99% zuiverheid,% zuiverheid, laag zuiverheidsniveau, snijden, lassen, zuurstofgenerator voor medische toepassingen
1,zuurstofmachine met variabele druk-adsorptie
Efficiënt, energiezuinig en handig
Microcomputermedecontrole
Slimme gasoplossingen
Productbeschrijving
De productie van zuurstof met behulp van Pressure Swing adsorptie is het gebruik van zeoliet-moleculaire zeef als adsorptie, waarbij het principe van drukadsorptie en drukdesorptie wordt toegepast om stikstof uit de lucht te adsorberen en af te laten, om zuurstof te scheiden. Zeoliet moleculaire zeef is een soort sferische granulaire adsorbent die wordt verwerkt door een speciaal proces voor het behandelen van poriën, en het oppervlak en het interieur ervan zitten vol microporiën. De kenmerken van de porie maken het mogelijk om de kinetische scheiding van O2 en N2 te realiseren. De scheiding van O2 en N2 door zeoliet is gebaseerd op het kleine verschil in de kinetische diameters van de twee gassen. N2 heeft een snellere diffusie-rate in de microporiën van zeoliet, terwijl O2 een lagere diffusiesnelheid heeft. De verspreiding van water en CO2 in perslucht is vergelijkbaar met die van stikstof. Tenslotte worden zuurstofmoleculen verrijkt uit de adsorptietoren.
2,de technische kenmerken van de zuurstofgenerator na PSA zijn als volgt
(1) ingevoerd PLC-regelsysteem en geïmporteerd pneumatisch hoekventiel met een schakelduur tot 3 miljoen maal worden gebruikt om de continue en betrouwbare werking van het apparaat te garanderen.
(2) geïmporteerde intelligente PLC-controller, eenvoudig te bedienen, stabiele werking, hoge mate van automatisering. Kan kiezen uit een regelsysteem met touchscreen, een industrieel computerbesturingssysteem.
(3) redelijke interne componenten, een uniforme luchtstroomverdeling, verminderen de impact van een snelle luchtstroom.
(4) Speciale beschermende maatregelen voor moleculaire zeven verlengen de levensduur van zeoliet-moleculaire zeef.
(5) de automatische vergrendeling van het apparaat voor het legen van zuurstof garandeert de zuurstofkwaliteit van het product.
(6) de werking van de gehele machine kan zijn: afhankelijk van de organische combinatie van geavanceerd ontwerp van het zuurstofproductieproces, de wetenschappelijke gasdistributiestructuur, de adsorptietoren met samengestelde bedstructuur, het unieke vulproces van de moleculaire zeef, unieke beschermende maatregelen voor moleculaire zeven en een automatische compressiecompensatie-inrichting van de cilinder, is het bevorderlijk voor het gebruik op lange termijn van moleculaire zuurstofzeef.
3,procesflow chart alleen ter referentie
4,Voorbehandeling van perslucht
Omdat de moleculaire zeef in de hoofdzuurstofgenerator hoge eisen stelt aan de kwaliteit van de perslucht en de gastemperatuur in de perslucht hoog is, en het bevat veel water, bepaalde stof en olienevel, dus voordat de perslucht de zuurstofgenerator binnendringt, moet deze worden behandeld met water-, olie- en stofverwijdering, en dit deel van de apparatuur is vooral voor dit doel.
De zuivering van perslucht is zeer belangrijk, negeer dit punt alstublieft niet! Omdat de kwaliteit van de persluchtzuivering direct gerelateerd is aan de levensduur van moleculaire zeef, die direct gerelateerd is aan het effectieve gebruik van zuurstofgenerator op de lange termijn.
Adsorptiedroger of vriedroger worden voornamelijk gebruikt om water uit de perslucht te verwijderen.
Verschillende soorten meertraps filters met verschillende filternauwkeurigheid worden voornamelijk gebruikt voor het verwijderen van olie, water en stof van perslucht. In het algemeen zijn voor olievrije luchtcompressoren één- tot tweetrapsfilters nodig, voornamelijk voor het verwijderen van stof en water; voor oliehoudende luchtcompressoren zijn drie- tot viertrapsfilters nodig, voornamelijk voor het verwijderen van olie, waterverwijdering en stofverwijdering.
In een omgeving met een hoge luchtvochtigheid wordt aanbevolen een speciale blowdown-tank te installeren om een grote hoeveelheid waterdamp in perslucht te filteren.
Productparameters
Zuurstofstroom
|
1~200Nm3/u |
Zuiverheid van zuurstof
|
30%-98% |
Dauwpunt van zuurstof
|
≤-45ºC |
Exportdruk
|
0.1 tot 0,8 MPa |
Om continu toegang te krijgen tot de O2 voor het ziekenhuis is een on-site PSA-zuurstofgeneratiesysteem een snelle respons en handige oplossing.
Een PSA-zuurstofgeneratiesysteem voor SLECHTS
Eenmalige investeringen, die alleen maar kosten voor het simpelweg onderhouden en de elektriciteitskosten om het O2-gas zelf te genereren.
Het zuivere O2-gas aan de uitlaat kan zowel de leidingen als de toepassingen voor het vullen van de cilinders van stroom voorzien.
5,DMS stroomlijnt het ontwerpproces
Gebaseerd op de datamining, toepassing, verwerking
Door de optimalisatie van het procesontwerp vermindert de verbinding tussen klep en leiding het gasverlies effectief en verbetert de gebruikssnelheid van de luchtcompressor
Technologie voor behandeling van drukverschilfiltratie
6,de elektronische klep van de pneumatische klep is aangesloten
De nauwkeurigheid van de luchtstroom wordt effectief geregeld door de gezamenlijke regeling van de pneumatische klep en de elektronische klep. Tegelijkertijd eenvoudig te installeren en te starten
7,Cavity vullende technologie
Door gebruik te maken van de technologie voor het vullen van holtes wordt het binnendringen van water en stof in de buitenlucht effectief verminderd
De opstelling van moleculaire zeven is uniformer, de gasverbruikverhouding wordt verminderd, de vulling wordt verminderd, en de apparatuur is energiezuiniger
VEELGESTELDE VRAGEN
1.wat is de zuiverheid van de PSA-zuurstofmachine?
De gemiddelde PSA-zuurstofmachine is 90%-93% zuiver.
Onze PSA-zuurstofmachine kan 95%,98%,tot 99% bereiken
Hoe PSA-zuurstofmachines worden onderhouden
Het dagelijkse onderhoud van de zuurstofmachine is relatief eenvoudig:
A,luchtcompressor tot regelmatig onderhoud, luchtfiltratie, olieproblemen, olie volgens de instructies om regelmatig contact op te nemen met fabrikanten om deze te vervangen.
1. Luchtcompressor
PSA-luchtscheiding voor de productie van zuurstof is perslucht onder lage druk nodig om de zuurstofgenerator binnen te komen, en luchtcompressor is nodig om lagedruklucht voor te bereiden. Als een oliecompressor wordt geselecteerd, moet een bijbehorend luchtfilterelement worden toegevoegd aan de achterzijde van de luchtcompressor.
Het uitlaatvolume van de luchtcompressor volgens de specificaties van de zuurstofmachine. Het wordt gesuggereerd dat de verplaatsingscapaciteit van de schroefluchtcompressor over het algemeen hoger is dan die van de zuurstofgenerator
De luchtcapaciteit is 10 ~ 15% groter, de zuigerluchtcompressor is over het algemeen 20 ~ 25% groter dan de vereiste uitlaatcapaciteit.
De nominale uitlaatdruk van de luchtcompressor kan het best worden geselecteerd als 0.5 ~ 0,7 MPa, en de uitlaatdruk is te hoog of te laag.
Op plaatsen met een hoogte van ≥500m moet bij het kiezen van een luchtcompressor rekening worden gehouden met de atmosferische druk. Neem contact op met de leverancier van de luchtcompressor of neem contact op met ons bedrijf.
Het oliegehalte in de perslucht die door de luchtcompressor wordt afgevoerd, wordt aanbevolen minder dan 10 ppm w/w te bedragen, en het gebruik van een olievrije luchtcompressor wordt aanbevolen.
2. Apparatuur voor voorbehandeling van perslucht
Omdat de moleculaire zeef in de zuurstofmachine een hoge persluchtbehoefte heeft en de gastemperatuur in de perslucht hoog is, en bevat veel water en bepaalde stof, olienevel, zodat de perslucht moet worden gedehydrateerd, ontolie, stofverwijdering en andere behandeling voordat deze de zuurstofmachine binnengaat. Dit deel van de apparatuur is voornamelijk voor dit doel.
De zuivering van perslucht is zeer belangrijk, en negeer klanten dan ook niet! Omdat de kwaliteit van de persluchtzuivering direct gerelateerd is aan de levensduur van moleculaire zeef, zodat deze direct verband houdt met het effectieve gebruik van zuurstofgenerator op de lange termijn.
Adsorptiedroger of vriedroger wordt voornamelijk gebruikt voor het ontwateren van perslucht.
Verschillende soorten meertraps filters met verschillende filterprecisie worden voornamelijk gebruikt voor het verwijderen van olie, het verwijderen van water en het verwijderen van stof van perslucht. In het algemeen is het voor een olievrije luchtcompressor noodzakelijk een of twee-traps filters te configureren, voornamelijk voor stofverwijdering en waterverwijdering; voor een oliehoudende luchtcompressor is het noodzakelijk om drie tot vier filters te configureren, voornamelijk voor het verwijderen van olie, waterverwijdering en stofverwijdering.
In een omgeving met hoge luchtvochtigheid wordt aanbevolen een speciale riooltank te configureren om een grote hoeveelheid waterdamp in de perslucht te filteren.
3. Zuurstofgenerator
De zuurstofgenerator bestaat uit drie delen: Adsorptietoren, regelkast, en omvat op een skid gemonteerd chassis, pijpleidingen, magneetkleppen, drukreduceerkleppen, efficiënte dempers, flowmeters, manometers, aansluitleidingen en andere accessoires.
De vereisten voor perslucht van de zuurstofgenerator zijn als volgt:
Luchtdruk: 0.5 ~ 0,7 MPa restolie-gehalte: ≤ 0,008 ppm vaste verontreinigingen: ≤ 0.01