| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| oem of niet: | oem |
| materialen: | koolstofstaal, roestvrij staal, gelegeerd staal, enz. |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Belangrijkste kenmerken:
| Bewerkingsproces | Investeringen gieten zandgieten/ verloren was gieten/precisie gieten/zwaartekracht gieten/roestvrij staal gieten/koolstofstaal gieten/ matrijzen/kookgerei gieten/pan handvat gieten/huis hardware gieten. |
| Optioneel materiaal | Koolstofstaal, roestvrij staal, gelegeerd staal en duplex staal, wcc, wcb, lcc, kleurenmetaal, enz.; Alle materialen zijn voorzien van materiaalcertificaten, in overeenstemming met internationale materiaalspecificaties en materiaalsubstitutieniveaus. |
| Optionele oppervlaktebehandeling | Warmtebehandeling, machinaal bewerken, polijsten, anodiseren, hard anodiseren, verzinkt, enp, verchroomd, poedercoating en verven. |
| Grootte | Volgens tekeningen of monsters van klanten. |
| Bestandsindelingen | Solid Works,Pro/Engineer, AutoCAD(DXF,DWG), PDF, TIF, enz. |
| Toepassing | Mechanische onderdelen, industriële apparatuur, communicatieapparatuur voor telecom, auto & motorfiets & fiets onderdelen, etc. |
| Kwaliteit | ISO9001, GS,CE, strikte materiaalinspectie en nauwkeurige controle van de afmetingen, 100% kwaliteitscontrole. |
1.het gietproces kan eenvoudig worden samengevat in de volgende stappen:
Matrijzen maken: Maak een matrijs volgens de productontwerptekeningen. De matrijs kan worden gemaakt van zandschimmel, metalen schimmel of andere materialen.
Smelten: Verhit het metaal tot een gesmolten toestand.
Gieten: Giet het gesmolten metaal in de matrijs.
Koelen en stollen: Het gesmolten metaal koelt en stolt in de vorm om een gietvorm te vormen.
Reinigen: Haal het gietstuk uit de matrijs en reinig het om bramen, bramen, etc. te verwijderen
Inspectie: Inspecteer het gietstuk in termen van grootte, uiterlijk, prestaties, enz. om te verzekeren dat het aan de vereisten voldoet.
Kortom, gieten is het proces van het gieten van gesmolten metaal in een mal en het koelen en stollen om een metalen product van de gewenste vorm te verkrijgen.
We hebben een rijke gietervaring en geavanceerde apparatuur, en kunnen verschillende gietstukken naar uw behoeften aanpassen. Of het nu gaat om vorm, grootte, materiaal of oppervlaktebehandeling, we kunnen aan uw persoonlijke eisen voldoen.
Voordelen van aangepaste producten:
1.Unique design: Realiseer uw unieke creativiteit en creëer unieke producten.
2.nauwkeurige grootte en vorm: Voldoen aan uw specifieke maat- en vormvereisten om de perfecte pasvorm van het product te garanderen.
3.uitstekende materiaalkeuze: Kies het meest geschikte metalen materiaal volgens uw toepassingsscenario en prestatievereisten.
4.Professionele oppervlaktebehandeling: Biedt een verscheidenheid aan oplossingen voor oppervlaktebehandeling om het uiterlijk en de duurzaamheid van het product te verbeteren.
Van ontwerp tot productie, wij bieden u professionele diensten gedurende het hele proces. Welkom om contact met ons op te nemen en uw wensen op maat in detail te communiceren. Wij zullen van harte een bevredigend gietproduct voor u creëren!
Changzhou Longqing Machinery Co., Ltd. is gevestigd in Wujin National High-tech Zone, Changzhou City, de provincie Jiangsu.
Het bedrijf werd opgericht in 2015. Wij zijn een productiebedrijf dat gespecialiseerd is in het op grote schaal snijden van staalplaten en metaalbewerking. We hebben verschillende modellen van pentahedron bewerkingscentra, CNC gantry freesmachines, CNC gantry molens, horizontale bewerkingscentra, diverse soorten lateien, lassen, snijden en andere apparatuur meer dan 100 eenheden, is een verzameling van blank gieten, stalen plaat snijden, lassen, temperen, bewerken, spuiten van verf, geïntegreerde machinefabraven.
Met jarenlange ervaring in de industrie en hoogwaardige producten is ons bedrijf een bekende leverancier van metaalproducten in de Yangtze River Delta-regio geworden, die staalplaat snijdt, metaaldelen verwerkt, laswerkzaamheden en andere diensten levert aan klanten in de voedings-, petrochemische, automobiel-, machinebouw- en andere industrieën.
In nazorg van de bedrijfsfilosofie van "kwaliteit eerst, klant eerst" zullen we het productieproces continu optimaliseren, het management verbeteren en klanten hoogwaardige producten en diensten bieden. Met het oog op de toekomst zullen we de geest van innovatie blijven behouden, de schaal van het bedrijfsleven blijven uitbreiden en onze positie in de sector verder consolideren om meer waarde voor klanten te creëren.
We hebben veel certificeringen behaald. U kunt altijd vertrouwen op de kwaliteit en betrouwbaarheid van onze producten en onze nadruk op en streven naar kwaliteit.
1.Q:bent u een fabriek of handelsbedrijf?
A: We zijn fabriek.
2.Q:wat heb ik nodig om een offerte aan te bieden?
A: Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...) met informatie over materiaal, hoeveelheid en oppervlaktebehandeling.
3.Q:Hoe zit het met de MOQ?
A:MOQ is afhankelijk van uw behoefte, bovendien verwelkomen we proefbestelling voor massaproductie.
4.Q:kan ik een offerte zonder tekeningen krijgen?
A:Ja, we stellen het op prijs om uw monsters, foto's of concepten met gedetailleerde afmetingen te ontvangen voor een nauwkeurige offerte.
5.Q:Hoe lang kan ik de steekproef hebben?
A: Afhankelijk van uw producten en aanvraag, duurt het meestal 7 tot 20 dagen.
6.Q:zullen mijn tekeningen openbaar worden gemaakt als u er baat bij hebt?
A: Nee, we besteden veel aandacht aan het beschermen van de privacy van onze klanten van tekeningen, het ondertekenen van NDA wordt ook geaccepteerd als dat nodig is.
7.Q:is het mogelijk om te weten hoe mijn product zich afspeelt zonder ons bedrijf te bezoeken?
A:we bieden een gedetailleerd productschema aan en sturen wekelijks rapporten met foto's en video's.
8.Q: Hoe regelt u de kwaliteit?
A:Materiaalinspectie--Controleer het materiaaloppervlak en de afmetingen.
Eerste inspectie van de productie -- om de kritische dimensie in de massaproductie te garanderen.
Monstername-inspectie--Controleer de kwaliteit voordat u deze naar het magazijn stuurt.
Eindcontrole--100% geïnspecteerd vóór verzending.
9.Q: Wat gaat u doen als we defecte onderdelen ontvangen?
A: Stuur ons de foto's, onze technici zullen de oplossingen vinden en ze zo snel mogelijk voor u hermaken.
