Hete verkoop Medische luchtscheidingsinstallatie Zeoliet Moleculaire zeef stikstof Dynamo

• Gebruik: stikstof
• Doel: Gasscheiding
• Onderdelen: Adsorptie Tower
• Application Fields: Elektronische
• Noise Level: Laag
• Machine Size: Grote
• Conditie: nieuw
• Certificaat: RoHS, UR, ISO, CE
• zuiverheid: 95%-99.9999%
• spanning: 220 v/380 v.
• rapport machinetest: voorzien
• capaciteit: 1 ~ 2000 nm3/u.
• garantie: 1 of 2 jaar
• lokale service kation: vs, vk, maleisië, mexico en indonesië
• Transportpakket: Wooden Case
• Handelsmerk: PowerBuilder
• Oorsprong: Made in China
• Gs-Code: 841960
• Productiecapaciteit: 1000

Beschrijving

PSA-stikstofgenerator

Belangrijkste parameter PowerBuilder PSA-stikstofinstallatie
Artikelnr. Stikstofinstallatie	Capaciteit	Zuiverheid	Afmetingen mm	Inlaatdiameter	Uitlaat Diameteer	Gewicht kg	Vermogen
PB5010	10 Nm3/uur	≥99.999%	1000*850*1400	DN25	DN15	500	AC220V/0,2 kW
PB5020	20 Nm3/uur	≥99.999%	1450*1000*1900	DN25	DN15	700	AC220V/0,2 kW
PB5030	30 Nm3/uur	≥99.999%	1650*750*1900	DN25	DN15	1500	AC220V/0,2 kW
PB5040	40 Nm3/uur	≥99.999%	1650*1000*2150	DN25	DN25	1800	AC220V/0,2 kW
PB5050	50 Nm3/uur	≥99.999%	1700*1150*2310	DN25	DN25	1300	AC220V/0,2 kW
PB5060	60 Nm3/uur	≥99.999%	2900*1300*2250	DN40	DN15	1500	AC220V/0,2 kW
PB5080	80 Nm3/uur	≥99.999%	2000*1200*2500	DN40	G1''	2800	AC220V/0,2 kW
PB5100	120 Nm3/uur	≥99.999%	2400*1400*2520	DN50	G1''	3000	AC220V/0,2 kW
PB5150	150 Nm3/uur	≥99.999%	2200*1450*2900	DN50	G1''	4000	AC220V/0,2 kW
PB5200	200 Nm3/uur	≥99.999%	2500*1600*2900	DN65	DN40	5500	AC220V/0,2 kW
PB4010	10 Nm3/uur	≥99.99%	1300*950*1850	G1/2'''	G1/2'''	500	AC220V/0,2 kW
PB4020	20 Nm3/uur	≥99.99%	1400*950*1850	G1''	G1/2'''	600	AC220V/0,2 kW
PB4030	30 Nm3/uur	≥99.99%	1500*950*1850	G1''	G1/2'''	700	AC220V/0,2 kW
PB4040	40 Nm3/uur	≥99.99%	1600*1000*2000	G1''	G1/2'''	800	AC220V/0,2 kW
PB4050	50 Nm3/uur	≥99.99%	1600*1200*2200	G1''	G3/4''	1000	AC220V/0,2 kW
PB4060	60 Nm3/uur	≥99.99%	1600*1200*2200	G1''	G1''	1200	AC220V/0,2 kW
PB4080	80 Nm3/uur	≥99.99%	1800*1400*2500	G1''	G1''	1600	AC220V/0,2 kW
PB4100	100 Nm3/uur	≥99.99%	2200*1600*2600	DN32	G1''	1800	AC220V/0,2 kW
PB4150	150 Nm3/uur	≥99.99%	2200*1600*2700	DN40	G1''	2400	AC220V/0,2 kW
PB4200	200 Nm3/uur	≥99.99%	2300*1600*2700	DN50	DN40	3000	AC220V/0,2 kW
PB4250	250 Nm3/uur	≥99.99%	2400*1600*2700	DN50	DN40	4000	AC220V/0,2 kW
PB4300	300 Nm3/uur	≥99.99%	2500*1600*2760	DN50	DN40	5600	AC220V/0,2 kW
PB4400	400 Nm3/uur	≥99.99%	2700*1800*2900	DN65	DN50	6500	AC220V/0,2 kW

 

Modellen	Stikstofzuiverheid	Stikstofdebiet
PBN	95%	50-6000 Nm3/uur
	99%	50-4000 Nm3/uur
	99.9%	50-3000 Nm3/uur
	99.99%	10-1000 Nm3/uur
	99.999%	10 ~ 500 Nm3/u.

1:Inleiding

PSA-stikstof-/zuurstofgenerator krijgt N2/O2 door middel van het adsorptieprincipe van de drukschommeling bij normale temperatuur, waarbij schone perslucht als grondstof en koolstofmoleculaire zeef als adsorbent wordt gebruikt. Vanwege de verschillende adsorptie van zuurstof en stikstof op het oppervlak van de moleculaire koolstofzeef en de verschillende diffusiesnelheid via het openen/sluiten van de programmaregelklep wordt scheiding van zuurstof en stikstof bereikt en wordt N2 van de vereiste zuivering gecreëerd.

2:Procesoverzicht

• Snelle reactie, stikstof kan in 15-30 minuten worden geproduceerd.
• Volledig automatische werking
• Efficiënte moleculaire zeefvulling en lange levensduur.
• Stabiele en instelbare druk, zuiverheid en flow om te voldoen aan verschillende eisen van de klant.

3:Specificaties

• N2-capaciteit 1 ~ 2000 Nm3/u.
• N2-zuiverheid 95 ~ 99.999%
• Dauwpunt ≤ -40 °C.
• Stikstofwerkdruk  0 ~ 3.0 MPa

4:adsorptie van de drukschommeling van de stikstofgenerator

• De technologie van lucht-naar-stikstof productie met het gebruik van adsorptieprocessen in stikstofgeneratoren wordt goed bestudeerd en breed toegepast in industriële installaties voor de terugwinning van stikstof met hoge zuiverheid.
• Het werkingsprincipe van een stikstofgenerator die gebruikmaakt van de adsorptietechnologie is gebaseerd op de afhankelijkheid van de adsorptiesnelheden die door verschillende componenten van het gasmengsel worden bepaald op druk- en temperatuurfactoren. Onder verschillende soorten stikstofadsorptieinstallaties hebben PSA-installaties (Pressure Swing Adsorption) de breedste toepassing wereldwijd gevonden.
• Het ontwerp van het systeem is gebaseerd op de regeling van de gassorptie en adsorptieregeneratie door middel van drukveranderingen in twee vaten die adsorberend zijn. Dit proces vereist een constante temperatuur, dicht bij de omgevingstemperatuur. Met dit proces wordt stikstof door de installatie geproduceerd bij een druk boven de atmosferische druk, terwijl de adsorbent-regeneratie wordt uitgevoerd bij een druk onder de atmosferische druk.
• Het swing-adsorptieproces in elk van de twee adsorbers bestaat uit twee fasen die enkele minuten draaien. In de adsorptiefase dient het adsorptiemiddel om voornamelijk een van de componenten van het gasmengsel te adsorberen met de terugwinning van productstikstof. Tijdens de regeneratiefase komt het geadsorbeerde onderdeel uit het adsorbent en wordt het in de atmosfeer afgeblazen. Het proces wordt vervolgens herhaald.

5: Technische kenmerken

• De adsorptie wordt uitgevoerd bij normale temperatuur zonder adiabatische problemen
• De ruwe lucht is perslucht en stikstof kan worden geproduceerd zolang er stroom wordt geleverd
• De apparatuur bespaart energie en lage kosten.
• Ontwerp van flexibel, eenvoudig te installeren: Het algehele ontwerp, de aantrekkelijke vormgeving compacte eenheid, de installatie van klein formaat
• Eén knop starte en gekwalificeerd gas kan binnen 30 minuten
• Met behulp van Duitsland Carbotech fengfeng moleculaire zeefverpakkingstechnologie, hoge dichtheid, voorkomen moleculaire zeef  beschadigd
• Stikstofzuiverheid tussen 95%-99.999% instelbaar
• Digitale display-flowmeter met drukcompensatie, secundair instrument voor industriële procesbewaking met hoge precisie, met onmiddellijke flow en cumulatieve rekenfunctie.
•  

6:toepassingen van een stikstofgenerator

• Aardolie-industrie
• In de petroleumindustrie is stikstof een onmisbaar onderdeel in een aantal processen. Meestal wordt stikstof gebruikt om een inerte omgeving te creëren voor het voorkomen van explosies en voor brandveiligheid en om het transport en de overdracht van koolwaterstoffen te ondersteunen. Bovendien wordt stikstof gebruikt voor het testen en purgen van pijpleidingen, het reinigen van technologische vaten en het reinigen van vloeibaar gemaakte gasdragers en opslagfaciliteiten voor koolwaterstoffen.
• Metallurgie
• De metaalindustrie gebruikt gewoonlijk stikstof als middel om ferro- en non-ferrometalen te beschermen tijdens het annealen. Ook is stikstof nuttig in zulke standaardprocessen als neutraal temperen, cementeren, hardsolderen, spanningsvrij maken, cyanide harden, metaalpoeder sinteren en extrusie die koelen.
• Chemische en petrochemische industrie
• De primaire en zeer belangrijke toepassing van stikstof in de chemische en petrochemische industrie is het leveren van een inerte omgeving die gericht is op het garanderen van algemene industriële veiligheid tijdens het reinigen en beschermen van procesvaten. Bovendien wordt stikstof gebruikt voor het testen van de druk in pijpleidingen, het transport van chemische stoffen en de regeneratie van gebruikte katalysatoren in technologische processen.
• Verf- en vernisindustrie
• De productie van verf en vernis maakt gebruik van stikstof voor het creëren van een inerte omgeving in procesvaten om de veiligheid te garanderen, evenals voor het verplaatsen van zuurstof tijdens het verpakken om polymerisatie van droogolie te voorkomen.
• Farmaceutische industrie
• In de farmaceutische industrie vindt stikstof toepassing in farmaceutische verpakkingen en zorgt voor explosieveiligheid en brandveiligheid in activiteiten waar fijne, verspreide stoffen worden gebruikt.
• Elektronica
• In de elektronica fungeert stikstof als antioxidant bij de productie van halfgeleiders en elektrische circuits, bij de warmtebehandeling van eindproducten, en bij het blazen en reinigen.
• Glasindustrie
• In de glasproductie blijkt stikstof efficiënt als koelmiddel voor boegoven-elektroden, oxidatiemiddel tijdens procesprocedures, en luchtkoeler.

Gerelateerde producten

Productgegevens

 

- Kwaliteitscontroleproces -
PB maakt gebruik van ERP-beheersysteem, dat helpt bij het plannen en beheren van orderinformatie, van klantorder tot inkoop, productie, kosten, voorraad, distributie, transport, financiën. Het helpt universeel om elk proces intern te controleren en te traceren!

- onze Service-  
1. Het opstellen van een traceerbestand voor elk verkocht product, driemaandelijkse enquête voor elk verkocht product.
2. Gratis instructie en training op afstand.
3. Het gratis ter plaatse leveren van diensten en reparaties tijdens de garantieperiode
4. Reserveonderdelen en service ter plaatse worden na de garantieperiode met de beste prijs in rekening gebracht.
5. 7*24 uur online service gratis, oplossing binnen 48 uur.  
6. Indien de klant dit wenst, een ervaren aftersales-engineer toewijzen voor onsite service binnen 7 dagen. (Visa Apply moet in overweging worden genomen)

- After Sales Support -
Warranty­­­­
De garantie-/garantieperiode is een periode van twaalf maanden na het opstarten en in bedrijf stellen op locatie of achttien maanden na verzending, afhankelijk van wat zich het eerst voordoet.  Indien zich tijdens DE GARANTIE-/GARANTIEPERIODE op enig moment problemen of gebreken voordoen die voortvloeien uit het ontwerp, het materiaal, de afwerking of de operationele kenmerken van een product, zal PB op eigen kosten en zo spoedig mogelijk dergelijke wijzigingen, reparaties en vervangingen aanbrengen.
On-site ondersteuning
PB kan betaalde diensten verrichten op het gebied van startup, inbedrijfstelling, toezicht op de installatie, training, door de koper de diensten van gekwalificeerde Engelssprekende te bieden
Engineer at STEP zal alle vergunningen en l­­­­­icenses verkrijgen die nodig zijn om de services uit hoofde van deze Overeenkomst uit te voeren.  

Bedrijfshow  

PowerBuilder(PB)    als wereldwijde fabrikant van gaszuiverings- en industriële automatiseringsapparatuur werd in het jaar 2015 opgericht, met hoofdkantoor in Shanghai, China, en dochterondernemingen in de VS, het Verenigd Koninkrijk en Maleisië.  
Het onderzoek- en ontwikkelingsgebied is voornamelijk betrokken gas zuiveringssysteem van PSA-stikstofgenerator, PSA-zuurstofgenerator, VPSA-zuurstofgenerator en Ultra-zuiverheidsluchtzuiveringssysteem, evenals automatiseringsapparatuur, waaronder systeemintegratie, technisch advies, technische dienst, overdracht en buitenlandse handel. Het is een diepgaande coöperatieve onderneming van de East China University of Science and Technology.  
PowerBuilder houdt zich aan de principes van 'klant voorop, geloofwaardigheid wint, superieure kwaliteit, goede kwaliteit', en bedient klanten met de beste producten en technologieën.
   Power Builder heeft kwaliteitsmanagementsysteem en ISO 9001: 2015, en ISO 13485: 2016 geïmplementeerd, en al onze producten zijn gekwalificeerd als Euro CE-normen.

Omvang van de activiteiten
1. PSA-zuurstofgenerator
2. PSA-zuurstofconcentrator
PSA-stikstofgenerator
4. Aangepast automatiseringssysteem/apparatuur
5. Kalibratie-/testsysteem
6. Onderzoek en ontwikkeling van software/hardware
7. Instrumentatie
Klanten
Honeywell, AMTEK, Shanghai Automation instrument, University of Technology Sydney, Ocean University of China, etc.  
Klanten van energiebouwers zijn in de Verenigde Staten, Mexico, Brazilië, Australië, Maleisië, Turkije, India, Nepal, Myanmar, Indonesië, enz.  
We zetten ons in om effectieve, betrouwbare en betaalbare oplossingen te leveren om aan de verwachtingen van onze klanten te voldoen, om de kwaliteit van onze producten voortdurend te verbeteren en om hoogwaardige services te bieden met betrekking tot installatie, foutopsporing en levenslange onderhoudswerkzaamheden.  
PowerBuilder streeft ernaar uw betrouwbare partner te zijn. We bereiken deze intentie door onze uitstekende technische team- en supply chain-teamleden, die allemaal meer dan 10 jaar ervaring hebben op het gebied van professionals, en door onze voortdurende verbetering van het management.

Certificering

 

Onze klanten  

 

Verpakken en verzenden

VEELGESTELDE VRAGEN

 1. Bent u fabrikant of handelsmaatschappij?
  Wij zijn de fabrikant van de Oxygen Producing machine and Oxygen Concentrator, opgericht in 2015, gevestigd in Shanghai Pudong district.

Hoe kan een snelle offerte van de stikstofproducerende machine voor het vullen van cilinders worden gemaakt?
 Wanneer u het verzoek naar ons stuurt, verzoeken wij u het met onderstaande informatie te sturen.­­­­­
 1) N2-debiet: _____ Nm3/u
 2) N2-zuiverheid: _____ %
 3) N2-persdruk: _____ Bar
 4) spanningen en frequentie : ______ V/PH/Hz
 5) toepassing (hoogtes, vochtigheid):

 Wat is het bestelproces ?
  a. Onderzoek----- geef ons alle duidelijke eisen.
  b. Offerte------------------------
  c. Contractbevestiging----verstrek de juiste contractgegevens.
  d. Betalingsvoorwaarden--- Negotiable.
  e. Productie---massaproductie
  f.. Verzending--- over zee, door de lucht of door de koerier. Er wordt een gedetailleerd beeld van het pakket gegeven.
  g. Installatie en foutopsporing.

4. Wat is de betalingstermijn?
  T/T, L/C.