Het Verwarmen van de elektriciteit Reactor van het Koolstofstaal van het Type de Glas Gevoerde Voor de Chemische Reactie van de Polymerisatie

• Type: Reactieketel
• Materiaal: Glass-Lined
• Hoedanigheid: > 1000L
• Druk: Positieve
• Verwarming: Olie Circulatie Verwarming
• Heat Transfer Structuur: Jacketed
• Conditie: Nieuw
• asafdichting: pakkingafdichting of mechanische afdichting
• buitenlandse service: ondersteuning
• aftersales in het buitenland: ondersteuning
• ontwerp- en fabrikantlicentie: licentie voor drukvat op niveau 1, 2 en 3
• technologische ondersteuning: ondersteuning voor videotechnologie
• reserve: altijd beschikbaar
• Transportpakket: Metal Frame
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8479820090
• Productiecapaciteit: 310 Sets Per Year

Beschrijving

Deel: Wat is de elektrische het verwarmen glas gevoerde staalreactor?

De elektrische het verwarmen glas gevoerde staalreactor heeft de kenmerken van het snelle verwarmen, weerstand op hoge temperatuur, corrosieweerstand, geen milieuvervuiling, het automatische verwarmen zonder boiler, en geschikt gebruik.  

Het elektrische het verwarmen glas voerde het gebruik van de staalreactor de elektrische het verwarmen staven om de thermische olie in het jasje op het vereiste niveau te verwarmen dan gaat thermisch tot grondstoffen binnen de glas gevoerde reactor over. Het is een nieuw die product met succes op basis van het absorberen van geavanceerde technologie wordt ontwikkeld, wijd vervangend geneeskunde, de chemische industrie, voedsel, natuurlijk kruiden, additieven voor levensmiddelen, de lichte Industrie



Er zijn glas gevoerde koolstofstaalreactor (tank) en glas gevoerde roestvrij staalreactor (tank).

Deel Twee: Wat is de glas gevoerde staalreactor?

Wordt de glas gevoerde apparatuur van de staalreactor gemaakt door email met hoge siliciuminhoud op de metaaloppervlakte toe te passen, en email bij 1200° C te branden om het email te maken de oppervlakte van de band van het metaalijzer aanhangen. Daarom heeft het de dubbele voordelen van glass-like chemische stabiliteit en metaalsterkte

De de reactorapparatuur wordt van het glas -glas-linedsteel wijd gebruikt in reacties, verdamping, concentratie, synthese, extractie, polymerisatie, verzeping, mineralisering, en chloor in chemisch product, geneesmiddel, kleurstof, pesticide, organische synthese, aardolie, voedsel productie, en de defensieindustrieë N en ander industrië Le productie en wetenschappelijk onderzoek. Om duur roestvrij staal en non-ferrometalen te vervangen. De weerstand van de corrosie: Het heeft sterke corrosieweerstand tegen diverse concentraties van anorganische zuren, organische zuren, organische oplosmiddelen en zwakke alkali. Nochtans, is het niet van toepassing op sterke alkali, hydrofluoric zuur en fluoride ionen-bevat media, en fosforzuur met een temperatuur groter dan 180° C en een concentratie groter dan 30%.

Gelieve te verwijzen naar de gevolgde foto's om de glasvoering te controleren














K type het glas voerde reactor technische gegevens:

Nr	Nominaal capaciteit (L)	Daadwerkelijke capaciteit (L)	De uitwisselingsgebied van de hitte (m2)	Motor Macht (KW)	De Snelheid van de omwenteling		Hoofd Afmeting (mm)									h		Wight (kg)
					Anker frame	Turbine/Peddel	D	D1	D2	D3	H	H1	H2	H3	H0	Anker frame	Turbine Peddel
1	K50	70	0.34	0.75	63rpm	85rpm	500	600	720	270	480	300	285	945	2030	50	90	330
2	K100	127	0.84	0.75			600	700	840	270	600	340	320	945	2170	60	110	430
3	K200	247	1.44	1.1			700	800	940	300	780	350	345	953	2440	60	130	530
4	K300	369	1.75	3.0			800	900	1040	350	800	380	380	1154	2770	80	150	595
5	K500	588	2.64	3.0			900	1000	1172	350	1070	480	405	1154	3030	85	160	655
6	K1000	1245	4.5	4.0			1200	1300	1478	400	1270	500	495	1276	3360	110	210	1331
7	k1500	1714	5.2	4			1300	1450	1655	400	1470	600	505	1276	3326	100	210	1623
8	k2000	2160	7.02	4			1300	1450	1655	400	1815	600	505	1276	3671	100	210	1931
9	K3000	3237	8.61	5.5			1600	1750	1960	450	1810	600	595	1316	3791	130	240	2638
10	K4000	4255	11.7	5.5			1600	1750	1960	450	2310	600	595	1316	4291	130	240	3225
11	K4000	4340	10.9	5.5			1750	1900	2152	450	2025	700	643	1316	4046	130	270	3500
12	K5000	5380	13.63	7.5			1600	1750	1960	450	2810	700	580	1316	4791	130	270	3850
13	K5000	5430	13.8	7.5			1750	1900	2152	450	2455	700	643	1316	4508	130	270	4046
14	K6300	6493	15.8	7.5			1750	1900	2152	450	2885	700	643	1395	5027	130	270	4626
15	K8000	8450	18.3	11			2000	2200	2457	510	2785	800	705	1545	5225	150	330	6368
16	K10000	10520	21.15	11			2200	2400	2708	550	3040	800	750	1770	5588	150	360	7655
17	K12500	13040	25.79	15			2200	2400	2708	550	3680	800	750	1770	6730	150	360	9173

Nota's:
1. The de emaillaag door ons bedrijf wordt veroorzaakt kan zich tegen de corrosie van diverse concentraties van organische zuren, anorganische zuren, organische oplosmiddelen en zwakke basissen verzetten die
2. This het product is niet geschikt voor hydrofluoric zuur, fluoride ionen-bevat middelgroot, sterk alkali en geconcentreerd fosforzuur in de specifieke omstandigheden (concentratie ≥ 30%, temperatuur ≥ 180 º C)