Zuurstofgenerator met een hoge zuiverheid van 99% lassnijdende zuurstof PSA (Pressure Swing Adsorption) is een geavanceerde technologie voor gasscheiding, gebaseerd op de fysieke adsorptie van het interne oppervlak in het adsorptiemiddel naar gasmoleculen, waarbij het gas wordt gescheiden door de karakteristieken van absorberen tot de hoeveelheid gas in de algemene druk. De CMS (Carbon Molecular Sieve) is een sorbent die uit de lucht wordt opgenomen en wordt gebruikt voor het scheiden van zuurstof en stikstof moleculair. De absorptiehoeveelheid CMS is bij zuurstof veel hoger dan bij stikstof onder dezelfde druk. BELANGRIJKSTE kenmerken
Lage bedrijfskosten; Automatische werking; Produceert zuurstof uit perslucht; Eenvoudig te installeren en te onderhouden.
Typische toepassingen voor zuurstofgenerator
Aquacultuur Zaklamp Vistank
Lassen Ziekenhuis
Belangrijkste apparatuur voor zuurstofgenerator Luchtcompressor Koeldroger Luchtbuffer Zuurstofgenerator Zuurstofbuffer
Functie van de zuurstofgenerator 1.unieke CMS-bescherming wordt gebruikt om de levensduur van CMS te verlengen; 2.het automatische systeem voor de vrijgekomen lucht met stikstofketting wordt gebruikt om de kwaliteit van stikstof te garanderen; 3.Druk van luchtcilinders wordt gebruikt om te voorkomen dat CMS krijt door de luchtstoot met hoge snelheid; 4.een redelijk constructieontwerp moet ervoor zorgen dat het vervoer, het hijsen en de installatie gemakkelijker worden; 5.gebruiksvriendelijk, plug-and-play.
Zuurstofgenerator van productieapparatuur Afschuining van de machine Buigrol Automatische lasmachine Automatische snijinrichting Automatische lasser die onder de boog onderdompeling Zuurstofgenerator met een hoge zuiverheid van 99% lassnijdende zuurstof
Zuurstofgenerator prestatie garantie en service na verkoop
Alle apparatuur in het contract moet worden ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met de huidige Chinese en professionele normen en voorschriften; Garantieperiode: 12 maanden na formele uitvoering of 18 maanden na levering, afhankelijk van wat zich het eerst voordoet; Daarna zijn snelle onderhoudsdiensten en reserveonderdelen tegen betaling beschikbaar. De door de verkoper verstrekte documenten en tekeningen worden in de Engelse versie opgesteld.
QA zuurstofgenerator 1. Wat is het verschil tussen een VPSA-zuurstofgenerator en een PSA-zuurstofgenerator? De PSA-zuurstofgenerator is geschikt voor gebruik onder de 300 kubieke meter en heeft de kenmerken van eenvoudig en handig, beweegbaar. De VPSA-zuurstofgenerator is geschikt voor meer dan 300 kubieke meter gebruik, hoe groter het gasvolume, hoe lager het energieverbruik.
Wat is het verschil tussen een visvijverbeluchter en een zuurstofgenerator voor visvijvers? De beluchter is een onafhankelijke luchtpomp die 20% van de zuurstof in de lucht in het water mengt. De zuurstofgenerator wordt opgelost in water door 90% zuivere zuurstof te produceren. Handelaren moeten de keuze van aerobics of zuurstofgeneratoren overwegen op basis van het type friet, waardoor de zuurstofproductie toeneemt om de productiecyclus te verhogen, en de totale verhouding van visvijvers.
3. Wat is de zuiverheid van de PSA-zuurstofgenerator? De zuiverheid van de algemene PSA-zuurstofgenerator is 90%-93%. De PSA-zuurstofgenerator van ons bedrijf kan 95%, 98%, tot 99+% bereiken.
Waar moet ik op letten bij het gebruik van de zuurstofgenerator voor ozon? Ozon ondersteunende zuurstofgeneratoren moeten vooral een zuurstofgenerator selecteren met een stabiel gasvolume en een stabiele zuiverheid om de ozonconcentratie en -productie als gevolg van instabiliteit te voorkomen.
5. Hoe de PSA-zuurstofgenerator onderhouden moet worden Het dagelijkse onderhoud van de zuurstofgenerator is relatief eenvoudig: (1) de luchtcompressor moet regelmatig worden onderhouden, het luchtfilter, de olie en de olie moeten regelmatig door de fabrikant worden vervangen, volgens de instructies. (2) de droger moet regelmatig de druk van het koelmiddel controleren om het tijdig te laten plaatsvinden. De warmteafleider moet dagelijks met perslucht worden gereinigd. Het filterelement moet regelmatig worden vervangen. De normale temperatuur is 8000 UUR. Het hangt af van de specifieke situatie en het drukverschil. (3) Open de aftap van de luchtopslagtank eenmaal per dag en tap het condensaat af uit de lucht. (4) Controleer de automatische aftap dagelijks om verstopping te voorkomen en drainage te verliezen. Als deze verstopt is, opent u de handbediende klep een beetje, sluit u de zelfontladingsklep en verwijdert u vervolgens de automatische aftapklep om deze te demonteren en te reinigen. Gebruik zeep om de automatische aftap te reinigen. (5) de zuurstofgenerator controleert hoofdzakelijk de werkdruk van de adsorptietoren en registreert de zuiverheid en de flow rate.
De taaiheid van de las verschilt van de overgangscoëfficiënt van legeringselementen. Mag-lassen, is het actieve gas slechts 20%, zijn de gelegeerde elementen in de draadovergangscoëfficiënt hoog, is de slagvastheid van de las hoog. Het actieve gas voor CO2-lassen is 100%, de elementen van mangaan en siliciumlegering in de lasdraad zijn gedeoxideerd, de overgangscoëfficiënt van het gelegeerde element is iets lager, de taaiheid van de las is niet zo hoog als bij mag-lassen.
Zuurstof is een oppervlakte-actief element dat de oppervlaktespanning van het vloeibare metaal vermindert, waardoor de druppels kleiner worden en de overgang makkelijker wordt. Kan ook de verminderen
Zuurstoflassen
Zuurstoflassen
De invloed van waterstof, vanwege sterke oxidatie, om het brandende verlies van elementen te voorkomen en de toevoeging van spetterende zuurstof te verminderen, mag niet te veel zijn. In 1 ~ 3%. Maximaal 4%.
We hebben wat zuurstof toegevoegd aan de GMAW van aluminium. Ongeveer 4%. Er zijn bijna geen gaten na radiografische inspectie. Maar om een of andere reden brandt het gemakkelijk door en wordt zwart.
Voorzorgsmaatregelen voor gebruik
3.1 de lasplaats mag geen ontvlambare en explosieve materialen opslaan en moet zijn uitgerust met brandbestrijdingsapparatuur, voldoende verlichting en goede ventilatie. [1]
3.2 geen vuurwerk binnen 10 meter rond de acetyleengenerator (acetyleenfles) en zuurstoffles. De afstand tussen de acetyleengenerator en de zuurstofcilinder mag niet minder dan 7 meter bedragen.
3.3 voor de beschermende werkkleding van de lasser mag het jack niet in de broek worden geplooid, de zoom van de broek mag niet worden opgerold en de teen mag niet buiten de broek worden vastgebonden.
3.4 elke acetyleenslang moet zijn voorzien van een temperingsinrichting. Het is verboden om een drijvende bak met acetyleen te maken.
3.5 Controleer de apparatuur, accessoires en leidingen op luchtlekkage. Test met water en zeep. Open vuur of roken is niet toegestaan.
3.6 Koper mag niet worden gebruikt in onderdelen van acetyleen-generatoren en willekeurig gereedschap, in het geval dat contact met koper en acetyleen een explosie van koperacetyleen veroorzaakt. Er kunnen koperlegeringen worden gebruikt die minder dan 70% koper bevatten.
3.7 calciumcarbide moet een geschikte lumpiness hebben. De hoeveelheid calciumcarbide die tegelijkertijd wordt toegevoegd mag niet te veel zijn, en kleine stukjes calciumcarbide mogen niet intensief worden gebruikt, laat staan het poeder, in geval van hevige reactie en explosie veroorzaakt door de drukstijging in de acetyleengenerator.
3.8 het gebruik van een medium pressure acetyleengenerator (de hoogste werkdruk is 1,5 MPa bij gebruik van de druk, naast de noodzaak om een temperingspreventieapparaat te installeren, maar ook om een manometer en veiligheidsklep te installeren), de druk om de nominale waarde te handhaven, de veiligheidsklep om betrouwbare actie te ondernemen, water om vaak schoon te houden, calciumcarbide decompositie mortel om tijdig te verwijderen.
3.9 de gaskamer van de generator van acetyleen met stempels, de gasextrusiekamer en de temperingsinrichting moeten zijn uitgerust met een overeenkomstig gebied met drukontladingsfolie, en de temperingsinrichting moet zijn uitgerust met een terugslagklepinrichting.
3.10 als zuurstof binnen of buiten wordt gebruikt, moet deze op de juiste wijze worden opgeslagen om kantelen te voorkomen. Bij buitenwerkzaamheden moeten zuurstofcilinders in de pergola worden geïnstalleerd om sterk zonlicht te voorkomen.
3.11 zuurstofcilinders moeten over het algemeen rechtop worden geplaatst. In zeldzame gevallen moeten de cilinders iets hoger liggen wanneer ze liggen.
3.12 vet is strikt verboden op zuurstofcilinders en acetyleencilinders. Gebruik geen vethandschoenen om flessen met zuurstof en acetyleen te vervoeren.
3.13 de dop van de zuurstofcilinder moet met de hand of met een sleutel worden verwijderd. Hamer en andere ijzeren instrumenten zijn verboden.
3.14 schroef de zuurstofcilinder en de klep van de acetyleencilinder niet te snel los om drukschommelingen te voorkomen, wat leidt tot ongelukken zoals het naar buiten stromen van de cilinderklep.
3.15 het mondstuk van de zuurstofcilinder mag niet met vet verontreinigd zijn. Gebruik in de winter, zoals ingevroren flessen, geen vuur, kan alleen warm water of stoomverwarming gebruiken.
3.16 gebruik niet alle zuurstof in de zuurstoftank, er moet minstens 0,05 MPa zuurstof achterblijven.
3.17 Acetyleenflessen mogen niet worden blootgesteld aan hevige schokken of schokken, tenzij de poreuze vulstoffen in de flessen zinken en holten vormen, die de opslag van acetyleen beïnvloeden.
3.18 Acetyleenflessen moeten tijdens bedrijf rechtop worden geplaatst om te voorkomen dat koperpropyl met acetyleen uitstroomt om gevaar te voorkomen.
3.19 de oppervlaktetemperatuur van de acetyleenfles mag niet hoger zijn dan 30-400C, een te hoge temperatuur zal de oplosbaarheid van propyleenkoper tot acetyleen verminderen, wat resulteert in een scherpe stijging van de acetyleendruk in de fles.
3.20 de aansluiting tussen de drukverlager en de flesklep moet betrouwbaar zijn. Lekkage is strikt verboden om ongelukken met explosies te voorkomen.
3.21 gebruik niet al het acetyleen in de acetyleenfles. er moet 0,1 mpa acetyleengas achterblijven en de cilinderafsluiter moet gesloten zijn.
3.22 niet slaan bij het openen van de zuurstof- of acetyleenklep om vonken te voorkomen.
3.23 na de werkzaamheden moeten de zuurstofklep en de acetyleenklep op tijd gesloten zijn en mag de brander niet in de container of onder de werkbank worden geplaatst.
3.24 wanneer de acetyleenpijp verstopt is, mag deze niet met zuurstof worden afgeblazen.
3.25 als er zich een tempering voordoet, zet u eerst de zuurstofklep uit en daarna de acetyleenklep; als de acetyleenbuis in brand staat, kan de buigmethode worden gebruikt om de brand te blussen.
3.26 giftige, schadelijke, brandbare en explosieve stoffen moeten van tevoren worden verwijderd voor drukvaten, luchtdichte containers, allerlei olievaten, leidingen en werkstukken met brandbare vloeistof, de druk van containers en leidingen moet worden verwijderd; en de staat van de afdichting van containers (open mond, schroef deksel los) moet vóór het werk worden geëlimineerd.
3.27 er moeten luchtopeningen achterblijven bij het lassen en doorsnijden van luchtdichte holle ruimtes. Bij het lassen in de container moet de buitenkant worden bewaakt en geventileerd. Las niet in containers die zijn gelakt of gespoten met kunststof.
3.28 bij het lassen op hoogte moeten er naast de relevante bepalingen in de "Operation Rules voor werken op hoogte" veiligheidsmaatregelen worden getroffen. De grond wordt bewaakt. Brandbare en explosieve voorwerpen moeten op een afstand van 10 meter worden verplaatst.
3.29 na de werkzaamheden moet de acetyleengenerator worden gereinigd, moet de werkplek worden gecontroleerd en gereinigd, en kan de brand worden geblust voordat deze wordt verlaten.
Gecontroleerde Leverancier 
