CNC Gantry Boren Boren Boren Boren Billing Machining Center

• After-sales Service: Product Package After-Sales Service
• Warranty: The Warranty Period Is 12 Months or 18 Months Upon
• Type: Planer soort freesmachine
• Object: Box Type, Shell Type, Bearing Type and Other Parts
• Structuur: Bedtype
• Frees Type: Cilindrische frees
• Model NR.: SKZX5050
• Frees Structuur: Overall Lassen Tooth
• Controlling Mode: CNC
• Automatische gradering: Automatisch
• Precisie: High Precision
• Certificaat: ISO 9001, SGS
• Conditie: Nieuw
• rijmodus: versnellingsbak met twee versnellingen + distributieriem
• spiltoerental: 10 tot 3000 tpm
• vermogen van de hoofdmotor (s1/s6).: 22 kw
• koppel van de spil: 770 nm
• Transportpakket: Strong Packaging to Prevent Rain, Snow, Moisture,
• Specificatie: Table area5000× 5000mm
• Handelsmerk: JSYZSK1
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8459619000
• Productiecapaciteit: 2000 Sets Per Year

Beschrijving

SKZX5050 CNC Gantry Boren en frezen Machining Center is een grootschalige werkbank met beweegbare zuil en vaste balk High-Speed Boren en frezen gantry bewerkingscentrum onafhankelijk ontwikkeld door ons bedrijf voor windkracht, zwenklager, chemische apparatuur en andere industrieën. Het toont hoge snelheid boren, hoge snelheid snijden, met interne en externe koelfuncties.

    Dit product heeft een breed scala aan toepassingen en een sterke verwerkingscapaciteit. Voornamelijk gebruikt voor allerlei extra grote lagerringen, binnen- en buitenringgaten en ruwe afwerking, kunnen machinegereedschappen de kast, de schaal, het lager en andere delen van het boring- en gatensysteem realiseren, wordt het onderscheiden door contourcomplexe vorm, verschillende soorten vlak voor boren, frezen, boren en andere processen, waardoor het geschikt is voor verschillende functies zoals expansie, scharnier, tegenzinkvlak, tappen, freesdraad en recht, booginterpolatie, etc.

    Het bewerkingscentrum neemt de internationale geavanceerde gereedschapsstructuur en -technologie, de hoge precisie van uitvoerende componenten, de goede betrouwbaarheid en de uitstekende dynamische kwaliteit over, en past eindige elementenanalyse toe, En voorspelt en optimaliseert effectief de statische en dynamische prestaties van het gereedschapsmachine, zodat de prestaties van het gereedschapsmachine effectief gegarandeerd zijn, wordt het ook voorbereid met een hoge prestatie-prijsverhouding, CNC-systeem, hydraulisch systeem, toevoersysteem, toerentalregelsysteem, enz.  


1. de basisprestaties en kenmerken van het gereedschapswerktuig
Kenmerk 1: De spilkast heeft een schuivende cilinderstructuur, die krachtige functies voor zwaar gebruik en boren met hoge snelheid kan realiseren, en de geleiderail is een vierkant, met een hoge stijfheid, goede trillingsabsorptie en hoge stabiliteit.  De Y-as schuifzitting heeft een lange lengte van insluiting voor de RAM-geleider, die de vierkante RAM soepel houdt bij uitgebreide bewerking. De RAM geleiderail wordt geslepen door de Duitse WALDRICH geleiderail slijpmachine, met hoge precisie en goede stabiliteit.
Functie 2: Zelf ontwikkelde programmeersoftware, CAD/CAM-graphics kunnen tijdens het boren automatisch worden omgezet in verwerkingsfuncties, waardoor de moeizame stappen van handmatige programmering worden geëlimineerd.
Functie 3: Dit gereedschapsgereedschap heeft een real-time functie voor het detecteren van het boorkoppel, die het gereedschapkoppel kan instellen en beschermen wanneer het snijkoppel van het gereedschap groter is dan de ingestelde koppelwaarde voor de beveiliging tegen het heffen van gereedschap, waardoor het gereedschap niet beschadigd raakt, en ook de kosten van het gebruik van gereedschap te verlagen.
Kenmerk 4: Deze apparatuur maakt gebruik van een Duits SP-laser-meetinstrument uit de geleiderail-installatie, detecteert de rechtheid en de nivellerende werking van de geleiderail, zodat het gereedschapsgereedschap soepeler en nauwkeuriger op de geleiderail glijdt, en gebruikt laser-interferometercorrectie om nauwkeurig de pitch-fout te detecteren en te compenseren, kunnen de tandspeling, de positioneringsnauwkeurigheid en de herhaaldelijke positioneringsnauwkeurigheid ook de dynamische, statische stabiliteit en verwerkingsnauwkeurigheid van de machine garanderen.
Kenmerk 5: Het gebruik van de middelste effluent-spindel van Taiwan Jianchun, vier achterste twee groeplagers, zodat de spil een hoge nauwkeurigheid, hoge belasting en lage temperatuurstijging heeft, met de Duitse SIEMENS-motor met een krachtige servo-spindel, via de Taiwan GTP-transmissie met twee versnellingen, die de automatische schakeltransmissie naar de hoofdspil van de aftakas leidt, het heeft een laag toerental en een hoog koppel en een breed constant vermogensbereik. Het kan worden geboord met hoge snelheid en gefreesd bij lage snelheid en zware belasting. De tandwielkast en spil hebben een koelsysteem met constante temperatuur om de stabiliteit van de RAM-temperatuur te garanderen, de thermische vervorming van de spil te verminderen en de nauwkeurigheid van de machinale bewerking te verbeteren.
Kenmerk 6: Het smeersysteem is verdeeld in twee vormen: Smeersmering en automatische dunne-oliesmering. Smeer de smeeronderdelen: Kogellager van de X-, Y-, Z-as; onderdelen voor automatische dunne oliesmering: Geleiderails van elke as, kogelschroefpaar; Automatische dunne-oliesmering is een getimede, kwantitatieve automatische modus, die automatisch wordt geregeld door het numerieke regelsysteem, en kan informatie verzamelen, met een alarm voor verstopping van het oliecircuit, een alarm voor olietekort en een uitschakelfunctie voor voorbelasting bij olietekort.
2. de structuur en prestaties van de belangrijkste onderdelen van het gereedschapswerktuig
De belangrijkste functionele onderdelen en belangrijke onderdelen van het machinegereedschap hebben een hoge kwaliteit, en geïmporteerde of beroemde ondersteunende producten van het merk worden gebruikt. De grote basisonderdelen worden gegoten door hoogwaardige kunststofvormen en gietijzeren materialen met hoge sterkte, zodat het uitrustingsstuk een hoge stijfheid en stabiele nauwkeurigheid heeft. De belangrijkste gietstukken zijn allemaal eindige elementenanalyse en speciale ribopstelling, die volledig voldoet aan de behoeften van het snijden met een hoog koppel en het boren van gereedschappen met hoge snelheid.
Het gereedschapsgereedschap is vast voor het frame van het portaal en de bewegende structuur van de tafel. De werkbank beweegt voor- en achterover (X) op het bed, de schuifstoel beweegt naar links en rechts (Y) langs de balk, en de RAM beweegt omhoog en omlaag (Z) langs de schuif. De structuur bestaat voornamelijk uit bed, werkbank, kolom, balk, glijbaan, ram-aandrijvingskop, smeersysteem, spaanverwijderingssysteem, veiligheids- en koelingsbeveiliging, hydraulisch balanceersysteem, elektrisch systeem, CNC-systeem en andere hoofdcomponenten.
2.1: Bed, werkbank (X-as).
2.1.1: Het bed en de werkbank zijn gemaakt van hoogwaardige harszandvormen, gietijzeren materialen met hoge sterkte, gegloeid stressreliëf, ruwe bewerking,
kunstmatige verouderingsvibratie, elimineert interne stress en heeft een hoge mechanische stabiliteit en thermische stabiliteit. De componenten zijn voorzien van speciale ribplaten dicht gevormde honingraatvormige ribplaten, die een compacte structuur hebben en een hoge stijfheid en sterkte hebben.

2.1.2: Het bed en werkbank geleidenpaar is voorzien van geïmporteerde lineaire geleidenpaar voor zware toepassingen, met kleine dynamische en statische wrijvingsveranderingen, een hoge gevoeligheid van de werkbank, kleine trillingen bij hoge snelheden, geen kruipen bij lage snelheid, een hoge positioneernauwkeurigheid en uitstekende prestaties van de servoaandrijving; Tegelijkertijd is de lagercapaciteit groot, is de weerstand tegen snijtrillingen goed, wat de kenmerken van het gereedschapswerktuig van de machine kan verbeteren, de nauwkeurigheid en de precisie van het gereedschapswerktuig kan verbeteren en de levensduur van het gereedschapswerktuig kan verlengen.
2.1.3: De aandrijving van de X-as heeft een AC-servomotor om de hulpaandrijving van de kogelschroef door deceleratie aan te drijven om voeding in X-richting te bereiken. De schroef wordt tijdens de installatie voorgespannen, waardoor speling wordt geëlimineerd en een hoge nauwkeurigheid van de transmissie wordt bereikt.
       
Robuuste lineaire geleider voor rollen                 precisie grote kogelschroef voor lood
2.2: Kolommen, balken (Y-as).
2.2.1: De kolom en de balk zijn gemaakt van hoogwaardig harszandgieten, gietijzer met hoge sterkte, gegloeid tot spanningsverzacht, ruwe bewerking, kunstmatige verouderingsvibratie om interne stress te elimineren.
De linker en rechter kolommen zijn bevestigd en aan beide zijden van het bed gemonteerd, en de ankerbouten zijn stevig op de geprefabriceerde fundering gemonteerd, en de portaalbalken zijn bevestigd en geïnstalleerd op de linker- en rechterkolom om een solide gantry-framestructuur te vormen met hoge stijfheid bewerkingsprestaties.

Om het zware zagen van het gereedschapswerktuig te kunnen uitvoeren, is de dwarsdoorsnede groot en zijn er twee getrapte distributiestructuren voor zwaar uitgevoerde rolgeleidrails gebruikt, met een grote afstand, waardoor de geleiderail van de Y-as voldoende buigstijfheid en torsiestijfheid zal hebben, En zorg ervoor dat de geleiderail van de Y-as lang genoeg nauwkeurig blijft vasthouden. Het heeft de kenmerken van kleine trillingen met hoge snelheid, geen kruipen bij lage snelheid, hoge gevoeligheid van de Y-as schuif, hoge positioneringsnauwkeurigheid, uitstekende servo aandrijving prestaties, korte afstand van het midden van de spil tot het geleidingsoppervlak van de Z-as, klein kantelkoppel, en een goede structurele stijfheid. Tegelijkertijd is de lagercapaciteit groot en is de weerstand tegen snijtrillingen goed.
2.2.2: De aandrijving van de Y-as heeft een AC-servomotor om de subaandrijving van de kogelschroefmoer met hoge precisie door de vertraging aan te drijven, zodat de zijdelingse beweging van de Y-as van de schuif wordt gerealiseerd. De schroef wordt tijdens de installatie voorgespannen, waardoor speling wordt geëlimineerd en een hoge nauwkeurigheid van de transmissie wordt bereikt.
2.3: Verschuifbare stoel, aandrijfkop RAM (Z-as).
2.3.1: De schuifzitting en de RAM zijn gemaakt van hoogwaardig zandgieten van hars, van gietijzer met hoge sterkte, en zijn gegloeid om stress, ruwe verwerking en kunstmatige verouderingsvibratie te verlichten om inwendige stress te elimineren. Goede stijfheid, hoge precisie, uitstekende prestaties. De RAM beweegt omhoog en omlaag langs de dia om een beweging van de Z-as te vormen met een slag van 1000 mm. De Z-as geleiderail is een vierkant afschuivenpaar met een hoge stijfheid en goede trillingsabsorptie, en de RAM geleiderail wordt geslepen door de Duitse WALDRICH-slijpmachine, zodat deze een hoge precisie-retentie en trillingsbestendigheid kan bereiken. De schuifzitting heeft een lange lengte van de afdekking voor de cilindergeleider, die ervoor zorgt dat de vierkante cilinder soepel blijft maaien bij uitgebreide bewerking.
2.3.2: De AC-servomotor van de Z-as is rechtstreeks verbonden met het kogelschroefpaar via een zeer stijfheid-koppeling om de op- en neerwaartse beweging van de RAM te realiseren, die zware snijlasten kan weerstaan. De schroef wordt tijdens de installatie voorgespannen, waardoor speling wordt geëlimineerd en een hoge nauwkeurigheid van de transmissie wordt bereikt.
2.3.3: De schuifstoel is uitgerust met twee enkelwerkende hydraulische balanscilinders van een hydraulische balanceer-inrichting, die wordt gebruikt om het gewicht van de RAM en de hoofdtandwielkast in evenwicht te brengen, zodat de RAM goede dynamische reactieprestaties en een start-stop-reactieblok heeft; Tegelijkertijd is het nullastkoppel van de kogelbout
wordt verminderd, wordt de slijtage van de kogelbout verminderd en blijven de nauwkeurigheid en stabiliteit van de kogelbout gehandhaafd. De kogelbout en spil van de Z-as bevinden zich in het midden van de schuif, wat geen ongelijke kracht en thermische vervorming en verplaatsing veroorzaakt door offset zal veroorzaken.
2.3.4: De as van de kop van de kop van het type RAM voor het boren en frezen is voorzien van een afvalspil van het merk Taiwan Jianchun, de as is gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal, gekarburiseerd en gehard, en het spillager is overgenomen van het lager van de Japanse NSK-onderneming, smeervetten. Het gebruik van twee sets lagers aan de voorzijde van vier achter, zodat de spil een hoge precisie, hoge belasting en lage temperatuurstijging heeft, kan niet alleen bestand zijn tegen grote kracht en hoge torsiesnijvoorwaarden, maar heeft ook een hoge spindelnauwkeurigheid en levensduur. Het midden van de spil bevindt zich in het midden van de Z-as-RAM-geleider voor optimale stijfheid en stabiliteit.
2.3.5: De RAM en de tandwielkast hebben een afzonderlijke constructie, zodat de warmte die in de tandwielkast wordt gegenereerd niet op de RAM kan worden overgebracht. De transmissie met spindel van de RAM maakt gebruik van een TaiwanGTPTwo-versnellingsbak om een groot schakelbereik en koppel te bereiken, door automatisch schakelen om te schakelen naar hoge en lage versnellingen, traploos instelbaar toerental in elke versnelling. Het schakelmechanisme kan soepel overbrengen, met weinig geluid, weerstand tegen schokbelastingen en zeer hoge stijfheid van de transmissie.
2.3.6: De spindelgrijper is gebaseerd op de schijfveer op de spindel om door het vierlobbenklauw-mechanisme met trekkracht op de spijkers van de schacht te werken, en de grijper wordt gerealiseerd door de nauwe passing tussen het gereedschap en het tapse gat van de spindel. Met spiloriëntatie functie.
2.4: Hydraulisch balanceersysteem
Het gereedschapswerktuig is uitgerust met een hydraulisch balanceersysteem om de dynamische balans van de aandrijvingskop van de cilinder te handhaven en het automatisch losdraaien van het spilklemmes, dat een geïntegreerde installatie gebruikt om de betrouwbaarheid van de gehele machinebeweging en het gemak van onderhoud te garanderen.
2.5: Smeersysteem
Dit gereedschapswerktuig is uitgerust met een automatische smeerinrichting, die automatisch de motion pairs zoals geleiderails en loden schroeven kan smeren. Pomp regelmatig de smeerolie in de smeerpunten zoals de subschuif van de lineaire geleiderail, de kogelschroefdraadmoeder en elk rollager van elke component om deze zo volledig en betrouwbaar mogelijk te smeren, waardoor de moeizame handmatige bediening wordt geëlimineerd en de levensduur van verschillende onderdelen wordt verbeterd. Het kan de olietoevoercyclus en de olietoevoerhoeveelheid van elk smeerpunt aanpassen, en een volledig automatische gecentraliseerde smering realiseren door middel van elektrische systeemregeling.
2.6: Veiligheidsafschermingen van uitrustingsstukken
De X-as en Y-as van het gereedschapsmachine zijn uitgerust met roestvrijstalen telescopische beschermkappen, die de erosie van geleiderails en schroefbouten effectief kunnen voorkomen door het spatten van ijzervijlsel en koelvloeistof, en de levensduur kunnen verlengen. De hele machine heeft een halfgesloten beschermhoes en het werkoppervlak heeft een transparant kijkvenster. De hoofdmotor en de voedingsmotor moeten zijn uitgerust met elektrische beschermingsfuncties tegen overbelasting en oververhitting, en de belangrijkste mobiele geleidingsrails van de pijpleiding moeten allemaal zijn voorzien van beschermende voorzieningen voor de veiligheid; de balk is uitgerust met een veiligheidshek met een veiligheidslijn; Elk bewegend deel van het uitrustingsstuk van de machine is voorzien van duidelijke waarschuwingsborden.
2.7: Koelsysteem
Het koelsysteem van het gereedschap heeft respectievelijk een interne hogedrukpomp en een externe lagedrukkoelpomp voor de interne en externe koeling van het gereedschap. Met de kenmerken van een grote uitlaatdruk, een grote stroomsnelheid en een goede betrouwbaarheid, koelvloeistof volgens het werkstuk van de gebruiker afhankelijk van de situatie, wordt het aanbevolen om anti-roestfunctie-emulsie, licht gemineraliseerde olie en andere niet-corrosieve vloeistoffen te gebruiken. Het spiluiteinde is voorzien van een snij-blaasapparaat.
2.8: Spaanafvoer
   De ijzeren vijlsel in het bewerkingsgebied van de tafel kan naar het hefapparaat van de ijzeren chip vóór het bed worden getransporteerd door de transportbanden met schroefspaanders aan beide zijden van het bed, en vervolgens naar de afvalwagen getransporteerd door de kettingtakel aan de voorzijde. Strijkvijlsel is eenvoudig en snel schoon te maken. Er bevindt zich een roosterpedaal op de wikkelaar.
2.9: Elektrische systemen
Het elektrische systeem voldoet aan de nationale ISO-normen, CNC-systeembesturing, onafhankelijke elektrische kast, betrouwbare afdichting van elektrische kast, het gebruik van krachtige industriële koelingsairconditioning om stof en ontvochtiging te voorkomen, de constante temperatuur van de elektrische kast te handhaven en de veilige werking van het gereedschapsapparaat te garanderen; Elektrische componenten zijn geïmporteerde merken; het werkgebied van het gereedschapsmachine is uitgerust met verlichtingsvoorzieningen, die handig zijn voor de machinist om 's nachts te observeren en te bedienen; het gereedschapswerktuig is uitgerust met een driekleurige lamp, die drie soorten informatie aanroept: werking van het programma, voltooiing van de werkcyclus en storingsalarm. Het machinegereedschap is uitgerust met een draadloos elektronisch pulswiel, dat handig is voor een allround bediening; de logische besturing van het machinegereedschap maakt gebruik van de ingebouwde PLC-besturing van het systeem, die storingen kan detecteren en alarmstoringen kan signaleren, en de alarminterface is volledig Chinees.
2.10 CNC-systemen en -stations
Het gereedschapswerktuig is uitgerust met het Duitse CNC-systeem Siemens SINUMERIK 828D en de CNC-console is op het portaal geïnstalleerd, wat eenvoudig te bedienen is. Centrale bedieningskast en handheld-unit met Ethernet-interface en LCD-scherm. Met data-acquisitiefunctie. Om programmering, opslag, weergave en communicatie te vergemakkelijken, heeft de bedieningsinterface functies zoals man-machine dialoog, foutcompensatie, automatisch alarm, zelfdiagnose van storingen en het repetitie van het verwerkingsprogramma.
Ondersteuning van netwerkcommunicatie en gegevensinteractie. Het gekozen besturingssysteem ondersteunt het industriële Ethernet-communicatieprotocol, ondersteunt het standaard netwerkcommunicatieprotocol OPC-UA, etc. er is een interface voor geautomatiseerde productielijnen en MES-communicatie.
De machine heeft een chip breaking functie, die de chip breaking time en chip breaking cycle op de man-machine interface kan instellen. Na het instellen van de positie, wanneer de boorbit snel naar voren het werkstuk raakt, zal hij automatisch overschakelen op de werkvoeding, en wanneer de boorbit door het werkstuk boort, kan hij automatisch overschakelen op snel terugspoelen om de automatische invoercyclus te realiseren, en de werksnelheid van de voeding wordt ingesteld door middel van numerieke regeling. Het machinegereedschap heeft een elektronische handwielfunctie en beschikt ook over automatische spaanderfunctie, spaanverwijdering, vering, functies voor het beschermen van boorbreuken, enz.
2.11 inspectiesystemen
Het servo-terugkoppelingssysteem van de X-, Y- en Z-as gebruikt de volledige besturing van de roosterliniaal om de nauwkeurigheid van de machinale bewerking te verbeteren, de hoge precisie en stabiele werking van het gereedschapswerktuig te garanderen en de nauwkeurigheid op de lange termijn te behouden.
3. De belangrijkste technische parameters

	project	Parameter (mm).	Opmerkingen
Verwerkingsbereik	Maximale grootte van bewerkingsonderdelen (L× B×H)	5000 × 5000 × 1000 mm
	Longitudinale slag van de tafel (X).	5000 mm
	Laterale bewegingsuitslag van de RAM (Y).	5000 mm
	Verticale bewegingsuitslag van de RAM (Z).	1000 mm
	Afstand van spindeluiteinde tot tafel	250 ~ 1250 mm
werkbank	Grootte van het werkblad	5000 × 5000 mm
	De werkbank draagt last	36 t/m
	Breedte T-sleuf	28 mm
	Aantal T-sleuven	24
	Gantry-bereik	5350 mm
spil	Aantal spindels	1
	Rijmodus	Versnellingsbak met twee versnellingen + distributieriem
	Spiltoerental	10 tot 3000 tpm
	Hoofdmotorvermogen (S1/S6).	22 KW
	Koppel van de spil	770 Nm
	Tapsheid van het uiteinde van de spil	ISO50
	Specificaties van de treknagel	MAS P50T-I (45°)
Invoersysteem	Bewegingssnelheid van de tafel (X).	1 ~ 6000 mm/min.
	Laterale bewegingssnelheid van de RAM (Y).	1 ~ 6000 mm/min.
	Verticale bewegingssnelheid van de RAM (Z).	1 ~ 10000 mm/min.
	Invoersnelheid x, Y, Z	1 ~ 6000 mm/min.
	Minimale voeding	0,001 mm
	Mobiele servomotor voor tafel (X).	4.3KW
	De RAM beweegt de servomotor (Z) verticaal	5.2 KW
	De RAM beweegt de servomotor (Y) zijwaarts	4.3KW
precisie	Nauwkeurigheid van positionering	X,Y0,03mm	Volledig gesloten lus
		Z0,015 mm
	Herhaalbare nauwkeurigheid van positionering	X,Y0,02 mm
		Z0,01 mm
Afmetingen van de machine (L× B×H)		13000 × 8600 × 5750 mm
Gewicht van de machine		100 T.
Elektrische capaciteit		CA. 60 KVA
CNC-systeem		SIEMENS 828D

4. Configuratie van de belangrijkste gekochte onderdelen

	Naam	Merk	Opmerkingen
1	Rollende lineaire geleidingen	Japan THK/Taiwan HIWIN
2	Kogelschroeven	Japan THK/Taiwan HIWIN/TBI
3	CNC-systeem	Siemens, Duitsland
4	Servomotoren en aandrijvingen	Siemens, Duitsland
5	Servomotor met spil	Siemens, Duitsland
6	Precisie-spindel	Taiwan Yu Tsubaki
7	Automatisch smeersysteem	Bechil / River Valley / Flow
8	Spilaandrijving	Taiwan GTP
9	Schroeflagers	NSK
10	Raspende liniaal	HEIDENHAIN/Fagor
11	Pneumatische onderdelen	Japan SMC/Taiwan Airtac
12	Industriële airconditioning	Lehman/Tongfei/Rico
13	knoppen, indicatoren, enz. Belangrijkste elektrische componenten	Schneider, Frankrijk

Opmerking: Als de leverancier van de gekochte onderdelen niet binnen de leveringsperiode op tijd levert, kunnen de gekochte onderdelen door hetzelfde merk worden vervangen!
5. Lijst van belangrijke willekeurige bijlagen

	Naam	Model of codenaam	Hoeveelheid	Opmerkingen
1	Machinematras		1 set
2	Ankerbouten		1 set
3	Algemeen reparatiegereedschap		1 set

6. Lijst van reserveonderdelen

	Naam	Model of codenaam	Hoeveelheid	Opmerkingen
1	Afdichtringen	B80×105	2 stuks
2	Afdichtringen	B63×85	2 stuks
3	○-ring	16×2.4	10 stuks
4	Gecombineerde pakking	22	10 stuks
5	AC-onderbreker	LC1-D09M7C	2 stuks	Schneider
6	Licht	XB2BVB4LC	2 stuks	Schneider

7. Werkomgeving van de machine
1) hoogte:               ≥8,5 M.
2) luchtvochtigheid in de installatie:  Relatieve vochtigheid≤ 85%.
3) omgevingstemperatuur:               -5~45°C.
4) voeding: Voeding (driefasig): 380 V wisselstroom ±10%.
                            Vermogensfrequentie:   50 Hz±1 Hz
                            Totale elektrische capaciteit ≥ 100 kVA
5)perslucht:               0,6 MPa
8. Geometrische nauwkeurigheid van gereedschapsmachines

NEE	Test het project	Diagram	Toegestane fout	opmerking
1	De loodlijn tussen de beweging van de Z-as en de beweging van de Y-as		0.020 mm
2	De loodlijn tussen de beweging van de Z-as en de beweging van de X-as		0.020 mm
3	De loodlijn tussen de beweging van de X-as en de beweging van de Y-as		0.020 mm
4	Radiale slingering van de boring van de spindelas: A)dicht bij het uiteinde van de spil b) 300 mm van het uiteinde van de spil.		a)0,008 mm b)0,015 mm
5	Evenwijdigheid tussen de beweging van de spindelas en de Z-as:   A)in het verticale vlak van de XZ parallel aan de X-as. b)in het loodrechte ZY-vlak parallel aan de Y-as		a) 300 mm bij een lengte van 0.015 metingen b) 300 mm bij een lengte van 0.015 metingen
6	De loodlijn tussen de beweging van de spindelas en De Y-as		0.02 mm
7	De loodlijn tussen de beweging van de spindelas en De X-as		0.02 mm
8	De loodlijn tussen het tafeloppervlak en de beweging van de Z-as A)in het loodrechte ZY-vlak parallel aan de Y-as. b)in het verticale vlak van de XZ parallel aan de X-as.		a)0.020 mm b)0.020 mm

9. Extra documenten
1. 1 kopie van het certificaat van productrespectie
2. Chinees 1 exemplaar van de handleiding (mechanisch, hydraulisch, elektrisch).
3. 1 exemplaar van het basisschema
4. Programmeerhandleiding CNC-systeem l kopie
5. 1 exemplaar van de installatiehandleiding van het CNC-systeem
6. Bedieningshandleiding CNC-systeem l kopie
7. 1 exemplaar van de handleiding voor het opsporen en verhelpen van fouten in het CNC-systeem
8. Handleiding 1 voor de aandrijving van de servomotor van de AC
9. Paklijst 1 exemplaar
10. Ontwerp-, fabricage- en installatienormen voor gereedschapsmachines
1) GB 15760-2004 „Algemene technische voorwaarden voor de veiligheid van metalen snijmachinegereedschap”
2) GB 5226.1-2008 „Mechanische en elektrische veiligheid: Mechanische en elektrische apparatuur Deel 1: Algemene technische omstandigheden”
3) GB/T16769-2008 „Meetmethode voor geluid en geluidsdrukniveau van metalen snijmachines”
4) GB/T 25376-2010 „Algemene technische voorwaarden voor het bewerken van delen van metalen snijgereedschappen”
5) GB/T 23570-2009 „Algemene technische voorwaarden voor lasonderdelen van metalen snijgereedschappen”
6) GB/T 25373-2010 „Algemene technische voorwaarden voor het monteren van metalen snijmachinegereedschap”
7) ISO 86362-2007 „inspectievoorwaarden voor het frezen van gantry - nauwkeurigheidsinspectie”