Maatwerk: | Beschikbaar |
---|---|
After-sales service: | installatie op locatie |
Functie: | Hoge temperatuurbestendigheid |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
De met koper beklede laminaatpers is een soort apparatuur die speciaal wordt gebruikt voor de productie van met koper bekleed laminaat. Koperlaminaat wordt gewoonlijk gebruikt bij het productieproces van printplaat (PCB). De belangrijkste functie is het combineren van koperfolie en isolerend substraat (zoals FR-4/FR-5/G11/Mica) tot een geleidende laag. Momenteel wordt de vacuümpers voornamelijk gebruikt, verwarmd door thermische olie, en dubbel-breed persen. Vacuümlaminator bestaat over het algemeen uit vier hoofdonderdelen: Oliecilinder en hydraulisch systeem, verwarmingsplaat en verwarmings- en koelsysteem, vacuümsysteem, regelsysteem.
Toepassingsgebieden:
•printplaat (PCB): Wordt gebruikt voor de productie van verschillende soorten printplaten, waaronder enkelzijdige, dubbelzijdige en meerlaagse printplaten.
•elektronische producten: Veel gebruikt bij de productie van elektronische apparatuur zoals mobiele telefoons, computers en huishoudelijke apparaten.
De meest gebruikte is de persgroep "twee warme en één koude", waarin twee warme persen en één koude pers zijn uitgerust en een set mobiele push-pull pallettrucks delen.
2400 ton, 24-openingsdruk, dubbele daglichtvacuum hot press
CCL-productielijn | Specificaties | |||
Totale druk (KN) | 12000 | |||
Druk in eenheid (kg/cm²) | ≤100 | |||
Aantal lagen | 10,12,15,20,25 | |||
Tussenruimte tussen lagen (mm) | 100 | |||
Specificatie van de verwarmingsplaat | 1400 × 1250 × 50 | |||
Formaat eindproduct (mm) | 1150×1300 | |||
Specificatie van de oliecilinder (mm) | Dia 800×1500 | |||
MPa | ≤28 | |||
Sluitingstijd(en) | ≤100 | |||
Snelheid van het laden en lossen van de machine (m/min) | ≈4.5 | |||
Toewijzing van thermische energie (Kcal/h) | 100×104 | |||
Totaal vermogen | 25 | |||
Aanpassing | Ja |
• de verwarming en koeling van het product vindt plaats in respectievelijk de warme en koude persen, en de productie-efficiëntie en -productie zijn relatief hoog.
•warmtebron opslaan (de hete persplaat in de hete pers hoeft niet te worden gekoeld).
•bij de inrichting van grootschalige productiewerkplaatsen neemt de apparatuur minder ruimte in beslag en is de investering relatief klein. Het is ook gemakkelijk om geautomatiseerde productie van assemblagelijn te realiseren.
•de configuratie van de apparatuur is relatief redelijk en de bezettingsgraad is hoog.