het systeem is ontworpen op basis van de twee basisprincipes van adsorptie (hoog rendement) en katalytische verbranding (energiebesparing) en gebruikt twee gaspaden voor continue werking, waarbij één katalytische verbrandingskamer en twee adsorptiebedden afwisselend worden gebruikt. Ten eerste wordt het organische afvalgas geadsorbeerd op actieve koolstof, en wanneer het verzadigingsniveau bereikt, stopt de adsorptie. Vervolgens wordt de hete-luchtstroming gebruikt om de organische stof te ontzouten uit de actieve koolstof voor regeneratie; De gedesorbeerde organische stof is geconcentreerd (met een concentratie die tientallen malen hoger is dan voorheen) en naar de katalytische verbrandingskamer gestuurd om katalytische verbranding te vormen tot kooldioxide en waterdamp voor lozing. Wanneer de concentratie van organisch afvalgas boven 2000 mg/m komt, kan het organische afvalgas spontane verbranding in het katalytische bed handhaven zonder externe verwarming. Na verbranding wordt een deel van het uitlaatgas in de atmosfeer afgevoerd en wordt het grootste deel ervan naar het adsorptiebed gestuurd voor regeneratie van actieve koolstof. Dit kan voldoen aan de thermische energie die nodig is voor verbranding en adsorptie, waardoor het doel van energiebesparing wordt bereikt. Het geregenereerde materiaal kan de volgende adsorptie binnengaan; tijdens de desorptie kan de zuivering worden uitgevoerd met een ander adsorptiebed, dat geschikt is voor zowel continue als intermitterende operaties.
Van toepassing
De zuivering en verwijdering van geuren uit schadelijke organische afvalgassen die verdampen of uitlekken in diverse chemische werkplaatsen zoals schilderen, drukken, elektromechanisch, huishoudelijke apparaten, schoenmakerij; plastic en andere industrieën. Het is het meest geschikt voor organische afvalgassen met lagere concentraties die niet geschikt zijn voor directe verbranding of katalytische verbranding en adsorptie-recovery, vooral voor behandelingsscenario's met een hoog luchtvolume en een lage concentratie, en kan bevredigende economische en sociale voordelen opleveren
Belangrijkste kenmerken
De apparatuur heeft geavanceerde ontwerpprincipes, unieke materialen, stabiele prestaties, eenvoudige structuur, veiligheid en betrouwbaarheid, energiebesparing en arbeidsbesparing, en geen secundaire vervuiling. De apparatuur beslaat een klein gebied en is licht. Het adsorptiebed is voorzien van een ladestructuur, die eenvoudig kan worden gevuld en vervangen.
De katalytische verbrandingskamer verbruikt weinig energie en gebruikt als drager een keramische katalysator met honingraatvormige edelmetalen, met een lage weerstand en een hoge activiteit. Wanneer de concentratie van organisch afvalgas boven 2000 mg/h komt, kan het spontane verbranding in stand houden.
Veiligheidsontwerp: Er is een brandblussysteem en een systeem voor het verwijderen van stof voor en na de katalytische zuivering, en er is een drukontlastingssysteem op de bovenkant van de apparatuur geïnstalleerd.
Er zijn antistatische apparaten binnen en buiten de apparatuur en bliksembeveiligingen zijn geïnstalleerd in pijpleidingen op grote hoogte,
De apparatuur is uitgerust met meerdere temperatuurregelpunten, een automatisch alarmsysteem en een automatisch koelsysteem voor oververhitting,
De apparatuur is uitgerust met een overbelastingsbeveiliging voor de ventilator, een oververhittingsbeveiliging en een brandbeveiliging. Aan de inlaat van de apparatuur is een brandklep geïnstalleerd. Bij hoge temperaturen sluit de brandklep en gaat de rechte uitlaatdeur automatisch open.
Als er tijdens de desorptie een fout of storing in de besturings- en bewakingssystemen optreedt, geeft het temperatuurregelinstrument een alarm af en stopt het automatisch met verwarmen, en wordt het koelsysteem automatisch ingeschakeld. Wanneer zich een plotselinge storing voordoet tijdens de werking van de ventilator, zullen het verwarmingssysteem en de ventilatorvergrendeling automatisch stoppen met verwarmen, en zal het koelsysteem automatisch inschakelen en het directe uitlaatsysteem starten.
Tijdens het desorptieproces wordt 97% stikstof in het midden geïnjecteerd, en nadat het desorptieproces is voltooid, wordt 97% stikstof in het adsorptiebed van actieve koolstof geïnjecteerd om de veiligheidsrisico's te elimineren die worden veroorzaakt door de zelfverbranding van actieve koolstof als gevolg van de thermische opslag ervan.
Katalytisch verbrandingbed
Katalytische verbranding is een zuiveringsmethode die katalysatoren gebruikt om de brandbare delen van schadelijke gassen bij lage temperaturen te oxideren en te ontbinden. Voor de oxidatie en ontleding van HC en organische solventdamp wordt kooldioxide gegenereerd en wordt warmte vrijgelaten uit waterputten.
Katalytische verbranding vereist het mengen en voorverwarmen van de schadelijke gassen tot de vereiste ontstekingstemperatuur van de katalysator, zodat de brandbare componenten in de schadelijke gassen beginnen te oxideren en warmte afgeven.
De belangrijkste functie van het katalytische verbrandingbed
1) nadat het interne verwarmingselement thermische energie genereert, wordt de hete lucht via de machine in het actieve-koolbed geblazen en aangesloten op de leiding, waardoor het actieve-koolbed opwarmt;
2) na de temperatuur van de actieve koolstof die veranderingen in het lucidum van Ganoderma adsorbeert, wordt de organische stof vergast en geanalyseerd aan de hand van de actieve koolstof. Onder mechanische druk wordt de organische stof door een pijpleiding ontorbed en het katalytische verbrandingsbed binnengebracht. De temperatuurbron wordt weer geopend en er treden chemische reacties op met de edelmetalen katalysator die in het katalytische verbrandingbed is geïnstalleerd, wat resulteert in secundaire ontleding en koeling van de organische stof.
3) wanneer de temperatuur van het katalytische bed 250-300 ºC bereikt, kan de organische stof beginnen te reageren, en kan de hete lucht die door de verbranding van het afvalgas wordt gegenereerd voor gebruik worden gerecycled. Wanneer de warmte die door de reactie wordt gegenereerd een bepaalde waarde bereikt, kan het verwarmingselement stoppen met werken (d.w.z. in een toestand waarin geen stroom wordt geleverd)
4) het lage luchtvolume en het hoge concentratie organisch afvalgas na de desorptie van actieve koolstof stroomt eerst de warmtewisselaar binnen voor de warmteuitwisseling, waardoor de afvalwarmte wordt teruggewonnen. Na de warmtewisselaar wordt het afvalgas verder verwarmd door een heater (met meerdere sets elektrische verwarmingsbuizen). Het verwarmde organische afvalgas bereikt de ontbrandingstemperatuur van het afvalgas onder de werking van de katalysator, en het afvalgas komt het katalytische verbrandingsbed binnen. Onder de werking van de katalysator wordt het door hoge temperaturen gekraakt tot CO2 en H2O, en worden de organische componenten gezuiverd, terwijl de ontleding van organisch afvalgas warmte vrijgeeft, waardoor de gastemperatuur verder stijgt. Het gezuiverde uitlaatgas wordt gerecycled en hergebruikt door tweetraps warmtewisselaars,
De voorverwarming van de uitlaatgassen van de katalytische verbranding maakt gebruik van een vervuilingsvrije en stabiele elektrische verwarmingsmethode. De elektrische verwarmingsleidingen zijn in meerdere groepen verdeeld en worden automatisch geregeld door de elektrische bedieningskast. PLC en regeling van de systeemtemperatuur-interlocking worden gebruikt. Wanneer de temperatuur van de uitlaatgassen lager is dan een bepaalde temperatuur (kan worden ingesteld), zullen de elektrische verwarmingspijpen automatisch de voeding aansluiten om de uitlaatgassen te verwarmen. Wanneer de temperatuur van de uitlaatgassen hoger is dan een vaste temperatuur (kan worden ingesteld), zullen de elektrische verwarmingsleidingen automatisch een of twee groepen meerdere of alle stroombronnen loskoppelen om energie te besparen en een veilige werking te bereiken. Wanneer de concentratie van uitlaatgassen in de ontgassing ongeveer 4000 mg/m bereikt, is het in principe mogelijk om zelfbalans van warmte te bereiken zonder de noodzaak om elektrische verwarming in te schakelen, waardoor het doel van energiebesparing wordt bereikt. Katalytische natuurlijke reactie is een typische gas-vaste katalytische reactie, die in wezen de katalytische oxidatiereactie omvat tussen organische verbindingen (VOS's) die op het katalysatoroppervlak worden geadsorbeerd en zuurstof uit de lucht bij een bepaalde temperatuur, die volledig oxideert en ontbindt tot onschadelijke CO2 en H20, en reactiewarmte vrijgeeft. Met behulp van katalysatoren kan de ontbrandingstemperatuur van organische stoffen aanzienlijk worden verlaagd, kan er een flamloze verbranding plaatsvinden, kan het energieverbruik van de voorverwarming en de NOx-productie worden verminderd,
5) regeneratieproces van de desorptie van actieve koolstof: Wanneer het adsorptiebed verzadigd is, kan de desorptieventilator worden gestart om het adsorptiebed te desorberen. Het gedesorbeerd gas stroomt eerst door de warmtewisselaar in het katalytische bed en vervolgens in het katalytische bed de voorverwarmer binnen. Onder de werking van de elektrische kachel wordt de gastemperatuur verhoogd tot ongeveer 280 ºC. Vervolgens wordt de organische stof door de katalysator verbrand, in CO2 afbraakgelegd, En gaf samen met H2O een grote hoeveelheid warmte vrij, waardoor de gastemperatuur verder werd verhoogd, stroomt het gas met hoge temperatuur weer door de warmtewisselaar en wisselt warmte uit met de binnenstromende koude lucht, waardoor een deel van de component wordt teruggewonnen. Het gas dat uit de warmtewisselaar komt, is in twee delen verdeeld: Het ene deel wordt direct afgevoerd; het andere deel gaat het adsorptiebed binnen om de actieve kool te desorberen. Als de temperatuur van de ontsorbing te hoog is, kan een extra koelventilator worden gestart voor aanvullende koeling om de temperatuur van het ontsorbed gas binnen een geschikt bereik te stabiliseren.
Ontwerp van elektrische regeling
Deze case is voorzien van een volledig geautomatiseerd Siemens PLC-besturingssysteem, uitgerust met een touchscreen, een elektrische regelklep, een zender, een alarmsysteem, enz. dit systeem omvat een proefrun-modus, een handmatige bedieningsmodus, een stand-bymodus en een programma voor het automatisch in- en uitschakelen van het systeem.
Veiligheidsmaatregelen omvatten: Stroomuitval, brand, abnormale temperatuur, abnormale windmolen, abnormale uitschakeling van systeemapparatuur, blokkering van de uitschakelbeveiliging wanneer de statische druk van het systeem lager is dan het lage alarm, enz. wanneer de productielijn in ongevaltoestand verkeert, de uitschakelbeveiliging is vergrendeld en het uitlaatgas wordt omzeild,
De systeemapparatuur biedt de volgende informatie (HMI): Ventilator, bedrijfsstatus van de motor, bedrijfsstatus van de motor (Hz), drukverschil ventilator (AAN/UIT), bedrijfsstatus van de apparatuur en verschil in inlaat-/uitlaatdruk, temperatuur op elk punt, RTO-temperatuur, alarminformatie, enz.
Kenmerken van het regelsysteem
(1) door de toepassing van geavanceerde PLC programmeerbare controllers en een touchscreen met een goede mens-machine interface is het eenvoudig om parameters af te stemmen en een geoptimaliseerde werking te bereiken:
(2) flexibel schakelen van verschillende bedrijfsmodi zoals proefdraaien, automatisch en stand-by;
(3) het kan een automatische start- en stopwerking bereiken.
(4) Elektrische apparatuur op locatie, zoals ventilatormotoren, temperatuursensoren en drukoverbrengers, zijn geïsoleerd
Explosieveilig type, explosieveilige ExDI-klasse
Adsorptieconcentratie van actieve kool + katalytische verbranding
Gecontroleerde Leverancier 
