MM-VECTOR 1300 - Heavy Duty 3-assige verticale CNC-bewerking MIDDEN VMC - MAXNOVO-MACHINE
Dit type mm-VECTOR 1300 is het veelzijdige CNC Vertical Machining Center voor zwaar gebruik met geavanceerde rolgeleidingen en het FANUC Oi-MF Plus-besturingssysteem voor krachtige machinecertificering, dat in ISO9001-fabriek met CE-veiligheidscertificering is gemaakt. Zo'n hoogwaardig CNC Machining Center is de perfecte oplossing voor het bewerken van zeer grote en zware werkstukken.
CNC Vertical Machining Center voor zwaar gebruik met geavanceerde rolgeleiders En FANUC-regelsysteem voor grote werkstukken
Belangrijkste kenmerk:
Uitstekende precisie, solide ontwerp, effectiviteit en efficiëntie
-vaste werktafel 1400 X 700 mm met maximale belasting Capaciteit 1000 KS
-Lineaire hulplijnen met roltype op alle 3 de assen (X/Y/Z-assen) tot Hoge nauwkeurigheid garanderen
-Schijftype automatische gereedschapwisselaar met dubbele arm en 24 gereedschap Stations
-Servo-aandrijvingen met hoog koppel direct gemonteerd op alle kogelschroeven op drie Assen voor dynamische voeding
-geoptimaliseerd machineframe ontwerp met FEM Analyse
-brede, openslaande voordeuren voor gemakkelijke toegang
-Heavy Duty-versie
-Hoge productiviteit
-Hoge betrouwbaarheid
-precisie-grond, voorgeladen High-Performance Big Pitch C3 kogelschroeven op alle drie de assen
-robuuste machine structuur met extra diep zwaartepunt en Klein vloeroppervlak
-krachtige spindel met continue snelheden tot 8000 tpm
-Torsion Free machine Base dankzij de sterke ribbing
-Hoge mogelijkheden voor aanpassing en automatisering
-Alles-in-één CNC Vertical Machining Center voor krachtige machinale bewerking
-automatisch centraal smeersysteem
-OEM voor Doosan machine Tools
-Hoge precisie originele NSK lagers zorgen voor een langere levensduur
-nr 12 standaard voor Brazilië is optioneel
-spindeltoerental 12000 tpm is optioneel
-Siemens SINUMERIK CNC-regelsysteem is optioneel
-Hoge precisie-draaitafel van de 4e as is optioneel
-Chain Type Chip Tranveyor is optioneel
-Industriële robotomatisering is optioneel
-certificaat van origineel (CO, FORMULIER A, FORMULIER E, FORMULIER F)
Technische gegevens:
| Productnaam : |
CNC verticaal bewerkingscentrum voor zwaar gebruik |
| Product item: |
MM-VECTOR 1300 |
| Type geleidingsbaan: |
Lineaire geleiders van het roltype voor alle 3 de assen |
| Regelsysteem : |
FANUC Oi-MF Plus 5 |
| Machinegegevens |
|
| Tafelgrootte : |
1400 x 700 mm |
| Laadvermogen tafel : |
1000 KG |
| Spilsnelheid : |
8000 TPM |
| Methode voor spilaandrijving : |
Riemaandrijving |
| Afstand van het oppervlak van de spindel tot de tafel: |
120 - 820 mm |
| Afstand van het midden van de spil tot het kolomoppervlak: |
770 mm |
| Spindelconus : |
BT40 (optioneel is BT50) |
| T-slots (aantal /breedte /afstand) : |
5 stuks X 18 mm X 125 mm |
| Reizen |
|
| Beweging van de X-as: |
1300 mm |
| Beweging Y-as: |
700 mm |
| Beweging Z-as: |
700 mm |
| Voeding |
|
| Snelle voeding (X-/Y-/Z-as): |
36000 /36000 /24000 mm /min |
| Snijvoeding (X-/Y-/Z-as): |
10000 /10000 /10000 mm /min |
| Gereedschapswisselaar |
|
| Type gereedschapswisselaar : |
Type schijf ATC (dubbele arm greep) |
| Aantal gereedschapsstations: |
24 gereedschap |
| Max. Gereedschapsdiameter X gereedschapslengte (max.) : |
Ø 80 mm x 300 mm |
| Max. Gewicht gereedschap: |
8 KG |
| Gereedschapstijd ( gereedschap-naar-gereedschap): |
1.8 seconden |
| Precisie |
|
| Nauwkeurigheid van positionering : |
± 0.005 mm |
| Herhaalnauwkeurigheid : |
± 0.003 mm |
| Capaciteit van station |
|
| Hoofdmotor : |
11 /15 KW |
| Brutogewicht : |
8150 KG |
| Verpakkingsgrootte : |
3700 X 2250 X 2480 mm |
| Standaard accessoire: |
FANUC Oi-MF Plus (5) CNC-regelsysteem,
Lineaire geleiders van het roltype voor alle drie de assen (X/Y/Z),
Automatische gereedschapswisselaar met 24 stations, koelsysteem,
Elektronisch handwiel, smeersysteem,
Machinelamp, gereedschap en gereedschapskist |
Fanuc Oi-MF Plus 5 Controller CNC-regelsysteem
Intensieve productie
CNC Vertical Machining Center met hoge precisie voor veeleisende gebruikers .
Garantie van uitstekende kwaliteit
De uitstekende kwaliteit is onze waardigheid. Alle MAXNOVO MACHINEPRODUCTEN worden geproduceerd met hoge kwaliteitsnormen.
Er zijn dezelfde of soortgelijke producten op de markt, maar deze producten konden niet voldoen aan de MAXNOVO MACHINE strikte kwaliteit.
Onze producten zijn overtuigend door uitstekende kwaliteit, nauwkeurige productie en tegen een kostenefficiënte prijs en betrouwbare prestaties.
Testapparatuur voor laserinterferometer
Goed opgeleide kwaliteitscontroleafdeling is het eerste contact voor het naleven van de kwaliteit op locatie.
Zij zijn verantwoordelijk voor de dimensionale nauwkeurigheid van de componenten, hun controle en de kwaliteit van het productieproces.
Een team van kwaliteitscontroletechnici beïnvloedt het productieproces op locatie rechtstreeks door middel van regelmatige trainingen en tests.
Bovendien sluiten ze de samenwerking met de technische afdeling van de fabriek.
Door deze intensieve zorg op de productielocatie zijn we in staat om letterlijk de MAXNOVO MACHINE te bereiken.
Het vakmanschap van metaalschrapers is een van de belangrijkste technieken in de gereedschapsmachineindustrie. Om ervoor te zorgen dat het oppervlak perfect vlak is
En soepel, we herhalen check en schroot met de hand met de bewezen unieke technieken die doorgegeven aan generaties.
Bij MAXNOVO MACHINE hebben we er strikt op toegezien dat al onze contactoppervlakken met minstens 20 vlekken per vierkante inch moeten worden verschroot
en 40% van het contactpercentage. Dit kan de ware geometrische nauwkeurigheid garanderen voor onze machines met hoge precisie .
Gietwerk is de kern van machines, we onderstrepen het belang van de ontwikkeling en productie ervan.
Bij MAXNOVO-MACHINES slaagt elk gietstuk voor verschillende tests, zoals hogedrukspuiten, uitgloeiend fornuis,
en het loslaten van spanning om de stabiliteit ervan te verzekeren. Dit kan alle klanten garanderen met een uitstekende kwaliteit van machineonderdelen.
De uitstekende kwaliteit is onze waardigheid. Bij MAXNOVO MACHINE dringt ons team erop aan elk onderdeel van de werkstukken te onderzoeken
met strikt hoge kwaliteitsnormen.
Om te voldoen aan de grootschalige productievereisten in diverse gereedschapsmachines hebben we veel middelen geïnvesteerd
en de kracht van de mens bij het innoveren van zijn productietechnologie. Bij MAXNOVO MACHINE is de gehele bewerkingslijn voltooid
in een omgeving met temperatuurregeling om deze uitstekende kwaliteit en uitstekende nauwkeurigheid te behouden.
De MAXNOVO MACHINE produceert een groot deel van zijn metaalbewerkingsmachines in zijn eigen fabriek in Yangzhou in China.
Daar wordt de kwaliteit gecontroleerd door de Duitse kwaliteitsvertegenwoordigers ter plaatse. De uiteindelijke montage en inbedrijfstelling
Van onze MAXNOVO MACHINEPRODUCTEN bieden toegevoegde waarde en maken perfect langdurig werken met de machine mogelijk.
We hebben nooit concessies gedaan aan de validatie van materialen en een nauwkeurige kwaliteitscontrole (IQC, IPQC, OQC) van begin tot eind.
Van al het productiemateriaal, zelfs een enkele weerstand of een enkele kabel, tot hardwarefuncties en monstertest, controleren we
alle componenten en alle mogelijke prestaties ervan. Bij elk product dat we leveren, zullen we ervoor zorgen dat er geen fout is.
Maar als uw producten bij ons blijken te zijn defect, zijn we altijd om een aantal onvermijdelijke redenen
neemt verantwoordelijkheid en neemt onmiddellijk effectieve acties voor u.
Vraag : kunt u OEM doen ?
Antwoord : Ja, we hebben de mogelijkheid om OEM / ODM te doen om aan de eisen van klanten te voldoen.
Vraag : Hoe doet uw fabriek met betrekking tot kwaliteitscontrole ?
Antwoord : het verzekeren van kwaliteit is onze waardigheid en kwaliteit controle engineers zijn speciaal verantwoordelijk voor de kwaliteitscontrole in elk proces zoals Incoming Quality Control , in Process Quality Control , Outgoing Quality Control , Environment Control, Product Traceability System , interne audits & Calibration, Equipment Control & Maintenance , Controle van niet-conforme materialen en dergelijke
Vraag : wat is de gemiddelde levertijd ?
Antwoord : meestal zou het ongeveer 2 maanden duren nadat de klant het contractgeld heeft ontvangen. Voor grootproductie-inkooporders met grote hoeveelheden zou de levertijd per geval met elkaar kunnen worden besproken.
Gecontroleerde Leverancier 
