verticale spuitgietmachine
Ontwerp van verticale klemkracht en verticale injectie
2.goede kwaliteit
NJECTIE-EENHEID |
Schroefdiameter |
mm |
φ30 |
φ36 |
Schroefsnelheid |
R/MM |
0-200 |
0-200 |
Theoretisch shot-volume |
cm3 |
85 |
122 |
Maximaal doseergewicht (PS) |
g |
69 |
98 |
KLEMEENHEID |
Klemmodel |
|
HYDRAULISCH |
Klemkracht |
ton |
45 |
Afmetingen van de matrijsplaat |
mm |
580 x 430 |
Ruimte tussen trekstangen |
mm |
400 x 250 |
Minimale matrijshoogte |
mm |
140 |
Schuifbeweging |
mm |
200 |
Uitstoterkracht |
ton |
1.3 |
ANDERE |
Motorvermogen |
kw |
5.5 |
Verwarmingsvermogen |
kw |
4.5 |
Elektronische liniaal |
|
Elektronische liniaal/slagregelaar |
Proportionele klep |
|
Enkele proportionele klep |
Gewicht van de machine |
ton |
1.4 |
Machinegrootte |
M |
1,7 x 1,3 x 2.2 |
HOOFDPERS
(1) drukplaat:
Gebruik Q235A stalen plaat die is verroest, zinkgelakt, Plasma auto cut, CO2 Protect-verbinding, gelegeerd en geschud om de spanning te ontruimen.
(2) plaat
Gebruik 45# walsen staal met verwarming, dat op dubbele vlakken en 1.6 ruwheid is vervaardigd. Beide koeluiteinden zijn 300 mm met aan/uit-klep op de inlaat. Er is een koude en warme wisselfunctie op de uitlaat. Spanplaat eindigt met hoek R30.
(3) bovenste en onderste polstering:
Gelaste stalen plaat van het type Q235A in monolithische structuur; anneale behandeling na het lassen kan de lasspanning verwijderen en vervolgens de bewerking plannen (met CO2-gas afgeschermd lassen, Japanse lasstaven). De bovenste en onderste platforms gebruiken een systeem voor waterbalans in twee richtingen. De warmtebalansplaat van het bovenste en onderste platform heeft een monolithische structuur om de vervorming van platforms als gevolg van temperatuurverschil te verminderen. De tolerantie van de looddruktest is ≤0,15 mm.
(4) /hydraulische cilinder:
Het materiaal van de cilinder is ZG35 en de cilinder is gemaakt van sterke koudelijzeren, dubbele afdichtring met één stofborgring.
(5)hydraulisch automatisch stalen plaatsgereedschap:
Er zijn 2 sets automatische apparaten aan beide uiteinden van de nether polster. Het moet het zijstaal in een lijn plaatsen voordat de matrijs door het programma wordt gesloten met de effectieve van 6 hydraulische cilinders.
(6)de hydraulische balans en de hijsinrichting:
De 4 apparaten zijn aan beide uiteinden van de onderste polstering geplaatst, die door de gehele apparatuur gaan. Het moet ervoor zorgen dat de hijsbalans van de nether-spanplaat in evenwicht is en dat de dikte van het product gelijk blijft om de kwaliteit te waarborgen door samen te werken met de gelijke olie in elke cilinder.
(7)Nieuw afzonderlijk verwarmingsmateriaal:
Drukmedewerker:≥400kg/com2, gedrag: 0.039w/m.h, Max. Temperatuur: 220ºC-250ºC, dikte: 16mm
Het materiaal kan de kwaliteit behouden terwijl de vorm van de rubberplaat verandert door de oververhitting en langdurige werkzaamheden.
(8) Sluit de matrijsvoorloopinrichting:
Het is 8 sets aan beide uiteinden van de nether polster, wat de fout maakt van een lengte van niet meer dan 0,5 mm.