Maatwerk: | Beschikbaar |
---|---|
Toepassingsgebieden: | Chemisch, Medisch |
Certificering: | RoHS, UR, ISO, CE, CCC |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
40 m3/uur voedselverpakking Speciale stikstofmachine zuiverheid 99.99%
LDH GAS Systems Co., Ltd is een Chinese fabrikant die gespecialiseerd is in on-site gasinstallaties voor stikstofproductie, zuurstofproductie, zuiveringssystemen, enzovoort.
Op een skid gemonteerde compacte stikstofinstallatie met hoge zuiverheid
Met meer dan 100 systemen die wereldwijd zijn gebouwd sinds 2017, winnen systemen het respect van iedereen met hun betrouwbaarheid, kosteneffectiviteit, gemak en onze uitstekende services.
Een familie van LDH Systems is gebruikt in een breed scala aan industrieën: Chemische en raffinage, olie- en gasproductie, Elektronica, Aeronautica en lucht- en ruimtevaart, Farmaceutische/Gezondheidszorg, Foods, Metallurgisch, glas, kolenmijn en aquacultuur.
LDH Systems belichaamt de synthese van de state-of-the-art technologie en de perfecte productietechnieken.
Ons doel is om onze klant betrouwbaarder, zuiniger en handiger te maken
LDH luchtscheidingssystemen en professionelere diensten.
PSA Nitrogen Generator volledige naam: Pressure Swing Adsorption (PSA).PSA is een nieuwe technologie voor gasscheiding, die sinds eind jaren zestig en begin jaren zeventig in het buitenland snel is ontwikkeld. Het principe is het gasmengsel te scheiden door het verschil in de adsorptieprestaties van verschillende gasmoleculen door moleculaire zeef. Het neemt lucht als grondstof. De stikstof en zuurstof in de lucht worden gescheiden door de selectieve adsorptie van stikstof en zuurstof met een hoog rendement en een hoge selectie vaste adsorbent.
Momenteel worden moleculaire koolstofzeven en zeoliet-moleculaire zeven meer gebruikt op het gebied van de productie van stikstof en zuurstof. De scheiding van zuurstof en stikstof door moleculaire zeef is voornamelijk gebaseerd op de verschillende diffusiesnelheden van de twee gassen op het oppervlak van moleculaire zeef. Moleculaire koolstofzeef is een adsorbent op koolstofbasis met enkele kenmerken van actieve koolstof en moleculaire zeef.moleculaire koolstofzeven bestaan uit zeer kleine microporiën met poriegrootte variërend van 0,3nm tot 1nm.de kleinere diameter van het gas (zuurstof) verspreidt zich sneller en meer in de vaste fase van de moleculaire zeef, Zodat stikstofverrijking kan worden verkregen in de gasfase.na een bepaalde tijd moet de moleculaire zeef op de zuurstofadsorptiebalans, volgens de moleculaire koolstofzeef onder verschillende druk op de adsorptie van verschillende gasadsorptiekenmerken, de druk verlagen om de moleculaire koolstofzeef op zuurstofadsorptie te verwijderen; Dit proces wordt regeneratie genoemd.PSA gebruikt gewoonlijk twee torens parallel, afwisselend onder druk staande adsorptie- en decompressieregeneratie om een continue stikstofstroom te verkrijgen.
Met lucht als grondstof, met een koolstofmoleculaire zeef als adsorbent, het gebruik van het adsorptieprincipe voor drukverandering, het gebruik van een moleculaire koolstofzeef op selectieve adsorptie van zuurstof en stikstof en scheiding van stikstof- en zuurstofmethode; Algemeen bekend als PSA-stikstof. Deze methode is een nieuwe technologie voor de stikstofproductie die zich in 1970s.Compared snel ontwikkelde met de traditionele methode van stikstof, met een eenvoudig proces, een hoge mate van automatisering, snel gas produceert (15 ~ 30 minuten), een laag energieverbruik, De productzuiverheid kan worden aangepast aan de behoeften van de gebruiker in een breed scala, handige bediening en onderhoud, lage bedrijfskosten, een apparaat met een goede aanpassingsmogelijkheden, enz., in 1000 nm3/h de volgende concurrerende apparatuur voor het maken van stikstof, PSA is steeds populairder bij middelgrote en kleine stikstofgebruikers, en is de keuzemethode geworden voor middelgrote en kleine stikstofgebruikers.
gasopbrengst | zuiverheid | model | lengte | breedte | hoogte | inlaatgrootte | afmetingen uitlaat |
5Nm³/u. | 95 | LPN-5-95 | 570 | 450 | 1200 | G1/4” | G1/4” |
99 | LPN-5-99 | 580 | 460 | 1350 | G1/4” | G1/4” | |
99.5 | LPN-5-995 | 1000 | 1000 | 1100 | DN15 | G1/4” | |
99.9 | LPN-5-999 | 1000 | 1000 | 1400 | DN15 | G1/4” | |
99.99 | LPN-5-9999 | 1400 | 1350 | 1500 | DN25 | DN15 | |
99.999 | LPN-5-99999 | 1500 | 1450 | 1750 | DN25 | DN15 | |
50Nm³/u. | 95 | LPN-5-95 | 1400 | 1350 | 1500 | DN25 | DN15 |
99 | LPN-5-99 | 1500 | 1450 | 1750 | DN25 | DN15 | |
99.5 | LPN-5-995 | 1600 | 1550 | 1800 | DN25 | DN15 | |
99.99 | LPN-5-9999 | 1800 | 1750 | 1800 | DN25 | DN15 | |
99.999 | LPN-5-99999 | 1700 | 1650 | 1900 | DN40 | DN25 | |
100Nm³/u. | 95 | LPN-5-95 | 1600 | 1550 | 1800 | DN40 | DN25 |
99 | LPN-5-99 | 1700 | 1650 | 1900 | DN40 | DN25 | |
99.5 | LPN-5-995 | 1800 | 1750 | 2000 | DN40 | DN25 | |
99.99 | LPN-5-9999 | 2000 | 1950 | 2300 | DN50 | DN25 | |
99.999 | LPN-5-99999 | 2000 | 1950 | 2300 | DN50 | DN25 | |
500Nm³/u. | 95 | LPN-5-95 | 2250 | 1050 | 3100 | DN80 | DN50 |
99 | LPN-5-99 | 2150 | 1300 | 3200 | DN80 | DN50 | |
99.5 | LPN-5-995 | 2450 | 1400 | 3400 | DN100 | DN50 | |
99.9 | LPN-5-999 | 2750 | 1400 | 3400 | DN100 | DN50 | |
99.99 | LPN-5-9999 | 2750 | 1400 | 3400 | DN100 | DN50 | |
99.999 | LPN-5-99999 | 2600 | 1500 | 4000 | DN100 | DN80 | |
1000Nm³/u. | 95 | LPN-5-95 | 2750 | 1400 | 3400 | DN100 | DN80 |
99 | LPN-5-99 | 2600 | 1500 | 4000 | DN150 | DN80 | |
99.5 | LPN-5-995 | 2950 | 1700 | 4100 | DN150 | DN80 | |
99.9 | LPN-5-999 | 3150 | 1750 | 4700 | DN150 | DN80 | |
99.99 | LPN-5-9999 | 3000 | 1550 | 4300 | DN150 | DN100 | |
99.999 | LPN-5-99999 | 3400 | 2050 | 5200 | DN150 | DN100 |
Stikstofgenerator is verdeeld in PSA-drukzwenkadsorptie, en membraantype, PSA is voor screening aangezien het hoofdsorbent, het membraan is de stikstofmachine hoofdzakelijk wordt gescheiden door stikstoffilm.
40 m3/uur voedselverpakking Speciale stikstofmachine zuiverheid 99.99%
Membraanscheidingstechniek
Wanneer perslucht door het holle vezelmembraan stroomt, worden zuurstof, kooldioxide en waterdamp uit de lucht via gaten in de holle vezelmembraanleidingen in de atmosfeer afgevoerd. Aan de uitlaat van het membraan worden grote stikstofmoleculen en het inerte gasargon verzameld en naar de toepassing getransporteerd. Deze technologie voor het scheiden en extraheren van stikstof is eenvoudig en effectief, en vereist geen bewegende delen. De hoogste zuiverheid van stikstof kan 99.5% bereiken.
De adsorptietechnologie voor drukschommeling bestaat uit een vast medium om één component van het gasmengsel te scheiden, met behulp van de adsorptietechnologie voor drukschommeling om stikstof in de lucht te scheiden, is het vereiste vaste medium koolstofmoleculaire zeef, selectieve adsorptie van zuurstof in de lucht door een moleculaire koolstofzeef; zo worden stikstof en zuurstof in de lucht onder druk gescheiden.
Moleculaire koolstofzeef is in feite poreus en los staafje als koolstofdeeltjes, wanneer gevuld met koolstofmoleculaire zeefdeeltjes van de zegelkolom voor stikstofzuivering gevuld met perslucht (het belangrijkste onderdeel is stikstof, zuurstof en inert gasargon en een kleine hoeveelheid waterdamp), moleculaire koolstofzeef absorbeert waterdamp, zuurstof, maar stikstof wordt niet geadsorbeerd. Dit komt voornamelijk doordat de moleculaire grootte van stikstof en zuurstof niet hetzelfde is, kunnen de poriën op de moleculaire koolstofzeefdeeltjes de kleine moleculaire grootte van zuurstof binnenlaten, maar geen stikstof binnenlaten, omdat de moleculaire grootte van stikstof groter is dan zuurstof; Zo worden stikstof en zuurstof gescheiden.
De industrie kan worden onderverdeeld in de farmaceutische industrie,
Nieuwe energiebatterij, elektronische industrie
Procesflow en equipment introductie van PSA-stikstofproductie-machine
1. Korte inleiding tot de technologische ProcessNitrogen Generator
Lucht door het luchtfilter om stof en mechanische verontreinigingen in de luchtcompressor te verwijderen, onder druk gezet, na strikte olieverwijdering, waterverwijdering, stofverwijdering en zuivering, de uitvoer van schone perslucht, Het doel is de levensduur van de adsorptietoren van de moleculaire zeef te garanderen. Er zijn twee adsorptietorens met een moleculaire koolstofzeef. De ene toren wordt in bedrijf gesteld terwijl de andere toren wordt gedesorbeerd.schone lucht in de werkende adsorptietoren, door de zuurstof van de moleculaire zeef, worden kooldioxide en water door de toren geabsorbeerd, stroomt naar de uitlaatkant van het gas met stikstof, sporenargon en zuurstof.een andere toren (desorptietoren) Laat geadsorbeerde zuurstof, kooldioxide en water uit de poriën van de moleculaire zeef ontsnappen en in de atmosfeer uitstromen.op deze manier maken de twee torens om de beurt stikstof- en zuurstofscheiding compleet en produceren ze continu stikstof, zoals weergegeven in afb. 2.de zuiverheid van stikstof die wordt geproduceerd door de adsorptie van drukverandering is 95%-99.9%. Als stikstof met een hogere zuiverheid nodig is, moet er stikstofzuiveringsapparatuur worden toegevoegd.PSA-stikstof waardoor de machine 95% 99.9% van de stikstof in de stikstofzuiveringsapparatuur produceert, en tegelijkertijd via de flowmeter de juiste hoeveelheid waterstofgas toevoegt, waterstof en stikstof in de zuiveringsinstallatie van de deoxidatietoren van spoorzuurstof in katalytische reactie, en vervolgens door water om de koeling van de zuurstofcondensor te verwijderen, naast water, de waterafscheider; En vervolgens door de diepte van de droging (twee adsorptiedroogtorens worden onderling gebruikt: De ene wordt geadsorbeerd en gedroogd voor waterverwijdering, de andere wordt verwarmd voor desorptie en drainage) om stikstof met een hoge zuiverheid te verkrijgen. Op dit moment kan de zuiverheid van stikstof 99.9995% bereiken. Momenteel bedraagt de maximale productiecapaciteit van de stikstofproductie door adsorptie-uitwisseling in China 3000M3N /h.