Ontwerpvereisten
- Materiaal: Houtspaanders max. 50×50×50mm, met houtstof en slib.
- Capaciteit: 6t/u, 50% vocht gedroogd tot 15%.
- Vochtgedroogd 2330 kg/uur.
- Warmtebron: Rookgas uit ketel, 100.000 m3/h bij 170 ºC.
- Materiaaldichtheid: 380 kg/m3.
Energieberekening
- Warmte-energie van rookgas bij 170 ºC: 3, 572 600 kcal/h.
- Warmte-energie voor verdamping van water 2330 kg: 1.631.000kcal/h.
- Energie van 3120 kg geabsorbeerde materialen, temperatuur van het materiaal stijgt berekend van 0 tot 70 ºC: 98300 kcal/h.
- Energie van gedroogd materiaal: 38500kcal/h.
- Temperatuur van de uitlaatgassen: 85 °C.
- Efficiëntie van het energieverbruik: 50%.
- Warmteverlies van drum (indien geïsoleerd): 6%.
- Benodigde warmte-energie voor het drogen: 3, 616, 600kcal/h.
- Vocht in rookgas: 24, 76 g/Nm3
Verwerking van de trommeldroger
- Rookgas en materialen gaan samen in de drum.
- Materialen worden continu met de invoerelevator en de afvoerschroef ingevoerd en afgevoerd.
- Materialen komen naar de voedingsafdichting.
- De trommel wordt ondersteund door frames, roterende rotoren en lagers, en draait continu.
- Er zijn materiaalgeleidingsplaten in de trommel en in het midden van de trommel is er een verdeelplaat voor materiaal die het materiaal omdraait en de richting van het rookgas verandert.
- Afvalgas stroomt door de cycloon, de I. D. -ventilator en de pijpleiding, en gaat in het rookgassysteem en het stofverwijderingssysteem van de ketel.
- Het stof dat door cycloon wordt verzameld, wordt afgevoerd door een schroeftransporteur.
