Hoge Kwaliteit Labturn2028 Horizontale Draaibank 1kw CNC Draaibank met Siemens

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: wereldwijd
• Garantie: 1 jaar
• Model NR.: MM-LabTurn 2028
• Type: Horizontale Draaibank
• Verwerking Accessoire: Chuck CNC-draaibank
• Geleiderail: Geneigd geleiderail
• Bithouder: Single-tool Holder CNC Pathe
• Energiebron: Elektrisch
• Controlemodus: CNC
• Automatische gradering: Automatisch
• Mode instelling: Tafel
• Precisie: Hoge precisie
• Certificaat: CE, ISO 9001
• Conditie: Nieuw
• producttype: cnc mini-draaimachine met een zeer nauwkeurig bed
• product item: mm-labturn 2028
• fabrikant: maxnovo machine knoeth leverancier
• regelsysteem: geavanceerde siemens 808d-controller
• bedtype: slagroom bed
• type geleider: lineaire geleiders
• productie op maat: oem- of odm-productie
• max. kantelbaar bed: 200 mm
• afstand tussen de middelpunten: 280 mm
• spiltoerental: 3000 tpm
• spindelboring: 20 mm
• aantal gereedschapsposities: 8-station
• aansluitspanning: driefasige 400 v.
• hoofdmotor: 1000W
• verpakkingsgrootte: 1450 x 950 x 1880 mm
• Transportpakket: standaard exportdoos
• Specificatie: ce, sgs, iso, tuv
• Handelsmerk: maxnovo-machine of oem
• Oorsprong: Jiangsu Province, China
• Gs-Code: 8458990000
• Productiecapaciteit: meer dan 2000 eenheden per jaar

Beschrijving

MM-LabTurn 2028 - Hoge kwaliteit horizontale CNC Laan met SIEMENS - MAXNOVO-MACHINE  


Dit type mm-LabTurn2028 is de uiterst nauwkeurige CNC Mini Lathe machine met SIEMENS CNC Control System, die in ISO9001-fabriek met CE-veiligheidscertificering is gemaakt. Dergelijke schuine CNC Lanthe-bed machine met lineaire geleiders en kogelschroeven is een ideale oplossing voor CNC-training en kleine batchproductie van zeer nauwkeurige werkstukken.


 

Productbeschrijving

 

CNC Mini Lathe machine met zeer nauwkeurige slatbed met SIEMENS Regelsysteem en lineaire gids voor onderwijssector en geavanceerd Modeltechniek  

 

 

Belangrijkste kenmerk:  
Overtuigende argumenten: Kwaliteit, efficiëntie en prijs   

-- het stijve, met gietijzer gekantelde Slant Bed-ontwerp zorgt voor een goede stabiliteit en efficiënte verwijdering van spaanders
-- SIEMENS 808D Advanced Control System (nieuwe versie)
-- precisie lineaire geleidingen en kogelschroeven voor zowel de X-as als de Z-as zorgen voor een hoge stabiliteit en nauwkeurigheid
-- Geavanceerde Servo-Motor voor zowel de X-as als de Z-as
-- mobiele machinebasis is standaard inbegrepen bij gebruik VAN SIEMENS CNC-regelsysteem
-- gebruiksvriendelijke oplossing voor het draaien van toepassingen met een kleine voetafdruk
-- het toetsenbord beschikt over Chicklet-toetsdoppen voor optimale tastgevoeligheid
-- Slant Bed CNC Mini Lathe machine ideaal voor CNC Training en kleine batch productie van hoge precisie van werkstukken
-- maximale spilsnelheid tot 3000 omw/min.
-- 8 Automatische gereedschapswisselingen (ATC) met 4 gereedschappen voor het draaien van binnenuit en 4 gereedschappen voor het draaien van buitenuit
-- Geavanceerde hybride hoofdmotor voor sneller en efficiënter draaien
-- Centrale smering voor minder onderhoud
-- vaste roestvrijstalen beschermkappen
-- vaste slaanschuif
-- de gesloten werkruimte beschermt en een grote schuifdeur biedt gemakkelijke toegang
-- productiebesturingstechnologie met superieure betrouwbaarheid
-- CNC Turning Slant Bed Lathe machine met maximale precisie en minimale ruimte-eisen
-- de interface op het voorpaneel biedt een connector voor USB-geheugensticks voor het eenvoudig overbrengen van onderdelenprogramma's en gereedschapsgegevens tijdens dagelijks gebruik
-- 3-Jaw Chuck is inbegrepen in de Standaard uitrusting
-- koelvloeistofsysteem is optioneel
-- stijve losse kop is optioneel
-- draagbaar elektronisch handwiel is optioneel
-- de aansluitspanning is driefasig 400V
-- certificaat van origineel (CO, FORMULIER A, FORMULIER E, FORMULIER F)

 



 

Productparameters

 

Technische gegevens:   
 

Productnaam :	Uiterst nauwkeurige CNC-Mini-lathe-machine met hellend bed
Product item:	MM-LabTurn 2028
Type bed :	Slak bed
Regelsysteem:	SIEMENS 808D Advanced (nieuwe versie)
Machinegegevens
Max. Kantelbed :	Ø 200 mm
Afstand tussen de centra:	280 mm
Draaidiameter over steun:	Ø 90 mm
Spindelboring:	Ø 20 mm
Diameter van de draaiklem:	Ø 100 mm
Hoofdpapier
Tapse as:	MT 3
Spilsnelheid:	100--3000 OMW/MIN.
Aantal gereedschapspositieposities:	8-stations  (4 gereedschappen voor binnen- en 4-vols voor buiten draaien)
Afmetingen gereedschapsschacht:	8 x 8 mm
Reizen
Max. Verplaatsing van de X-as:	100 mm
Max. Beweging van de Z-as:	175 mm
Snelle invoersnelheid van de X-as:	3000 mm /min
Snelle invoersnelheid van de Z-as:	3000 mm /min
Invoermotor van X-as:	400 W (servomotor)
Invoermotor van Z-as:	400 W (servomotor)
Losse voorraad
Taper op de losse kop :	MT 2
Tailstock-uitslagslag :	30 mm
Diameter van de tailstock-schacht :	Ø 20 mm
Precisie
Nauwkeurigheid van positionering:	± 0.010 mm
Herhaalbaarheid nauwkeurigheid:	± 0.005 mm
Capaciteit van station
Hoofdmotor:	1000 W.
Aansluitspanning:	Driefasige 400 V.
Brutogewicht:	380 KG   (met machinebasis)
Verpakkingsgrootte :	1450 X 950 X 1880 mm
Standaard accessoire:	SIEMENS 808D Advanced Control System, mobiele machinebasis, 3-jaw Chuck Ø 100 mm, 8-station Automatic Tool Changes (ATC),   Lineaire geleider, smeersysteem, machinelamp, gereedschap en gereedschapskist

 

Onze voordelen

Kwaliteitsgarantie   

De uitstekende kwaliteit is onze waardigheid. Alle MAXNOVO MACHINEPRODUCTEN worden geproduceerd met hoge kwaliteitsnormen.
Er zijn dezelfde of soortgelijke producten op de markt, maar deze producten konden niet voldoen aan de MAXNOVO MACHINE strikte kwaliteit.
Onze producten zijn overtuigend door uitstekende kwaliteit, nauwkeurige productie en tegen een kostenefficiënte prijs en betrouwbare prestaties.   


                               Testapparatuur voor laserinterferometer  
Goed opgeleide kwaliteitscontroleafdeling is het eerste contact voor het naleven van de kwaliteit op locatie.
Zij zijn verantwoordelijk voor de dimensionale nauwkeurigheid van de componenten, hun controle en de kwaliteit van het productieproces.
Een team van kwaliteitscontroletechnici beïnvloedt het productieproces op locatie rechtstreeks door middel van regelmatige trainingen en tests.
Bovendien sluiten ze de samenwerking met de technische afdeling van de fabriek.
Door deze intensieve zorg op de productielocatie zijn we in staat om letterlijk de MAXNOVO MACHINE te bereiken.



Het vakmanschap van metaalschrapers is een van de belangrijkste technieken in de gereedschapsmachineindustrie. Om ervoor te zorgen dat het oppervlak perfect vlak is
En soepel, we herhalen check en schroot met de hand met de bewezen unieke technieken die doorgegeven aan generaties.  
Bij MAXNOVO MACHINE hebben we er strikt op toegezien dat al onze contactoppervlakken met minstens 20 vlekken per vierkante inch moeten worden verschroot
en 40% van het contactpercentage. Dit kan de ware geometrische nauwkeurigheid garanderen voor onze machines met hoge precisie .  


Gietwerk is de kern van machines, we onderstrepen het belang van de ontwikkeling en productie ervan.
Bij MAXNOVO-MACHINES slaagt elk gietstuk voor verschillende tests, zoals hogedrukspuiten, uitgloeiend fornuis,
en het loslaten van spanning om de stabiliteit ervan te verzekeren. Dit kan alle klanten garanderen met een uitstekende kwaliteit van machineonderdelen.  


De uitstekende kwaliteit is onze waardigheid.  Bij MAXNOVO MACHINE dringt ons team erop aan elk onderdeel van de werkstukken te onderzoeken
met strikt hoge kwaliteitsnormen.  


Om te voldoen aan de grootschalige productievereisten in diverse gereedschapsmachines hebben  we veel middelen geïnvesteerd
en de kracht van de mens bij het innoveren van zijn productietechnologie. Bij MAXNOVO MACHINE is de gehele bewerkingslijn voltooid
in een omgeving met temperatuurregeling om deze uitstekende kwaliteit en uitstekende nauwkeurigheid te behouden.   
 
 

Intensieve productie  

Sinds 2003 produceert de MAXNOVO MACHINE een groot deel van zijn metaalbewerkingsmachines in zijn eigen fabriek in Yangzhou in China.
Daar wordt de kwaliteit gecontroleerd door de Duitse kwaliteitsvertegenwoordigers ter plaatse. De uiteindelijke montage en inbedrijfstelling
Van onze MAXNOVO MACHINEPRODUCTEN bieden toegevoegde waarde en maken perfect langdurig werken met de machine mogelijk.
We hebben nooit concessies gedaan aan de validatie van materialen en een nauwkeurige kwaliteitscontrole (IQC, IPQC, OQC) van begin tot eind.
Van al het productiemateriaal, zelfs een enkele weerstand of een enkele kabel, tot hardwarefuncties en monstertest, controleren we
alle componenten en alle mogelijke prestaties ervan. Bij elk product dat we leveren, zullen we ervoor zorgen dat er geen fout is.
Maar als uw producten bij ons blijken te zijn defect, zijn we altijd om een aantal onvermijdelijke redenen
neemt verantwoordelijkheid en neemt onmiddellijk effectieve acties voor u.






VEELGESTELDE VRAGEN   

Vraag : kunt u OEM doen ?
Antwoord : Ja, we hebben de mogelijkheid om OEM / ODM te doen om aan de eisen van klanten te voldoen.
 

Vraag : Hoe doet uw fabriek met betrekking tot kwaliteitscontrole ?  
Antwoord : het verzekeren van kwaliteit is onze waardigheid en kwaliteit controle engineers zijn speciaal verantwoordelijk voor de kwaliteitscontrole in elk proces zoals Incoming Quality Control , in Process Quality Control , Outgoing Quality Control , Environment Control, Product Traceability System , interne audits & Calibration, Equipment Control & Maintenance , Controle van niet-conforme materialen en dergelijke
  

Vraag : wat is de gemiddelde levertijd ?  
Antwoord : meestal zou het binnen 1 - 2 maanden zijn nadat is bevestigd dat het contractgeld van de klant is ontvangen. Voor grootproductie-inkooporders van grote hoeveelheden zou dit geval per geval met elkaar kunnen worden besproken.