Houtbewerking draaibanken
Fineer peeling machine: Automatische fineer peeling Line
In de houtindustrie is fineerstrippen een methode die wordt gebruikt om coatings van het oppervlak van houten planken te verwijderen. Dit proces is van groot belang voor het hergebruik van houten planken of het aanbrengen van nieuwe coatings erop. Terwijl het uitvoeren van dit proces met traditionele methoden tijdrovend en lastig kan zijn, maken automatische lijnen van de fineerschil dit proces sneller en gemakkelijker.
Automatische fineerschil machinelijnen bestaan uit moderne machines die het fineerschil proces efficiënt uitvoeren. Deze lijnen verwijderen voorzichtig de coatings op houten planken zonder de structuur van de plaat te beschadigen. Op deze manier zijn de houten planken die als gevolg van het fineerpeelingsproces worden verkregen van hoge kwaliteit en klaar voor gebruik.
Deze geautomatiseerde lijnen bestaan uit een reeks processen. Eerst worden de houten planken op de invoerband geplaatst en naar de machine getransporteerd. Vervolgens begint het proces van het strippen van fineer. De snijbladen van de machine scheiden het fineer van het blad. Dit proces wordt nauwkeurig uitgevoerd en zorgt ervoor dat de coating volledig wordt verwijderd.
Automatische lijnen van de fineerschil werken snel en effectief. Deze lijnen bestaan uit machines die met een hoog rendement kunnen werken en snelle bewerkingen kunnen uitvoeren. Op deze manier kunnen bedrijven in de houtindustrie hun productieprocessen versnellen en hun efficiëntie vergroten.
Deze geautomatiseerde lijnen bestaan uit een reeks processen. Eerst worden de houten planken op de invoerband geplaatst en naar de machine getransporteerd. Vervolgens begint het proces van het strippen van fineer. De snijbladen van de machine scheiden het fineer van het blad. Dit proces wordt nauwkeurig uitgevoerd en zorgt ervoor dat de coating volledig wordt verwijderd.
Automatische lijnen van de fineerschil werken snel en effectief. Deze lijnen bestaan uit machines die met een hoog rendement kunnen werken en snelle bewerkingen kunnen uitvoeren. Op deze manier kunnen bedrijven in de houtindustrie hun productieprocessen versnellen en hun efficiëntie vergroten.
Bovendien verlagen de automatische lijnen van de fineerschillen ook de arbeidskosten. Wanneer fineerstrippen handmatig met traditionele methoden wordt uitgevoerd, zijn er meer medewerkers nodig voor dit proces. Dankzij geautomatiseerde lijnen zijn er echter minder werknemers nodig om dit proces uit te voeren en kunnen bedrijven hun kosten verlagen.
Als gevolg hiervan bieden automatische lijnen voor het strippen van fineer een groot voordeel voor bedrijven in de houtindustrie. Deze lijnen voeren het proces voor het strippen van coatings snel, effectief en nauwkeurig uit, terwijl de efficiëntie van bedrijven wordt vergroot en de kosten worden verlaagd. Om houten planken te hergebruiken of nieuwe coatings erop aan te brengen, verdient het aanbeveling om machinelijnen voor het automatisch afbladderen van fineer te gebruiken.
Machineparameters
Model |
MH-VPM8A |
Lengte van logboek |
2600 mm |
Diameter van logboek |
700 mm |
Dikte |
0.5 mm |
Max. Snelheid |
30-100m/min (Регулируемый) |
Totaal vermogen |
58,6 kw |
Motor met enkele rol |
2*15 kw |
Dubbele rolmotor |
2*15 kw |
Invoermotor |
15 kw (servomotor) |
Clipper-motor |
4 kw (servomotor) |
Hydraulische meshouder |
3 kw |
Dikte automatisch aanpassen |
4.4kw |
Rubberen rolmotor |
2,2 kw |
Tik op het linkerkernapparaat |
Pneumatisch vermogen |
Type rol |
verchroomd |
Hoofdtandwielkast |
97' gehard |
Gewicht |
13,5t |
Grootte |
6800*2300*1500 mm |
Maat afbladmes |
2700*180*16 mm |
Maat snijmes |
2700*95*13 mm |
Het apparaat voor de laatste keer drukken
|
Want het laatste fineer kan vloeiend komen |
Belofte: Zeer nauwkeurige en evenwichtige dikte produceren |
Ons voordeel
Olieondergedompelde schroef
Servomotor van de invoerder
Automatische smering van de oliepomp
Waarom kiezen voor ons:
1.de hele machine biedt twee jaar garantie
2.ondersteuning bij fabrieksbezoeken
3.zorgen voor professionele fabrieksontwerp planning
4.bied klanten professioneel gepersonaliseerde stroomschema's voor ontwerplijnen
5.het leveren van multiplex-productietechnologie
6.Verzorg lijmformules die nodig zijn voor de productie van multiplex panelen
7.Gratis training voor productiemanagement personeel voor klanten
8.Complete personeel en processen voor installatie en inbedrijfstelling in het buitenland
9.Verzorg installatie van apparatuur en video's over foutopsporing
10.24 uur online service
11.Machinecontrole voordat de fabriek wordt verlaten
12.zorgen voor technische uitwisseling
13.Levertijd binnen 30 dagen
14.uitstekend aftersales-systeem
15.we richten ons 15 jaar lang op dit gebied
Onze Glorie
Deelname aan externe tentoonstellingen