Productprofiel:
Deze pers kan automatisch het laden, vormgeven, vulkaniseren en lossen van banden realiseren. De band kan automatisch worden gekoeld met een nabehandelings-opblaasmechanisme. Het kan twee-halve matrijs en gesegmenteerde matrijs overnemen.
Eigenschappen:
§ ontworpen voor het hanteren van bias- en radiaalbanden
§ optimale concentriciteit van de banden bereiken
§ Persbeschikbaarheid op benchmarkniveau
§ minder slijtage, langere levensduur van de pers, verbeterde cyclustijd en uniformiteit
§ geen stichting, makkelijker te onderhouden door verbeterde toegang tot de belangrijke persgebieden
§ bewezen energiebesparend systeem, dat meer dan 30% bespaart dan het normale type.
Specificaties:
| Nee |
Naam |
Technologie parameter |
| 1 |
Hoeveelheid |
12 eenheden/groep |
| 2 |
Hoeveelheid holte |
2 of 4 |
| 3 |
Bandenmaat |
10''-21'' |
| 4 |
Bandengedeelte |
2.50''-6.00'' |
| 5 |
Max. Sluitkracht matrijs |
120T / matrijs |
| 6 |
Druk op de oliecilinder |
Model |
Zuiger |
| Druk op de oliecilinder |
300x50, 2 stuks |
| snelheid |
6 mm/s |
| 7 |
Hefcilinder |
Grootte |
63 x 45x1450 |
| Snelheid |
110 mm/s |
| 8 |
Buitendiameter verwarmingsplaat |
Φ900mm |
| 9 |
Matrijshoogte |
110 mm |
| 10 |
Groene bandenhoogte |
Max. 450 mm |
| 11 |
Ruimte voor verwarmingsplaten |
900 mm |
| 12 |
Middenmechanisme |
TR130*4 tanden/inch (TR95*4
tanden/inch) |
| 13 |
Sluitsnelheid matrijs |
100 mm/s |
| 14 |
De stoomdruk vormgeven |
Niet meer dan 0,3 MPa |
| 15 |
Lage druk in de pers |
0,8 MPa |
| 16 |
Hoge druk op de stoomdruk |
1.4MPa |
| 17 |
Materiaal in de blaas |
Stoom/stikstof |
| 18 |
Uithardende hoeveelheid banden |
2 stuks per eenheid per keer. 30 min /st,32 st/shift |
| 19 |
Luchtdruk |
0,8 MPa |
| 20 |
Vermogen pompmotor |
37 KW, 1440 raps |
| 21 |
Stuurspanning |
DC 24 V. |
OPMERKING: Aangepaste pers volgens uw wensen.
FQA-problemen met klacht van de klant:
Over de kwaliteit van de machineprestaties
1. Q: Hoe kan de kwaliteit van outsourcing-onderdelen worden gegarandeerd?
A: Eerste keuze meer dan 2 leveranciers bij aanbesteding, er zijn strikte systemen en processen voor het inspecteren van outsourcing-onderdelen. En er zijn outsourcing-inspecteurs, na inspectie, gekwalificeerde goederen, etikettering en opslag. Niet gekwalificeerd, retourneren.
2. V: Welk merk elektrisch onderdeel?
A: Gebruik wereldberoemde merken, Siemens, Omron, Toshiba, ABB
De klant kan het merk specificeren.
3. Q: Welke PLC?
A: Siemens, Omron, Mitsubishi
Q: Hoe kan ik de kwaliteit controleren?
A: Er zijn inspecteurs voor het inspecteren van de kwaliteit en prestaties van de apparatuur. Na de montage draait de machine ten minste 12 uur per keer continu, de totale bedrijfstijd mag niet minder dan 48 uur zijn.
Over de installatie
1. V: Wanneer de gids-engineer bij de fabriek van de klant aankomt?
A: Als de installatie op locatie nodig is, zal de technicus binnen een week na aankomst van de machine in de fabriek bij de fabriek arriveren.
Over de service na verkoop
1. V: Wat is de garantietijd?
A: 2 jaar nadat de machine in de fabriek is aangekomen
2. V: Hoe kan ik het probleem oplossen?
A: Binnen een uur nadat het probleem van de klant is opgelost, kunt u de oplossing op drie manieren informeren. 1, die telefonisch of per e-mail kan worden opgelost, zal het binnen twee uur worden opgelost. 2. Dit kan worden opgelost met afstandsbediening, maar zal binnen vier uur worden opgelost (de machine is uitgerust met een probleem met de netwerkbesturing op afstand). 3. Welke het probleem op locatie moeten oplossen, komt de technicus binnen een week bij de fabriek aan (in de garantieperiode van twee jaar heeft de technicus het visum op elk moment in het land waar de machine zich bevindt.
Machine-assemblage in onze fabriek:
Machine draait in fabriek van klant:
Buitenlandse klanten bezoeken:
Contactpersoon:
Zal Gao
Gecontroleerde Leverancier 
