Volledig continue afvalband Rubber Fuel Oil Recycling Processing Pyrolyse Installatie

• Staat: nieuwe
• certificaat: ISO, CE
• Automatisering: automatisch
• Schroef: Twin-Schroef
• Behandeling: pyrolyse
• type apparatuur: 5-20 ton
• Model NR.: BH-FC
• werkdruk: atmosferische druk
• totaalgewicht: 20 t
• Transportpakket: Wooden Package
• Specificatie: 15000*1800
• Handelsmerk: Longyuan Baihong
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8419409090
• Productiecapaciteit: 60 Sets/Year

Beschrijving

Bedrijfsprofiel

Qingdao Longyuan Baihong Machinery Equipment Co., Ltd. heeft de verantwoordelijkheid genomen om afvalbronnen te recyclen en een groen ecologisch milieu te creëren. In de voortdurende technologische doorbraken hebben ons bedrijf en de Qingdao University of Science and Technology gezamenlijk een laboratorium opgericht en gezamenlijk ontwikkelde pyrolyse-apparatuur voor het afvaleband-carbon black-materiaal de intelligentisatie van Industrie 4.0 gerealiseerd, en de fabriek veranderde van een groot aantal handmatige operaties in geautomatiseerde productie. Ons bedrijf produceert voornamelijk volledig continue afvalbanden, afvalrubber, afvalplastics en slib pyrolyse-installaties. Tegelijkertijd integreert ons bedrijf front-end-behandeling, mid-end pyrolyse-installatie en back-end koolstofzwart slijpen en granulatie. De productieketen heeft een laag energieverbruik, volledige intelligentie bereikt en ook nul emissies, nul vervuiling en nul residu bereikt. Het heeft werkelijk het hergebruik van intelligente groene hulpbronnen voor milieubescherming bereikt door pyrolyse van afvalbanden.

Productgegevens

Zullen verbrijzelde fragmenten van de band worden nadat een transportband, bandbalans, schroeftransporteur, enz. tot de negatieve druk in het continue pyrolysesysteem door pyrolyse, in het systeem na de reactietemperatuur van de gasfase 450-550 ºC in de staat van een vacuüm snelle pyrolyse-reactie de pyrolyse-olie hebben gegenereerd, koolstofzwart, pyrolysedraad en brandbaar gas, brandbaar gas door de olie- en gasterugwinningseenheid te scheiden nadat deze in de brandhaard is binnengekomen, zodat het hele productiesysteem de reactiewarmte kan leveren en zelfvoorzienend is in energie; Nadat de olie en het gas met hoge temperatuur door het condensatiesysteem in vloeibare toestand zijn afgekoeld, zal de olie- en gasscheidings- en terugwinningseenheid eindelijk de tank binnengaan voor opslag. Koolstofzwart en pyrolyse ijzerdraad worden eerst teruggewonnen door koelapparaten zoals spiraaltransporteur, en de teruggewonnen koolstofzwart en staaldraad worden opgeslagen in opslagtanks. Vervolgens kunnen koolstofzwart en pyrolyseijzerdraad worden gescheiden door magnetische scheiding en andere apparaten voor het terugwinnen van draden. Voordelen van apparatuur:1.het kan 24 uur per dag continu werken,verbeteren efficiëntie van het werk
2.precisiebewerking van alle onderdelen die de levensduur kunnen verbeteren.
3.geen geur, geen residu, geen uitstoot, geen vervuiling
4.Hoge oliesnelheid,verbeter oliesnelheid 40% tot 45%
5.onze machine kan hoogwaardige koolstofzwarte, geen onzuiverheid in het en geen staaldraad daarin produceren.
6.speciaal explosieveilig systeem, hoog veiligheidssysteem.
Beveiligingssysteem:
1.Overtemperatuurbeveiliging:door een defecte werking is de temperatuur van de reactor hoger dan de theoretische temperatuur, geeft het console een alarm weer en past de temperatuur automatisch aan.
2.overdrukbeveiliging:als gevolg van een defecte werking leidt dit tot een overmatige druk op de reactor, geeft het console een alarm weer en laat automatisch druk af.
3.lekbeveiliging:door een defecte werking leidt dit tot olie- en gaslekken, het display van de console en het alarm.

Nee	Werkitem		Volledig continue pyrolyseinstallatie
1	Model		BH-FC30	BH-FC40	BH-FC50	BH-FC60
2	Grondstoffen		Afvalbanden, rubber, afvalplastic, acryl, slib, huisvuil
3	Capaciteit van 24 uur	T	30	40	50	60
4	24-uurs olieproductie	T	14	18	22	27
5	Verwarmingsmethode		Directe verwarming	Directe verwarming	Directe verwarming	Directe verwarming
6	Werkdruk		normale drukken	normale drukken	normale drukken	normale drukken
7	Koelmethode		waterkoeling	waterkoeling	waterkoeling	waterkoeling
8	Waterverbruik	T/h	10	12	16	20
9	Lawaai	DB(A)	≤85	≤85	≤85	≤85
10	Totaalgewicht	T	60	68	75	80
11	Vloerruimte	m	47*10*9	53*10*9	55*10*9	58*10*9

1.grondstoffen

Eindproducten

Eindproduct	Percentage	Gebruik
Stookolie	40-45%	1. Gebruikt als brandstof in industriële fabrieken, zoals staal- en ijzerfabrieken; chemische industrie of hotels en restaurants. 2. Voor zware oliegeneratoren om elektriciteit te krijgen. 3. Voor distillatie tot niet-standaard dieselolie
Koolstofzwart	30-35%	1. Gebruikt voor bouwstenen; 2. Diep verwerkt tot N330, N660, N774 of kleur koolstofzwart
Staaldraad	12-15%	Verkocht of opnieuw verwerkt
Sync-gas	3-5%	Recycling tijdens de werkzaamheden

3. De beschikbare brandstof voor de verwerking van pyrolyse

NEE	Brandstof
1	Olie (stookolie, bandenolie, zware olie, enz.)
2	Aardgas
3	Steenkool
4	Brandhout
5	Koolstofzwart pellet

Onze voordelen

Uitstekende functies:

a. De reactor heeft voorverwarming nodig op het eerste moment dat de machine begint te produceren.
b. 24 uur continu werken gedurende 20-30 dagen zonder tussenstops.
c. Geen brandstof nodig, synchroon gas wordt tijdens de operatie gerecycled.
d. Grote dagelijkse capaciteit: 20-25T/D; 25-30T/D.
e. Nieuwe ontsing van verticale condensors. Goede oliekwaliteit met hoge winst.
f.. Lage behoefte aan grondstoffen.

2. Zekerheid:
A: De toepassing van automatische technologie voor het lassen onder water
b: Alle laswerkzaamheden worden gedetecteerd door de ultrasone, niet-destructieve testmethode om de laskwaliteit en de te garanderen
lasvorm.

c: Het invoeren van een controlesysteem voor het productieproces op het gebied van de kwaliteit, elk productieproces, productiedatum, enz.

D: Uitgerust met een anti-explosieapparaat, veiligheidskleppen, noodkleppen, druk- en temperatuurmeters, evenals alarmering
systeem.

3. Milieuvriendelijk:
A: Emissienorm: Het gebruik van speciale gaswassers om zure gassen en stof uit rook te verwijderen

b: Geur tijdens bedrijf: Volledig ingesloten tijdens de bewerking

c: Watervervuiling: Helemaal geen vervuiling.

D: Vaste vervuiling: De vaste stof na pyrolyse is de ruwe koolstofzwarte en staaldraden die diepbewerkt of verkocht kunnen worden
direct met zijn waarde.

Waarom ons kiezen

Onze service

1.garantieperiode voor de kwaliteit: Één jaar garantie voor de hoofdreactor van pyrolysemachines
en levensduuronderhoud voor complete machines.
2.ons bedrijf stuurt ingenieurs voor installatie en inbedrijfstelling in de koper site inclusief de training van vaardigheden van de koper
werknemers in bedrijf, onderhoud, enz.

3. Levering van de indeling volgens de werkplaats en het terrein van de koper, informatie over civiele werken, handleidingen, enz. aan de koper.

Voor de schade veroorzaakt door de gebruikers, levert ons bedrijf de onderdelen en accessoires tegen een kostprijs.

Onze fabriek levert de slijtdelen met de kostprijs aan klanten.