PSA-zuurstofmachine voor medisch vulcilindersysteem, 50 nm3/uur

• Usage: Oxygen
• Purpose: Gas separation
• Parts: Adsorption Tower
• Application Fields: Medical
• Noise Level: Low
• Machine Size: Medium
• Condition: New
• Certification: RoHS, ISO, CE
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: as required
• Handelsmerk: LHD
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8414804090
• Productiecapaciteit: 5000 Units/Year

Beschrijving

WAT IS PSA-TECHNOLOGIE (PRESSURE SWING ADSORPTION)?

De PSA-procescyclus bestaat uit twee belangrijke mechanismen:  

-onder druk zetten/adsorptie  
-drukloos maken/desorptie van perslucht

Zet afwisselend elk van twee identieke adsorberbedden onder druk. Beginnend op een punt in de cyclus waar één adsorberbed (A) onder druk staat en het andere adsorberbed (B) onder druk staat, is de beschrijving van de PSA-procescyclus als volgt:

Wanneer perslucht in het adsorberbed A terechtkomt, worden de mois- tuur, zuurstof en kooldioxide geadsorbeerd.  
Nadat de werkdruk is bereikt, stroomt het stikstofproduct van het adsorberbed A naar een nitro- gen productontvanger voordat het de leiding van het pro-duct binnengaat. Tegelijkertijd wordt de druk van het adsorberbed B afgelaten tot de atmosferische druk.  

Na voltooiing van de stikstofproductie van adsorberbed A vindt een equaliseringsstap plaats. Het adsorberbed B (atmosferische druk) wordt tot een tussendruk verhard, omdat het gas dat in het adsorberbed A (bij bedrijfszeker) achterblijft in het adsorberbed B stroomt. Tijdens deze stap wordt er geen lucht verbruikt en wordt er geen productgas gegenereerd. Daarom wordt een stikstofketel toegepast om een constante flow, zuiverheid en druk van het stikstofproduct gedurende de PSA-cyclus mogelijk te maken.

Het adsorberbed A ondergaat dan drukloos en het met zuurstof verrijkte afvalgas wordt naar de atmosfeer afgevoerd. Door de druk af te laten kunnen zuurstof, kooldioxide en waterdamp vrijkomen die eerder tijdens de stikstofproductie uit adsorberbed A waren geadsorbeerd

Tegelijkertijd wordt adsorberbed B onder de operating pressure gebracht en begint het stikstofproductiegedeelte van de cyclus. Na de stikstofproductie ondergaat het adsorberbed B de vereffening en vervolgens de druk aflaten. De cyclus gaat verder op het punt waar het adsorberbed A onder druk komt te staan en de druk van het adsorberbed B wordt afgelaten.



Ccompleteren van het hele systeem
Het hele systeem weglaten
PSA Oxygen gas Generator Full System completeren Introduceer:


Hoewel de LDH -zuurstofgenerator het hart is van een stikstofgeneratiesysteem, is het niet de enige component van het systeem. Geef Gardner Denver de mogelijkheid om een systeem aan uw behoeften aan te passen door het volgende te leveren.

Deel 1. Luchtcompressor
Uw bedrijf heeft waarschijnlijk al een luchtcompressor op locatie, maar de eisen van een stikstof-/zuurstofgenerator vragen meestal om een speciale luchtcompressor of een upgrade van uw bestaande compressor.


Deel 2. Persluchtdroger
De lucht om ons heen is gewoonlijk zeer nat. Als gevolg hiervan is de perslucht die uit een luchtcompressor komt ook zeer nat. Voordat deze perslucht naar de stikstof-/zuurstofgenerator wordt gestuurd, moet deze waarschijnlijk worden behandeld door een koeldroger. Dit beschermt de componenten van de stikstof-/zuurstofgenerator, vooral de CMS- of zeoliet-bedden.

Deel 3. Persluchtfiltratie  
Een goed ontworpen stikstofgeneratiesysteem omvat een aantal filters. Deze filters beschermen de droger, stikstofgenerator en uw downstream-apparatuur tegen vocht en deeltjes. Net als bij de droger kan alle noodzakelijke filtratie worden opgenomen op een skid voor het stikstofsysteem.

Deel 4.  Buffer- en opslagtanks
Om een constante toevoer van stikstof in uw systeem te garanderen, zijn opslagtanks nodig, zowel voor als achter de stikstof-/zuurstofgenerator. Deze tanks kunnen gewoonlijk ook op de stikstof-generatieskid worden geïnstalleerd.

Deel 5.  Boostercompressor
Indien vereist door een proces moet een hogere PSI zijn dan wat uit de stikstofgenerator komt. In die gevallen moet een hogedrukboostercompressor in het persluchtsysteem worden geïnstalleerd na de stikstofgenerator.


Capaciteit:
Zuiverheid: 93% ~ 98%
Druk: 0,4 MPa ~ 30 MPa
Debiet: 3Nm³/h ~ 200Nm³/h.

Toepassingen:
Medisch ziekenhuis
Lasersnijden
Viskwekerijen



Model ter referentie :

Wij zijn professionele gasgeneratorfabriek, produceren zuurstofgenerator, stikstofgenerator, waterstofgenerator. En we produceren verschillende modellen gasgenerator, verschillende productiviteit, verschillende gaszuiverheid, verschillende afmetingen, om aan uw verschillende eisen te voldoen.hieronder vindt u onze technische parameter voor zuurstofgeneratoren voor uw controle:

Model	Debiet (Nm³/u)	Zuiverheid (%)	Formaat (cm) L*B*H	Model	Debiet (Nm³/u)	Zuiverheid (%)	Formaat (cm) L*B*H
LDH-3	3	90-95	120*120*180	LDH-3	3	97±1	550*120*200
LDH-5	5	90-95	120*120*200	LDH-5	5	97±1	600*150*215
LDH-10	10	90-95	160*150*215	LDH-10	10	97±1	700*170*255
LDH-20	20	90-95	180*170*255	LDH20	20	97±1	750*170*260
LDH-30	30	90-95	190*170*260	LDH-30	30	97±1	800*190*275
LDH-50	50	90-95	210*200*275	LDH-50	50	97±1	850*200*320
LDH-100	100	90-95	550*155*320	LDH-60	60	97±1	950*210*320
LDH150	150	90-95	600*180*350	LDH80	80	97±1	1200*220*320
LDH-200	200	90-95	660*200*370	LDH-100	100	97±1	1500*260*350