OEM zandgieten aluminium auto-onderdelen

• Maatwerk: Beschikbaar
• Type: Klei Zand
• Casting Methode: Thermische Gravity Gieten
• Zandkerntype: Resin Zand Core
• Toepassing: Delen van Machines
• Bewerking: Bewerkingscentrum
• Materiaal: Ijzer
• Oppervlakte Behandeling: Zand Blast
• Oppervlakteruwheid: als uw behoefte
• Standaard: GB
• Certificaat: ISO 9001: 2008
• levering: 15 werkdagen
• ervaring: sinds 2006
• certificaat beschikbaar: iso,sgs,certificering van grondstoffen,normale klant
• garantie: we hebben 100% verantwoordelijkheid voor kwaliteitsproblemen gedragen
• inspectie: 100% fabrieksinspectie in huis
• monster: gratis
• oem-ervaringen: 13 jaar
• item: zelfgemaakte metalen stempeldelen
• kwaliteit: hoog niveau
• handelsverzekering: bescherm uw bestelling alles
• toegepaste software: pro/e,auto cad,solid work,caxa
• verkoopteam: respons binnen 24 uur
• oppervlak afgewerkt: zandstralen, schilderen, polijsten, poedercoating
• r&d: 3 technici voor elektrisch verguld stempeldeel
• Transportpakket: houten doos/dozen/als je dat nodig hebt
• Specificatie: oem odm-onderdelen
• Handelsmerk: yx
• Oorsprong: Shandong, China
• Gs-Code: 73259910
• Productiecapaciteit: 150 ton/ton per maand roestvrij staal op maat

Beschrijving

Productbeschrijving:




Wat is gieten?

  Gieten is een productieproces waarbij een vloeibaar materiaal gewoonlijk in een matrijs wordt gegoten, die een holle holte van de gewenste vorm bevat en vervolgens kan stollen. Het geharde deel wordt ook wel een gietstuk genoemd, dat wordt uitgeworpen of uit de matrijs wordt gebroken om het proces te voltooien. Gietmaterialen zijn gewoonlijk metalen of verschillende time setting-materialen die uitharden na het mengen van twee of meer componenten; voorbeelden zijn epoxy, beton, gips en klei. Gieten wordt meestal gebruikt voor het maken van complexe vormen die anders moeilijk of oneconomisch te maken zouden zijn door andere methods.Heavy equipment zoals machine gereedschap bedden, schip propeller etc. kan gemakkelijk worden gegoten in de vereiste grootte in plaats van ze te fabriceren door het verbinden van verschillende kleine stukken.

 

Productspecificaties:
Materiaal:	Aluminium, A380, A356, ADC12, AlSi10Mg, 104, 102 etc.
Afmeting:	Volgens de tekening of het monster
Standaard:	DIN GB ISO JIS BA ANSI
Gietapparatuur:	80T/160T/250T/300T/500Tcasting machine,Zand blasting machine,5T electri fornuis,Metallographic detector,Independent mould manufacturing
Productieproces:	Pools/zandblast/EDM/malen/textuur/Grind/Voorbehandeling/Kienching/Lathe/Wire Cut/Annealing/Temper etc.
Uitrusting voor het casten:	1. Bewerking van gietstukken onder hoge druk: 125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T 2. Zwaartekracht gietmachine: 5 productielijnen 3. Bewerking van gietstukken onder lage druk: 1 productielijn 4. Zandgietmachine: 6 productielijnen 5. Ontgassingsapparatuur en mogelijkheden om het materiaal te verfijnen 6. Bewerking: 5Sets CNC machines;3 sets freesmachines; 3 sets Turning machines; 10 sets boor- en tapmachines

Gietwerk (metaalbewerking)
  Bij metaalbewerking wordt metaal verwarmd tot het vloeibaar wordt en vervolgens in een mal gegoten. De matrijs is een holle ruimte met de gewenste vorm, maar de matrijs bevat ook glijders en stijggers die het metaal in staat stellen de matrijs te vullen. De matrijs en het metaal worden vervolgens gekoeld totdat het metaal stolt. Het geharde deel (het gietstuk) wordt vervolgens uit de matrijs teruggewonnen. Bij verdere werkzaamheden wordt overtollig materiaal verwijderd dat wordt veroorzaakt door het gietproces (zoals de rails en de stijggers).



Fettling kan aanzienlijk bijdragen aan de kosten van het resulterende product, en ontwerpers van matrijzen proberen het te minimaliseren door de vorm van de mal, het materiaal dat wordt gegoten, en soms door decoratieve elementen op te nemen.

Bij de simulatie van het gietproces worden numerieke methoden gebruikt om de kwaliteit van de gegoten componenten te berekenen, waarbij rekening wordt gehouden met het vullen, stollen en koelen van de matrijs, en wordt een kwantitatieve voorspelling gegeven van mechanische eigenschappen van het gietwerk, thermische spanningen en vervorming. Simulatie beschrijft de kwaliteit van een gegoten component vooraf nauwkeurig voordat de productie begint. De gietstukken kunnen worden ontworpen met betrekking tot de vereiste componenteigenschappen. Dit heeft voordelen die verder gaan dan een vermindering van de pre-productie-sampling, omdat de precieze indeling van het complete gietsysteem ook leidt tot besparingen op energie, materiaal en gereedschap.

De software ondersteunt de gebruiker in het ontwerpen van componenten, het bepalen van smeltpraktijken en het vormgeven tot het maken van patronen en schimmels, warmtebehandeling en afwerking. Dit bespaart kosten langs de hele productie van gietstukken.

	Typisch	Haalbaar
Vormen:	Dunwandig: Complex Massief: Cilindrisch Massief: Kubiek Vast: Complex	Vlak Dunwandig: Cilindrisch Dunwandig: Kubiek
Onderdeelgrootte:	Gewicht: 450 ton
Materialen:	Metalen Gelegeerd staal Koolstofstaal Gietijzer Roestvrij staal Aluminium Koper Magnesium Nikkel	Lood Tin Titanium Zink
Oppervlakteafwerking - Ra:	300 - 600 μin	125 - 2000 μin
Tolerantie:	± 0.03 inch	± 0.015 inch
Max. Wanddikte:	0.125 - 5 inch	0.09 - 40 inch
Voordelen:	Kan zeer grote delen produceren Kan complexe vormen vormen vormen Veel materiaalopties Lage kosten voor gereedschap en apparatuur Schroot kan worden gerecycled Korte doorlooptijd mogelijk
Nadelen:	Slechte materiaalsterkte Hoge poreusheid mogelijk Slechte oppervlaktekwaliteit en tolerantie Vaak is een rondetijd-bewerking vereist Lage productie Hoge arbeidskosten
Toepassingen:	Motorblokken en spruitstukken, machinevoeten, tandwielen, riemschijven

Waarom kiezen we voor ons?
 

• In China hebben we meer dan 13 jaar ervaring in het verwerken van buitenlandse bedrijven voor buitenlandse bedrijven.
• China fabrikant in Qingdao, geen handelsbedrijf
• Concurrerende prijs en goede service
• ISO/SGS geslaagd
• Toepassing: Auto, medische apparatuur, elektronica, speelgoed, meubels, industriële etc.

Onze producten:

1. auto-onderdelen, klassieke auto-onderdelen

2. machineonderdelen, pomphuis, motoronderdelen, cilinders, zuigers, transmissiehuis.

kookgerei, keukenbenodigdheden.

4. Onderdelen van medische apparatuur, behuizing, instrumentbehuizing, I-balk, behuizing, enz.  

5. Onderdelen voor fietsen en motoren, onderdelen voor sportuitrusting, behuizingen, afdekkingen, koellichamen.

Ons beleid:

Innovatie en ontwikkeling in Techniek

Hoog niveau van expertise

Uitstekende kwaliteit

Tijdige levering aan de behoeften van de klant

PAKKET:

Vervoer: