Productbeschrijving
Vacuümbraseren van het fornuis voor aluminium hardsolderen bij lage temperaturen
Een vacuümsoldeeroven uit een aluminiumlegering is voorzien van een geavanceerd structureel ontwerp.
De verwarmingselementen zijn gelijkmatig verdeeld over de omtrek van 360 graden van de verwarmingskamer, en de hoge temperatuur is uniform. Het fornuis maakt gebruik van een hoogvermogen-machine met hoge snelheid.
De vacuümhersteltijd is kort. Temperatuurregeling van het membraan, kleine vervorming van het werkstuk en een hoge productie-efficiëntie. De goedkope aluminium vacuümsoldeeroven heeft stabiele en betrouwbare mechanische werking, een handige bediening en een flexibele programmeeringang. Handmatige / halfautomatische / automatische regeling, automatisch storingsalarm / display. Om te voldoen aan de eisen van typische onderdelen van het vacuüm braseren en het afbramen van de bovengenoemde materialen. De vacuümsoldeeroven van aluminium moet op internationaal geavanceerd niveau de functies van betrouwbare automatische besturing, bewaking, tracking en zelfdiagnose hebben. Energiebesparende hardsoldeeroven, met een lastemperatuur lager dan 700 graden en geen vervuiling, is een ideaal substituut voor het solderen van zoutbaden.
TOEPASSINGEN
Het wordt voornamelijk gebruikt voor vacuümbraseren en warmtebehandeling van producten van aluminiumlegeringen zoals auto-radiator, aircondition-verdamper, condensor, antenne van het radarnetwerk, enzovoort.
Kenmerken
★vierkant/cirkelvormig kamerontwerp, reflecterend metalen hitteschild, 360 graden verwarming van de surround-straling
★ onafhankelijke temperatuurregeling met meerdere zones, convectieve verwarming, partiële vacuümdruk
★ interne en externe circulatiekoelmodus
★ Voeg vacuümcondensatie en opvangsysteem toe aan de uitlaatpoort
★ snelle hersteltijd van het High Vacuum-systeem
★ nauwkeurige procescontrole zorgt voor consistente productreproduceerbaarheid
Normen:
DIN 17052 - 1 "Heat Treatment Furaters - Deel 1: Eisen voor temperatuuruniformiteit"
EN 60519 -2 "Veiligheid in elektrowarmteinstallaties - Deel 2: Bijzondere eisen voor weerstandstookapparatuur"
AMD2750D „MATERIAALSPECIFICATIE VOOR DE RUIMTEVAART”
NFPA86D „Standaard voor ovens en ovens”
GB/T 16876 „norm voor vacuümtest voor apparatuur met dubbele wand”
NL/T 10066.1 " testmethoden voor elektroverwarming en elektromagnetische verwerking installaties”
GB/T 9452 „Testmethode voor de verwarmingszone Fornuis”
Gedetailleerde foto's
| Model |
PJ-LQ5510 |
PJ-LQ9920 |
PJ-LQ1225 |
PJ-LQ1530 |
PJ-LQ2250 |
| Effectieve warme zone WHL (mm) |
500*500*1000 |
900*900*2000 |
1200*1200*2500 |
1500*1500*3000 |
2000*2000*5000 |
| Lastgewicht (kg) |
500 |
1200 |
2000 |
3500 |
4800 |
| Maximumtemperatuur (ºC) |
700 |
| Nauwkeurigheid temperatuurregeling (ºC) |
±1 |
| Uniformiteit van de temperatuur van het fornuis (ºC) |
±3 |
| Maximale vacuümgraad (Pa) |
6.7 * E -3 |
| Drukverhoging (Pa/H) |
≤ 0.5 |
| Druk luchtkoeling |
2 |
| Structuur van het fornuis |
Horizontaal, enkele kamer |
| Methode voor het openen van de deur van het fornuis |
Type scharnier |
| Verwarmingselementen |
Verwarmingselement van de Ni-strip |
| Verwarmingskamer |
Metalen isolatiescherm |
| PLC en elektrische elementen |
Siemens |
| Temperatuurregelaar |
EUROTHERM |
| Vacuümpomp |
Mechanische pomp, roots-pomp, diffusiepomp |
| Structuur van het fornuis |
Horizontaal, verticaal, enkele kamer of meerdere kamers |
| Methode voor het openen van de portieren |
Type scharnier, type hefinrichting, type vlak |
| Verwarmingselementen |
Ni Strip-verwarmingselement, Mo-verwarmingselementen |
| PLC en elektrische elementen |
Siemens;Omron;Mitsubishi;Siemens |
| Temperatuurregelaar |
EUROTHERM;SHIMADEN |
PLS-offerte met technische vereisten:
| 1. Bedrijfstemperatuur |
| 2. Max. Vacuümgraad |
| 3. Afmetingen van de verwarmingskamer |
| 4. Toepassing |
Relatieve informatie
Hallo, mijn vriend, bedankt voor het controleren van Paijin vacuümovens. Ik zal u laten zien waarom onze producten uw beste keuze zijn.
Technische voordelen:
- Energiebesparing: Door gebruik te maken van onze eigen geregistreerde gepatenteerde technologie voor energiebesparing, besparen onze ovens 20%-40% energie dan andere merken op het gebied van verwarming. Verlaagt de kosten.
- High Intelligent Control system:al onze ovens zijn uitgerust met ons hoge intelligente besturingssysteem, het kan een werking met één knop realiseren door de geregistreerde gegevens en de processen in de computer registreren.
- Geavanceerde Voltage Control-technologie, lagere stroom in dezelfde stroom om het smelten van kabels te voorkomen, en verhogen het veiligheidsniveau.
Processen
Paijn vacuümovens zijn in principe samengesteld door Furnace behuizing, verwarmingssysteem, vacuümsysteem, gas-herlaad systeem en regel&meet systemen.
Een standaard vacuümoven zou kunnen worden gebruikt voor de basisprocessen zoals:
Uitgloeien
Temperen
Hardsolderen
Sinteren
Verharding
In vacuüm en atmosfeer.
Door sommige fuctiedelen toe te voegen, zal het zijn capaciteit in realiseren of versterken
Carburiseren
Ontbinding
Nitriden
Olie harden
Braseren met een laag temperatuurverschil (≤±3 ºC)
Materialen voor warme zones:
Grafietwarme zones
Grafiethete zones gaan lang mee en kunnen een uitstekende ROI opleveren. Ze zijn robuust, economisch om te repareren en bevatten ontwerpen van haarden met een hoge kruipsterkte.
All-Metal molybdeen Hot zones
Als uw proces gevoelig is voor grafiet-besmetting, kan een molybdeen-warme zone aan uw behoeften voldoen. Onze molyelementen voor warme zones hebben een „double-u”-profiel, waardoor ze eenvoudig te installeren en te vervangen zijn.
Aangepaste constructies
Wij bieden aangepaste hetelijeconstructies zoals grafiet-isolatie met molyelementen, voor toepassingen met unieke eisen.
Betalingsvoorwaarden en bestelproces:
We accepteren paymen van TT:
20% TT van tevoren, 50% TT na bevestiging van tekeningen en 30% TT na PSI maar voordat aan boord wordt geladen
Of 100% LC in zicht.
Bestelproces:
Bevestig de technische specificatie-eis van de gebruiker----offerte met specificatie---- bevestig specificatie en andere voorwaarden---teken contract--eerste betaling of Isverzekering LC-----------------------------------------------------------------------
Tijd en leveringsschema's opstellen
Volgens verschillende modellen en eisen aan de oven heeft het ongeveer 3-8 menen nodig voor de productie van de oven.
Na de finish van de oven worden de vertegenwoordigers van de gebruiker uitgenodigd om onze fabriek te bezoeken en de oven in onze fabriek te inspecteren.ondertussen kunnen we 1-2 weken gratis trainingen voor hen verzorgen in onze fabriek.
Na de inspectie vóór verzending en de laatste betaling zullen we de verzending binnen een week regelen.
Kwaliteitscontrole:
Kwaliteit is de geest van de producten, is het belangrijkste punt beslissen over de toekomst van een fabriek.Paijin nemen kwaliteit als de meest prioritaire kwesties in ons dagelijkse werk.om de goede kwaliteit van onze producten te garanderen, hebben we veel aandacht besteed aan 3 aspecten.
- Het belangrijkste: Menselijk. Mens is het belangrijkste punt in elk werk. We hebben complete trainingen voor elke nieuwe werknemer, en we hebben een classificatiesysteem om elke werknemer op een niveau te schatten (junior, midden, hoog), werknemers op verschillende niveaus worden op verschillende banen met een verschillend salaris geplaatst. In dit classificatiesysteem, is het niet alleen de vaardigheden, maar ook het tarief in verantwoordelijkheid en foutentarief, uitvoerende macht enz. door deze manier, zijn de arbeiders in onze fabriek bereid om het beste in zijn werk te doen.en strikt volgt de regels van het kwaliteitsbeheer.
- Beste materialen en componenten: We kopen alleen de beste materialen op de markt, we weten dat een besparing van 1 dollar aan materiaal uiteindelijk 1000 dollar zou kosten. De belangrijkste onderdelen zoals elektrische componenten en pompen zijn alle merkproducten zoals Siemens, Omron, Eurotherm, Schneider etc. voor de andere onderdelen die in China worden gemaakt, we kiezen de beste fabriek in de industrie en hebben een contract getekend met hen voor de kwaliteit van het product, om ervoor te zorgen dat elke component die we in de oven gebruiken de beste producten is.
- Strikt kwaliteitsmanagement: We hebben 8 kwaliteitscontrolepunten in de processen van de productie van ovens, het onderzoek in elk controlepunt wordt uitgevoerd door 2 medewerkers en 1 fabrieksmanager is er verantwoordelijk voor. Bij deze controlepunten worden materialen en componenten, en alle aspecten van het fornuis dubbel gecontroleerd om de kwaliteit ervan te garanderen. Eindelijk, voordat de oven de fabriek verlaat, moet deze worden gecontroleerd met warmtebehandelingsexperimenten.
Pakketten en verzending:
We hebben veel ervaring in de pakketten en de scheepvaart, onze ovens worden meestal per spoor of over zee verscheept. Soms worden kleine onderdelen door de lucht verzonden. De hoofdbehuizing wordt in de container bevestigd met stalen kabels en andere onderdelen worden verpakt in houten kisten.
Aftersales-service:
a. Kwaliteitsgarantie
Wij bieden een garantieperiode van 12 maanden, gerekend vanaf de datum van inbedrijfstelling van de oven tegen alle defecten of defecten als gevolg van een defect ontwerp, materiaal of vakmanschap. Maar binnen 18 mneen nadat de oven van onze fabriek is verlost.
b. Back-upondersteuning voor de levering van reserveonderdelen voor 15 x jaar.
c. Technische ondersteuning:wij bieden 15 jaar gratis online technologische ondersteuning voor onze ovens.
Bedrijfsprofiel
Gecontroleerde Leverancier 
Een vacuümsoldeeroven uit een aluminiumlegering is voorzien van een geavanceerd structureel ontwerp. 
