Gebruik: | stikstof |
---|---|
Doel: | Gas Manufacturing |
Onderdelen: | Gas Tank |
Application Fields: | Chemische |
Noise Level: | Laag |
Machine Size: | Kleine |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Beijing Lidaheng Technology Co., Ltd. richt zich op de ontwikkeling en productie van gasscheidingstechnologie en -apparatuur, met de productie van adsorptiestikstof door drukzwenken en gaszuivering en andere producten. Heeft een groep die zich bezighoudt met stikstofmachines, stikstofmachines, voedselstikstofmachines, het ontwerp van het product van de stikstofmachine met drukzwenkindsorptie, productie, technologische ontwikkeling van technisch personeel, om zich aan te passen aan de behoeften van de productdiversiteit van stikstofmachines en deze te vervullen. Ontwerp en productie de gewenste producten, afhankelijk van de verschillende behoeften van de klanten. Betrouwbare kwaliteit van producten en een perfecte service na de verkoop, zullen de meerderheid van de klanten tevreden stellen. We hechten altijd belang aan de kwaliteit van producten, houden ons aan de richtlijnen „klanteisen zijn onze verantwoordelijkheid, en streven ernaar om klanten goede producten te bieden”, toewijding aan een levenslange productservice. Verwelkomen nieuwe en oude klanten van harte om te bezoeken. Ik hoop oprecht dat er meer oude en nieuwe vrienden zijn om samen te werken om een betere toekomst te creëren.
Kleine stikstofgenerator met een hoge zuiverheid van 99.999% in laboratoria
PSA Nitrogen Generator volledige naam: Pressure Swing Adsorption (PSA).PSA is een nieuwe technologie voor gasscheiding, die sinds eind jaren zestig en begin jaren zeventig in het buitenland snel is ontwikkeld. Het principe is het gasmengsel te scheiden door het verschil in de adsorptieprestaties van verschillende gasmoleculen door moleculaire zeef. Het neemt lucht als grondstof. De stikstof en zuurstof in de lucht worden gescheiden door de selectieve adsorptie van stikstof en zuurstof met een hoog rendement en een hoge selectie vaste adsorbent.
Capaciteit | Zuiverheid | Model | lengte (mm) |
Breedte (mm) |
Hoogte | Gewicht (kg) | Inlaatgrootte (DN) | Uitlaatmaat (DN) | Volume buffertank (m³) |
5 | 99 | LPN-5H | 1000 | 1000 | 1640 | 380 | DN15 | DN15 | |
99.9 | LPN-5I | 1000 | 1000 | 1640 | 380 | DN15 | DN15 | ||
99.99 | LPN-5J | 1300 | 1100 | 1400 | 560 | DN15 | DN15 | 0.3 | |
99.999 | LPN-5K | 1300 | 1100 | 1400 | 560 | DN15 | DN15 | 0.3 | |
20 | 99 | LPN-20U | 1450 | 1300 | 1450 | 700 | DN20 | DN15 | 0.3 |
99.9 | LPN-20I | 1500 | 1400 | 2030 | 900 | DN25 | DN20 | 0.5 | |
99.99 | LPN-20J | 1500 | 1500 | 1700 | 1000 | DN25 | DN15 | 0.5 | |
99.999 | LPN-20K | 1600 | 1450 | 1950 | 1400 | DN25 | DN15 | 0.5 | |
50 | 99 | LPN-50H | 1600 | 1400 | 2100 | 1100 | DN25 | DN20 | 0.5 |
99.9 | LPN-50I | 1700 | 1500 | 2100 | 1300 | DN25 | DN15 | 0.5 | |
99.99 | LPN-50J | 1700 | 1550 | 2160 | 1500 | DN40 | DN25 | 0.5 | |
99.999 | LPN-50K | 2000 | 1800 | 2500 | 2300 | DN40 | DN40 | 0.5 | |
100 | 99 | LPN-100H | 1600 | 900 | 2230 | 1050 | DN40 | DN50 | 1.5 |
99.9 | LPN-1001 | 1800 | 1750 | 2250 | 1400 | DN40 | DN25 | 1.5 | |
99.99 | LPN-100J | 2100 | 1950 | 2250 | 2700 | DN40 | DN40 | 1 | |
99.999 | LPN-100K | 2200 | 1300 | 2900 | 3300 | DN65 | DN40 | 2 | |
150 | 99 | LPN-150H | 1800 | 1150 | 2200 | 1400 | DN40 | DN25 | 1.5 |
99.9 | LPN-1501 | 2100 | 1200 | 2250 | 2200 | DN40 | DN40 | 1.5 | |
99.99 | LPN-150J | 2200 | 1300 | 2700 | 3200 | DN50 | DN40 | 2 | |
99.999 | LPN-150K | 2200 | 1500 | 3100 | 4400 | DN80 | DN50 | 4 | |
200 | 99 | LPN-200H | 2000 | 1150 | 2300 | 1700 | DN40 | DN25 | 2 |
99.9 | LPN-200I | 2100 | 1200 | 2500 | 2200 | DN40 | DN50 | 2 | |
99.99 | LPN-200J | 2200 | 1400 | 2850 | 4100 | DN65 | DN50 | 2.5 | |
99.999 | LPN-200K | 2200 | 1500 | 3000 | 4100 | DN65 | DN50 | 4 | |
300 | 99 | LPN-300H | 2200 | 1250 | 2620 | 2500 | 50 | 40 | 3 |
99.9 | LPN-300I | 2100 | 1200 | 2500 | 2240 | 50 | 40 | 2.5 | |
99.99 | LPN-300J | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 50 | 3 | |
99.999 | LPN-300K | 2200 | 1500 | 3400 | 4260 | 80 | 80 | 5 |
Introductie van LDHGAS psa-stikstof voor het maken van machineprocessen en apparatuur
1. Het technologische proces van stikstofgenerator wordt kort geïntroduceerd
Lucht door het luchtfilter om stof en mechanische verontreinigingen in de luchtcompressor te verwijderen, onder druk gezet, na strikte olieverwijdering, waterverwijdering, stofverwijdering en zuivering, schone perslucht te hebben afgegeven, is het doel de levensduur van de moleculaire zeef te garanderen. Op het werk, één pot adsorptie, de andere pot desorptie, twee subwerk afwisselend. Schone lucht in de werkende adsorptietoren stroomt via moleculaire zeefzuurstof, kooldioxide en waterabsorptie naar de uitlaatzijde van het gas met stikstof, sporenargon en zuurstof. Op deze manier nemen de twee torens om de beurt stikstof en zuurstof te scheiden en continu stikstof af te voeren. De zuiverheid van stikstof die door psa wordt geproduceerd is 95% tot 99.999%.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties