Double Roller Automatic Nieuw ontwerp houtschil machine/hout Peeler/boomlog Debarker

• After-sales Service: All Time
• Warranty: 2 Years
• Type: Log Debarker
• automatisch: automatisch
• certificaat: CE, ISO
• modelnr.: Mh-Rd1400L
• Model NR.: MH-RD1400L
• naam: 4feet Spindleless Peeling Machine
• max. houtlengte: 1400 mm
• max. opening: 500 mm
• snelheid: 30-100m/min (instelbaar)
• totale motor: 47,2 kw
• maat afbladmes: 1500*180*16 mm
• grootte van de clipper: 1500*90*12.7mm
• gewicht: 8000 kg
• Transportpakket: Container
• Specificatie: 30 * 6.3 * 2.7 m
• Handelsmerk: MINGHUNG
• Oorsprong: Linyi City, China
• Gs-Code: 846599
• Productiecapaciteit: 200pieces/Year

Beschrijving

Double Roller Automatic Nieuw ontwerp houtschil machine/hout Peeler/boomlog Debarker
 

01  Inleiding van de automatische regel voor het debarken van logboeken

Stap 1: Houtinvoersysteem Wordt gebruikt om logboeken naar de peelmachine te transporteren.

Stap 2: Machine debarken   Gebruikt om de logs te verwijderen in dunne plakjes of fineer.

 

02  gedetailleerde beschrijving:deze geautomatiseerde lijnen bestaan uit een reeks processen.

In de houtindustrie is fineerstrippen een methode die wordt gebruikt om  coatings van het oppervlak van houten planken te verwijderen.  Dit proces is van groot belang voor het hergebruik van houten planken of het aanbrengen van nieuwe coatings erop. Terwijl het uitvoeren van dit proces met  traditionele methoden tijdrovend en lastig kan zijn, maken  automatische lijnen van de fineerschil dit proces sneller en gemakkelijker.

Automatische fineerschil machinelijnen bestaan uit moderne machines die het fineerschil proces efficiënt uitvoeren. Deze lijnen verwijderen  voorzichtig de coatings op houten planken zonder de structuur van de plaat te beschadigen.  Op deze manier zijn de houten planken die als gevolg van het fineerpeelingsproces worden verkregen van  hoge kwaliteit en klaar voor gebruik.

Deze geautomatiseerde lijnen bestaan uit een reeks processen.  Eerst worden de houten planken op de invoerband geplaatst en naar de machine getransporteerd.  Vervolgens  begint het proces van het strippen van fineer. De snijbladen van de machine scheiden het fineer van het blad. Dit proces wordt nauwkeurig uitgevoerd en zorgt ervoor dat de coating volledig wordt verwijderd.

Automatische lijnen van de fineerschil werken snel en effectief. Deze lijnen bestaan uit machines die met  een hoog rendement kunnen werken en snelle bewerkingen kunnen uitvoeren.  Op deze manier kunnen bedrijven in de houtindustrie  hun productieprocessen versnellen en hun efficiëntie vergroten.

Bovendien verlagen de automatische lijnen van de fineerschillen ook  de arbeidskosten.  Wanneer fineerstrippen handmatig met traditionele methoden wordt uitgevoerd, zijn er meer medewerkers nodig voor dit proces. Dankzij geautomatiseerde lijnen zijn er echter minder werknemers nodig om dit proces uit te voeren en kunnen bedrijven hun kosten verlagen.

 

Als gevolg hiervan bieden automatische lijnen voor het strippen van fineer een groot voordeel voor bedrijven in de houtindustrie. Deze lijnen voeren het proces voor het strippen van coatings snel, effectief en nauwkeurig uit, terwijl  de efficiëntie van bedrijven wordt vergroot en de kosten worden verlaagd.  Om houten planken te hergebruiken of nieuwe coatings erop aan te brengen, verdient het aanbeveling om machinelijnen voor het automatisch afbladderen van fineer te gebruiken.

 

03  onze voordelen

 

Lineaire hulplijnen: 1. om de precisie en stabiliteit van de snijwerking te garanderen 2. het nauwkeurig snijden van het houtoppervlak te bereiken, de produktenefficiëntie te verbeteren en de kwaliteit van het produkt te verbeteren.	Olieondergedompelde schroef: 1.  levert smeerolie tijdens houtbewerking om de wrijving tussen het hout en roterende snijgereedschappen te verminderen 2. het minimaliseren van slijtage en het afvoeren van warmte om oververhitting van het hout te voorkomen 3. de efficiëntie van de afbladmachine te vergroten en de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Olieondergedompelde schroef: 1.  levert smeerolie tijdens houtbewerking om de wrijving tussen het hout en roterende snijgereedschappen te verminderen 2. het minimaliseren van slijtage en het afvoeren van warmte om oververhitting van het hout te voorkomen 3. de efficiëntie van de afbladmachine te vergroten en de levensduur van de apparatuur te verlengen.	Hout Lathe CNC: 1. de beweging van het hout onder de roterende snijgereedschappen te controleren, zodat een nauwkeurige afbladverwerking wordt verkregen. 2. de snelheid en de invoersnelheid van het hout automatisch aanpassen, zodat de stabiliteit en nauwkeurigheid van het snijproces worden gewaarborgd. 3. complexe houtbewerking uitvoeren, waardoor de productie-efficiëntie en de kwaliteit van de producten worden verbeterd.
Servomotor van invoerder: 1.  het voerproces van het hout te controleren, waarbij ervoor moet worden gezorgd dat het hout op de ingestelde snelheid en positie nauwkeurig in de scheelmachine wordt gevoerd. 2. stel de aanvoersnelheid en de positie van het hout af om aan de eisen van de werking van de scheelmachine te voldoen.	Automatische smering van de oliepomp: 1. smeerolie leveren aan de belangrijkste onderdelen van de machine, waardoor wrijving en slijtage worden verminderd en de levensduur van de machine wordt verlengd; 2. zorgt voor een continue toevoer van smeerolie naar de bewegende delen en lagers van de machine tijdens bedrijf 3. hun optimale werkomstandigheden te handhaven en de onderhoudsvereisten en het aantal storingen te verminderen.

04  Waarom voor ons kiezen:

1.de hele machine biedt twee jaar garantie
2.ondersteuning bij fabrieksbezoeken
3.zorgen voor professionele fabrieksontwerp planning
4.bied klanten professioneel gepersonaliseerde stroomschema's voor ontwerplijnen
5.het leveren van multiplex-productietechnologie
6.Verzorg lijmformules die nodig zijn voor de productie van multiplex panelen
7.Gratis training voor productiemanagement personeel voor klanten
8.Complete personeel en processen voor installatie en inbedrijfstelling in het buitenland
9.Verzorg installatie van apparatuur en video's over foutopsporing
10.24 uur online service
11.Machinecontrole voordat de fabriek wordt verlaten
12.zorgen voor technische uitwisseling
13.Levertijd binnen 30 dagen
14.uitstekend aftersales-systeem
15.we richten ons 15 jaar lang op dit gebied

05  onze glorie en certificering  

06  deelname aan externe tentoonstellingen

07  Diensten

pre-sale service:
1. Introductie van het product: De verschillende modellen, functies, kenmerken en prestaties van de door het bedrijf geleverde multiplex-productiemachines aan de klanten voorstellen.
2. Technisch overleg: Technisch overleg over multiplex-productiemachines, waarbij vragen van klanten over de werking, het onderhoud en het onderhoud van apparatuur worden aangepakt.
Maatwerk: Bied maatwerk oplossingen aan op basis van de productievereisten en -eisen van de klant, inclusief de configuratie van apparatuur, productiecapaciteit en automatiseringsniveau.
Bezoeken ter plaatse: Zorg ervoor dat klanten de productiebasis of showroom van het bedrijf zelf bezoeken, zodat ze uit de eerste hand de productiemogelijkheden en de productkwaliteit van het bedrijf kunnen begrijpen.
Technische demonstraties: Het bieden van technische demonstraties van multiplex-productiemachines aan klanten, het demonstreren van de processen van de machinewerking, de prestatiegegevens en de productieresultaten, waardoor klanten een intuïtiever begrip van de producten kunnen krijgen.

In-sale-service:
Productconsultatie: Klanten voorzien van gedetailleerde informatie over het product om hen te helpen de kenmerken, functies en prestaties ervan te begrijpen.
2. Offertes en onderhandelingen: Klanten voorzien van productoffertes en onderhandelen over prijzen wanneer dat nodig is om een wederzijds bevredigende prijs te bereiken.
Orderverwerking: Het beheren van klantorders om de nauwkeurigheid en tijdige levering van producten te garanderen.
Leveringsregelingen: Het organiseren van de productlevering en het transport om ervoor te zorgen dat de producten op tijd aan de klanten worden geleverd.
5. Toewijding aan de after-sales service: Het streven naar het bieden van uitstekende service na verkoop aan klanten, inclusief productinstallatie, foutopsporing, training en andere diensten.

Aftersales-service:
1. Installatie en foutopsporing van producten: Professionele technici bieden om klanten te helpen bij het installeren en debuggen van het product om de normale werking ervan te garanderen.
2. Training na verkoop: Het aanbieden van training aan klanten over het gebruik, onderhoud en onderhoud van het product om ervoor te zorgen dat het product correct kan worden bediend en onderhouden.
3. Reparaties en garantie: Onmiddellijk reageren op verzoeken om reparatie door klanten in geval van productfouten of kwaliteitsproblemen, het bieden van reparatieservices en het bieden van garantieondersteuning volgens het garantiebeleid van het product.
4. Aftersales-consultatie: Klanten voorzien van diensten voor consultatie na verkoop, het beantwoorden van vragen die tijdens het productgebruik zijn tegengekomen, en het bieden van technische ondersteuning en advies.
Feedback en verbetering: Het verzamelen van feedback en suggesties van klanten om de kwaliteit en het serviceniveau van producten voortdurend te verbeteren, waardoor de klanttevredenheid wordt vergroot.
 

Welkom om contact met ons op te nemen