Stikstofgasgenerator met hoge zuiverheid voor voedselverpakking

• Usage: Nitrogen
• Purpose: Gas Manufacturing
• Parts: Gas Tank
• Application Fields: Chemical
• Noise Level: Low
• Machine Size: Small
• Model NR.: LPN-50H
• Condition: New
• Certification: RoHS, UR, ISO, CE, CCC
• spanning: 380 v.
• garantie: 1 jaar
• type: psa
• zuiverheid: 99-99.999%
• industrie: snijden en lassen
• Transportpakket: Wooden Case/Pallet at Export Standard
• Specificatie: 1000*1200*1500
• Handelsmerk: LDH
• Oorsprong: Beijing China
• Gs-Code: 841960
• Productiecapaciteit: 500

Beschrijving

   Beijing Lidaheng Technology Co., Ltd. richt zich op de ontwikkeling en productie van gasscheidingstechnologie en -apparatuur, met de productie van adsorptiestikstof door drukzwenken en gaszuivering en andere producten. Heeft een groep die zich bezighoudt met stikstofmachines, stikstofmachines, voedselstikstofmachines, het ontwerp van het product van de stikstofmachine met drukzwenkindsorptie, productie, technologische ontwikkeling van technisch personeel, om zich aan te passen aan de behoeften van de productdiversiteit van stikstofmachines en deze te vervullen. Ontwerp en productie de gewenste producten, afhankelijk van de verschillende behoeften van de klanten. Betrouwbare kwaliteit van producten en een perfecte service na de verkoop, zullen de meerderheid van de klanten tevreden stellen. We hechten altijd belang aan de kwaliteit van producten, houden ons aan de richtlijnen „klanteisen zijn onze verantwoordelijkheid, en streven ernaar om klanten goede producten te bieden”, toewijding aan een levenslange productservice. Verwelkomen nieuwe en oude klanten van harte om te bezoeken. Ik hoop oprecht dat er meer oude en nieuwe vrienden zijn om samen te werken om een betere toekomst te creëren.

Toepassing van stikstof in de kabelindustrie - stikstofgenerator
In de onderling verbonden geïsoleerde draden en kabels zijn de belangrijkste kruiskoppelingsmethoden inert gas (stikstof), de onderlinge koppeling van warm water en de kruiskoppeling van bestraling. Voor de productie van 10-500kV kabels met een grote doorsnede en een hoog spanningsniveau van meer dan 70mm2 wordt dit voornamelijk gerealiseerd door inert gas cross-linking (droge chemische cross-linking). Inert gas dat met behulp van polyethyleen isolatiemateriaal met peroxy-verbinding kruiskoppelingsmiddel door drie lagen co-extrusie wordt geleid om het extruderen van de beschermlaag van de geleider te voltooien - isolatielaag - isolatielaag, continu en uniform door de met hoge temperatuur gevulde verzegelde dwarsverbindingsbuis; stikstof onder hoge druk om het kruiskoppelingsproces te voltooien. Warmteoverdracht media voor stikstof (inert gas), kruiskoppeling van polyethyleen elektrische prestaties is uitstekend, productieramortiment tot 500KV klasse.

PSA Nitrogen Generator  volledige naam: Pressure Swing Adsorption (PSA).PSA is een nieuwe technologie voor gasscheiding, die sinds eind jaren zestig en begin jaren zeventig in het buitenland snel is ontwikkeld. Het principe is het gasmengsel te scheiden door het verschil in de adsorptieprestaties van verschillende gasmoleculen door moleculaire zeef. Het neemt lucht als grondstof. De stikstof en zuurstof in de lucht worden gescheiden door de selectieve adsorptie van stikstof en zuurstof met een hoog rendement en een hoge selectie vaste adsorbent.

Momenteel worden moleculaire koolstofzeven en zeoliet-moleculaire zeven meer gebruikt op het gebied van de productie van stikstof en zuurstof. De scheiding van zuurstof en stikstof door moleculaire zeef is voornamelijk gebaseerd op de verschillende diffusiesnelheden van de twee gassen op het oppervlak van moleculaire zeef. Moleculaire koolstofzeef is een adsorbent op koolstofbasis met enkele kenmerken van actieve koolstof en moleculaire zeef.moleculaire koolstofzeven bestaan uit zeer kleine microporiën met poriegrootte variërend van 0,3nm tot 1nm.de kleinere diameter van het gas (zuurstof) verspreidt zich sneller en meer in de vaste fase van de moleculaire zeef, Zodat stikstofverrijking kan worden verkregen in de gasfase.na een bepaalde tijd moet de moleculaire zeef op de zuurstofadsorptiebalans, volgens de moleculaire koolstofzeef onder verschillende druk op de adsorptie van verschillende gasadsorptiekenmerken, de druk verlagen om de moleculaire koolstofzeef op zuurstofadsorptie te verwijderen; Dit proces wordt regeneratie genoemd.PSA gebruikt gewoonlijk twee torens parallel, afwisselend onder druk staande adsorptie- en decompressieregeneratie om een continue stikstofstroom te verkrijgen.

Met lucht als grondstof, met een koolstofmoleculaire zeef als adsorbent, het gebruik van het adsorptieprincipe voor drukverandering, het gebruik van een moleculaire koolstofzeef op selectieve adsorptie van zuurstof en stikstof en scheiding van stikstof- en zuurstofmethode; Algemeen bekend als PSA-stikstof. Deze methode is een nieuwe technologie voor de stikstofproductie die zich in 1970s.Compared snel ontwikkelde met de traditionele methode van stikstof, met een eenvoudig proces, een hoge mate van automatisering, snel gas produceert (15 ~ 30 minuten), een laag energieverbruik, De productzuiverheid kan worden aangepast aan de behoeften van de gebruiker in een breed scala, handige bediening en onderhoud, lage bedrijfskosten, een apparaat met een goede aanpassingsmogelijkheden, enz., in 1000 nm3/h de volgende concurrerende apparatuur voor het maken van stikstof, PSA is steeds populairder bij middelgrote en kleine stikstofgebruikers, en is de keuzemethode geworden voor middelgrote en kleine stikstofgebruikers.

Capaciteit	Zuiverheid	Model	lengte (mm)	Breedte (mm)	Hoogte	Gewicht (kg)	Inlaatgrootte (DN)	Uitlaatmaat (DN)	Volume buffertank (m³)
5	99	LPN-5H	1000	1000	1640	380	DN15	DN15
	99.9	LPN-5I	1000	1000	1640	380	DN15	DN15
	99.99	LPN-5J	1300	1100	1400	560	DN15	DN15	0.3
	99.999	LPN-5K	1300	1100	1400	560	DN15	DN15	0.3
20	99	LPN-20U	1450	1300	1450	700	DN20	DN15	0.3
	99.9	LPN-20I	1500	1400	2030	900	DN25	DN20	0.5
	99.99	LPN-20J	1500	1500	1700	1000	DN25	DN15	0.5
	99.999	LPN-20K	1600	1450	1950	1400	DN25	DN15	0.5
50	99	LPN-50H	1600	1400	2100	1100	DN25	DN20	0.5
	99.9	LPN-50I	1700	1500	2100	1300	DN25	DN15	0.5
	99.99	LPN-50J	1700	1550	2160	1500	DN40	DN25	0.5
	99.999	LPN-50K	2000	1800	2500	2300	DN40	DN40	0.5
100	99	LPN-100H	1600	900	2230	1050	DN40	DN50	1.5
	99.9	LPN-1001	1800	1750	2250	1400	DN40	DN25	1.5
	99.99	LPN-100J	2100	1950	2250	2700	DN40	DN40	1
	99.999	LPN-100K	2200	1300	2900	3300	DN65	DN40	2
150	99	LPN-150H	1800	1150	2200	1400	DN40	DN25	1.5
	99.9	LPN-1501	2100	1200	2250	2200	DN40	DN40	1.5
	99.99	LPN-150J	2200	1300	2700	3200	DN50	DN40	2
	99.999	LPN-150K	2200	1500	3100	4400	DN80	DN50	4
200	99	LPN-200H	2000	1150	2300	1700	DN40	DN25	2
	99.9	LPN-200I	2100	1200	2500	2200	DN40	DN50	2
	99.99	LPN-200J	2200	1400	2850	4100	DN65	DN50	2.5
	99.999	LPN-200K	2200	1500	3000	4100	DN65	DN50	4

Waarom zou u voor PSA-stikstofgenerator kiezen?
Hoge zuiverheid
PSA-stikstofgeneratoren maken de productie van stikstof met een hoge zuiverheid uit lucht mogelijk, die membraansystemen niet kunnen leveren - tot 99.9995% stikstof. De stikstofgeneratoren maken gebruik van CMS-technologie (koolstofmoleculaire zeef) om een continue toevoer van stikstof met een hoge zuiverheid te produceren en zijn verkrijgbaar met interne compressoren of zonder.
Lage bedrijfskosten
Door vervanging van verouderde luchtscheidingsinstallaties zijn de besparingen op de stikstofproductie ruim 50%.  
De nettokosten van stikstof die door stikstofgeneratoren wordt geproduceerd, zijn aanzienlijk lager dan de kosten van gebottelde of vloeibaar gemaakte stikstof.
Stikstofgeneratoren hebben minder invloed op het milieu
Het genereren van stikstofgas is een duurzame, milieuvriendelijke en energie-efficiënte aanpak van het leveren van zuiver, schoon, droog stikstofgas. Vergeleken met de energie die nodig is voor een cryogene luchtscheidingsinstallatie en de energie die nodig is om de vloeibare stikstof van de installatie naar de installatie te transporteren, verbruikt gegenereerde stikstof minder energie en creëert deze veel minder broeikasgassen.
Toepassing van stikstof in de kabelindustrie - stikstofgenerator

Introductie van LDHGAS psa-stikstof voor het maken van machineprocessen en apparatuur
1. Het technologische proces van stikstofgenerator wordt kort geïntroduceerd
Lucht door het luchtfilter om stof en mechanische verontreinigingen in de luchtcompressor te verwijderen, onder druk gezet, na strikte olieverwijdering, waterverwijdering, stofverwijdering en zuivering, schone perslucht te hebben afgegeven, is het doel de levensduur van de moleculaire zeef te garanderen. Op het werk, één pot adsorptie, de andere pot desorptie, twee subwerk afwisselend. Schone lucht in de werkende adsorptietoren stroomt via moleculaire zeefzuurstof, kooldioxide en waterabsorptie naar de uitlaatzijde van het gas met stikstof, sporenargon en zuurstof. Op deze manier nemen de twee torens om de beurt stikstof en zuurstof te scheiden en continu stikstof af te voeren. De zuiverheid van stikstof die door psa wordt geproduceerd is 95% tot 99.999%.

Onze gebruikers in de sector:

1. Verpakking van levensmiddelen, zoals Coca-Cola,

2. Farmaceutische industrie, zoals Pfizer,

3, de elektronica-industrie, zoals mobiele telefoons van Samsung

4. Metaalwarmtebehandelingsindustrie, groep-Shougang

5, de kabelindustrie, zoals Panda-kabel

6. Petrochemische industrie, zoals Shengli Oilfield,

Bovendien wordt stikstof in veel industrieën gebruikt, en 3D-printen is een nieuwe industrie. We zijn bereid onze professionele stikstofapparatuur aan klanten over de hele wereld te leveren. Om klanten betere oplossingen te bieden.