Basis Informatie.
Toepassing
verwarmer, cooler, verstuiver, condensator
Beginsel
Recuperatieve warmtewisselaar
Transportpakket
Plywood Case
Specificatie
Glass lined, Steel, PFA
Beschrijving
Warmtewisselaar in tabelvorm, gecoat met glasbekleed staal (buisvormig: Materiaal; Shell-zijde: Warmteoverdrachtsmedium) |
De conventionele in tabelvorm met glas beklede stalen warmtewisselaar gebruikt het integrale sinterproces voor de stalen buisplaat met glazen bekleding en de warmtewisselingsbuis. Als gevolg van de spanning die door de plaat zelf wordt veroorzaakt, kan een dergelijk proces leiden tot een prestatiefalen. De hele set zal worden verschroot zodra er een email-uitbarsting is ontstaan. | |
Het aanbrengen van een integrale PFA-buisplaat die is gegoten met een stalen voering is vrij van het risico van een uitbarsting van email. Als een nieuw type afneembare, met glas beklede, in tabel beklede stalen warmtewisselaar, gebruiken zowel het binnengeëmailleerde glas als de buisplaat een afdichting met schroefdraad. De hoge sterkte van de warmtewisselende buis en de grotere opening maken de materialen met kristallisaties of materiaal dat waarschijnlijk verstoppingen veroorzaakt makkelijk door te voeren of te worden doorgeblazen, zodat bij het optreden van een blokkering elke enkele buis afneembaar en vervangbaar is en dus de gebruikskosten van klanten vermindert. Het kan worden gebruikt voor het koelen, en verwarmen van stoom en warmtegeleidingsolie, de voordelen van het nieuwe type zijn onder andere: Een groot drukbereik in toepassingsscenario's, gekoppeld aan stabiele prestaties van buizen, relatief goedkope productiekosten en hoge kosten. | |
Kernstructuur PFA-buisplaat met stalen voering |
Door het gebruik van spuitgieten wordt het PFA-materiaal op het billet-staal gecoat met een dikte van 40 mm en vormt het een PFA-coating met een dikte van 4 ~ 5 mm, waardoor een beter corrosiebestendig effect en een betere sterkte worden gearchiveerd. Het ontwerp van de pakkingbus en de stap voor het verzegelen van de pakking maakt de besloten ruimte nog beter; de afdichtdraad wordt integraal gevormd door de matrijs, zodat er geen stomata in de draad zit. Wanneer de afdichtmoer wordt ingeschroefd, wordt de sterkte van de afdichting aanzienlijk verbeterd; Plaats de afdichtpakking op de afdichtgroef die door de integrale sierlijst rond de buisplaat wordt geëxtrudeerd, zodat de positie van de afdichtpakking beter kan worden bevestigd, bestand is tegen zware werkomstandigheden (hoge temperatuur, hoge druk en zeer corrosief), en een beter afdichtingseffect wordt bereikt. De voorgevormde PFA-buisplaat die is uitgerust met een stalen voering kan hoge temperaturen tot 250 °C weerstaan. Het kenmerk van een brede breedte van corrosiebestendigheid maakt het bijzonder geschikt voor omstandigheden met hoge temperaturen en hoge druk.
Binnenbuis met glasbekleding |
De binnenbuis met glazen voering is voorzien van een koude bekleding, waarbij de oven wordt opgehangen en de kromlijnige opwarmingsprocedure wordt gebruikt om de vertialiteit van de warmtewisselpijp te garanderen. De toepassing van de bovengenoemde maatregelen verzekert ook dat de dikte van de glaslijn op het oppervlak van elke buis tot 0.8 ~ 1.3 mm komt. De standaardmaten van met glas beklede warmtewisselbuizen zijn DN32 × 2000, DN50 × 2000 en DND50 × 3000, die aanpasbaar zijn aan de veldomstandigheden. De stalen blank van warmtewisselbuizen is gemaakt van naadloze stalen buizen van 3.5 ~ 5 mm, die een hoge sterkte hebben en beter een stabiele werking onder hoge druk en hoge temperaturen garanderen. Vooral bij verwarmingsomstandigheden kan het beter bestand zijn tegen het effect van gastrillingen veroorzaakt door het binnendringen van stoom.
Tabel met afmetingen tabel warmtewisselaar gecoat met glasbekleed staal
(Tube pass: Materiaal; shell-side: Warmteoverdracht medium)
Tabel met afmetingen Warmtewisselaar in tabelvorm, gecoat met glasstaal |
| Warmtewisselaar | Warmtewisselpijp |
Warmtewisselingsgebied (m2) | Binnendiameter (DN) | Buitendiameter (DN) | Totale lengte (u) | Aantal | Spec | Lengte (h1) |
3 | 250 | 350 | 2100 | 14 | Φ42 | 1600 |
5 | 300 | 400 | 2100 | 24 | ?)42 | 1600 |
10 | 400 | 500 | 2800 | 36 | Φ42 | 2100 |
15 | 500 | 600 | 2800 | 54 | Φ42 | 2100 |
20 | 600 | 700 | 2800 | 72 | Φ42 | 2100 |
25 | 700 | 800 | 2800 | 90 | Φ42 | 2100 |
30 | 700 | 800 | 2800 | 108 | Φ42 | 2100 |
40 | 800 | 900 | 2800 | 144 | Φ42 | 2100 |
50 | 900 | 1000 | 3800 | 90 | Φ57 | 3100 |
60 | 1000 | 1100 | 3800 | 108 | Φ57 | 3100 |
80 | 1100 | 1200 | 3800 | 144 | Φ57 | 3100 |
100 | 1200 | 1300 | 4000 | 180 | Φ57 | 3100 |
200 | 1700 | 1800 | 4000 | 360 | Φ57 | 3100 |
300 | 2000 | 2100 | 4000 | 540 | Φ57 | 3100 |
400 | 2300 | 2400 | 4000 | 720 | Φ57 | 3100 |
500 | 2500 | 2600 | 4000 | 901 | Φ57 | 3100 |
Externe warmtewisselaar met glasbekleding (buisdoorgang: Materiaal; Shell-zijde: Warmteoverdrachtsmedium) |
Zowel de shell-side als de buitenwand van de warmtewisselpijp zijn gesinterd om een met glas beklede anti-corrosieve coating te vormen. De buisplaat is ook voorzien van een voorgevormde PFA-buisplaat met stalen voering, pakking, enkele afdichting, enkelvoudige demontage en montage. In vergelijking met de met glas beklede tabulaire warmtewisselaar met materialen die door de buis lopen, is deze meer geschikt voor het transporteren van gasfase-materiaal dankzij de grotere ruimte aan de materiaalzijde, die bevorderlijk is voor de gasverzadiging, warmteoverdracht en uiteindelijke drainage. Terwijl het warmtewisselingsmedium aan de buiszijde wordt gedragen, wordt er ook een mantel aan de buitenkant geplaatst en kan het warmtewisselingsmedium ook in de mantel worden gedragen, zodat het materiaal zowel binnen als buiten volledig kan worden verhit. Bij de conventionele met glas beklede warmtewisselaar met drijvende buis is het gevoelig voor het veroorzaken van een emailbarst als de algemene met glas beklede buisplaat wordt aangebracht; terwijl deze bij gebruik onder hoge druk lekkage kan veroorzaken, mits de PTFE-buisplaat in bedrijf wordt gesteld. De twee producten zetten klanten af vanwege de hoge kosten, ingewikkelde demontage en assemblage die het werk tot een lage efficiëntie degraderen. In vergelijking met onze nieuwe met glas beklede tabulaire warmtewisselaar wordt de met glas beklede drijvende tabulaire warmtewisselaar door zijn grotere kuvage onder hetzelfde warmtewisselingsoppervlak verijderd. Bovendien is onze nieuwe met glas beklede buiswarmtewisselaar drukbestendig en niet gevoelig voor schudden en glazuur dat na het binnenstromen van gas barst. Bovendien is de apparatuur kleiner en gemakkelijker te demonteren en in elkaar te zetten. Bovendien bespaart het gebruikers ook de gebruikskosten.
Veelgestelde vragen over de met glas beklede warmtewisselaar in tabelvorm |
1. Snelheid van het eindproduct
De met glas beklede warmtewisselpijp kan twee vormen aannemen: De binnenbekleding of de buitenbekleding. De binnenbuis met glazen voering wordt gewoonlijk gebruikt om materialen aan de buiszijde te dragen en wordt gekoeld of verwarmd aan de shell-side. Het is over het algemeen geschikt voor vloeibare materialen. De streamsnelheid is sneller als de materialen aan de buiszijde worden gedragen. De binnenwand van de warmtepijp kan een vallende film-effect produceren, wat bevorderlijk is voor de snelle koeling of verdamping van de vloeistof. De standaardspecificaties van buizen met glazen voering zijn over het algemeen DN32*2000, DN50*2000, DN50*3000, of aangepast in niet-standaard maten. De buitenste buis met glazen voering wordt over het algemeen gebruikt om materialen aan de shell-side te dragen. Daarom wordt verzocht om de zijde van de houder een behandeling met glazen binnenbekleding te laten accepteren en de buitenwand van een met glas beklede buis te geëmailleerd. Het koelwater is ingesteld om over de buiszijde te lopen, wat over het algemeen geschikt is voor het koelen van gasvormige materialen. De verzadigingsruimte is ruim en het condensaat kan gemakkelijk worden afgevoerd als materialen over de shell-side gaan. De standaardspecificatie van de buitenste buis met glazen voering is over het algemeen ¢ * 57*3000, aanpasbaar voor langere, maar niet-standaardgrootte. Buizen met glazen bekleding zijn vervaardigd van koudgevoerd proces, en de dikte wordt geregeld tussen 0.8 en 1.3 mm. Omdat de weloven en het curvilineaire opwarmingsproces worden toegepast, is de met glas beklede warmtewisselpijp niet gemakkelijk te vervormen en heeft hij een goede vertikaliteit. Omdat er geen flens en afschuining in de structuur van de warmtewisselpijp aanwezig is, is er geen reden voor het fenomeen van het barsten van email onder reactie van spanning. Na het sinteren van met glas beklede warmtewisselpijp moeten alle buizen die gereed zijn nog steeds twee procedures ondergaan om de elektrische ontlading periodiek te controleren door gebruik te maken van de testmethode voor elektrische impulsen. Controleer opnieuw vóór montage. Het is verplicht te garanderen dat de kwaliteit van de gemonteerde warmtewisselpijp 100% gegarandeerd is en dat er geen elektrische geleidingsverschijnselen optreden.
2.Hoe kan de nauwkeurigheid van de bewerking van de buisplaat worden bereikt, vooral de dikte en nauwkeurigheid van de glasvoering?
De conventionele warmtewisselaar met glazen buizen maakt gebruik van vaste of gespleten buisvormige buisjes met glazen bekleding, maar een dergelijk proces kan leiden tot defecte producten. De reden is dat de spanning wordt ingesteld om te escaleren zodra de tubeplate veel gaten heeft, en het voorkomen van email barst bij de afschuining zal niet ter discussie staan. Vrijwel alle conventionele buizen met glazen voering nemen daarom de keuze uit glazen buizen met een grote diameter, zodat de spanning die door de tubeplate wordt geboren relatief laag is, omdat de spanning evenredig is met het aantal gaten op de tubeplate. De conventionele buis is echter niet geschikt voor warmteoverdracht in grote gebieden. Een uitbarsting van email zal onvermijdelijk zijn als er druk wordt uitgeoefend. Zodra de email op de tubeplate is gebarsten, wordt de hele warmtewisselaar gesloopt en worden de gebruikskosten daarmee aanzienlijk verhoogd. Ons bedrijf heeft het structurele ontwerp voor de conventionele met glas beklede buisjes opgegeven, en nu is het conventionele ontwerp vervangen door de nationale octrooistructuur. De PFA-buisplaat wordt op de stalen plaat gegoten met een dikte van 40 mm door PFA met de stalen voering in één stuk te verwarmen en te vormen; Waarbij de dikte van de voering 4 ~ 5 mm is en de buis een temperatuur van 250 ºC kan weerstaan, naast het bestand tegen hoge druk en absoluut vacuüm. Doordat de buis in één stuk is gegoten en de dikte van de voeringlaag afhankelijk is van de dikte van de matrijs, is de nauwkeurigheid hoog.
3. De vorm van de afdichting en het materiaal van de afdichting tussen de buisplaat en de buizen
De nieuwe met glas beklede tube heat exchanger is een verwijderbare warmtewisselpijp met glazen voering die een dubbele tube sheet sealing-vorm aanneemt, zoals koelwater dat aan de shell-side wordt meegevoerd. De eerste tubeplate is een buis van koolstofstaal, elke tubeplate is uitgerust met een vuldoos. De buitenste zijden van beide uiteinden van een met glas beklede warmtewisselaar zijn voorzien van schroefdraad en de O-ring van het rubbermengsel wordt in de pakkingkamer geplaatst. Breng vulmateriaal aan wanneer alle buizen met glazen voering goed zijn aangebracht en schroef de koolstofstalen moer erin om deze af te dichten. Het principe is vergelijkbaar met de afdichting van een hydraulisch stijf lichaam. Voer een druktest uit aan de shell-side wanneer alle onderdelen zijn afgedicht. Omdat het product bestand is tegen een druk van 0 ~ 1.0 MPA, kan het voldoen aan de eisen van de meeste koel- of verwarmingsomstandigheden op de markt. Wanneer de druktest is uitgevoerd, gaat u verder met het installeren van de tweede PFA-buisplaat die is gegoten met stalen voering in één stuk. Plaats de pakkingbus ook in de tubeplate, vorm PFA in één stuk en plaats de O-ring/Tetrafluoride-vuller van het fluor-elastomeer-mengsel in de vuldoos volgens de feitelijke materiaalomstandigheden. Daarna ingeschroefd met gegoten zuivere PFA-moeren voor afdichting, en het hoofdhuis van de warmtewisselaar is tot nu toe gemonteerd. Installeer ten slotte de klieren aan beide uiteinden en voer vervolgens een druktest uit aan de tube-side om te verzekeren dat het product in staat is om druk te weerstaan binnen een bereik van -0. 1 ~ 1.0 MPA.
Het materiaal is zodanig ingesteld dat het over de shell-side gaat, op voorwaarde dat een buitenste buis met glazen bekleding in bedrijf wordt gesteld. Het principe van afdichting en constructie zijn allemaal hetzelfde, hoewel de richting van de anticorrosiecoating van de tubeplate van de warmtewisselaar tegengesteld is aan die van de binnenste met glas beklede tube heat exchanger. De verdienste van een dergelijke structuur ging effectief om met het porseleinen-barstdefect van de conventionele warmtewisselaar met glazen bekleding in tabelvorm, en de klanten kunnen profiteren van aanzienlijk lagere gebruikskosten, gezien de bijbehorende voordelen zoals afneembaar, makkelijk te reinigen en onderhouden.
4. De bedrijfstemperatuur en het drukbereik van het product
Bedrijfstemperatuur-50 ºC ~ 250 ºC
Werkdruk-0.1 MPA ~ 1.0 MPA
Conclusies afgeleid uit de vergelijking met de grafiet warmtewisselaar
Vergeleken met de grafietwarmtewisselaar zijn de levensduur en de garantieperiode veel langer. Vergeleken met bijvoorbeeld de grafietwarmtewisselaar, is de hogere warmtewisselingsefficiëntie die wordt bijgedragen door het structurele voordeel van buizen beter dan die van de eerste. De kostenprestaties worden niet ondermijnd, zelfs niet als de onderhoudskosten zijn inbegrepen.
Nadelen van grafiet warmtewisselaar
1. Niet bestand tegen hoge temperaturen
Over het algemeen zijn grafietblokken die zijn uitgerust voor de grafiet-warmtewisselaar gemaakt van geïmpregneerd grafiet dat hars bevat, wat resulteert in een lage bovengrens van de temperatuurbestendigheid, die bij hoge temperaturen makkelijk kan worden afgebroken.
2. Lage drukweerstand
De meeste grafietwarmtewisselaars zijn gebaseerd op polyblokstructuur. Het is gemakkelijk om lekkage te veroorzaken, op het moment dat het warmtewisselingsgebied groot is, in het geval van hoge positieve druk of een hoog vacuüm als gevolg van structurele defecten. Zodra er lekkage is opgetreden, moet de installatie worden uitgeschakeld om de afdichting(en) te vervangen. Al kwestie van dit is kosten van onderhoud en zorg. In het kader van de onderhoudskosten zijn de samengestelde kosten niet kosteneffectief, hoewel de prijs per eenheid misschien goedkoop is.
3. Niet bestand tegen hoge corrosie en organische oplosmiddelen
Afhankelijk van het productieproces van de grafiet warmtewisselaar is het bestaande grafiet gemodificeerd grafiet dat hars bevat. De levensduur zou sterk verkort worden bij het tegenkomen van zeer corrosieve organische oplosmiddelen. De productie is zelfs niet duurzaam als er geen voorraad vervangende producten beschikbaar is.
4. Lage efficiëntie van de warmtewisseling
Wat de polyblock grafiet warmtewisselaar betreft, heeft het geen probleem met de thermische geleidbaarheid van de grafiet grondstof zelf. De polyblock-structuur is echter voorzien van dode uiteinden en de reflux die door de blokgaten loopt leidt tot de convectieve warmteoverdrachtscoëfficiënt tussen de koude bron en de warmtebron is te laag om de secties waar materialen doorheen stromen af te koelen, en resulteert dus in een lage bezettingsgraad van het warmtewisselingsoppervlak.
5. Ongrondige lozing van materialen/medium
Het materiaal/medium kan normaal via de S-vormige route worden afgevoerd wanneer er druk blijft hangen tijdens het koelproces. Zodra de productie is opgeschort, kan de unieke structuur van de grafiet-warmtewisselaar ervoor zorgen dat het restmateriaal/medium druk verliest en de kans krijgt om zich na het afkoelen in de warmtewisselaar op te hopen en in te blokken. Er wordt een kristallijne film gevormd en aan het grafietoppervlak bevestigd, en door het opnieuw in bedrijf stellen van de grafiet-warmtewisselaar zal de warmtewisselkoers van de warmtewisselaar daardoor aanzienlijk afnemen. De enige manier om het residu tijdens de revisie een voor een te wassen, wat leidt tot een stijging van de onderhoudskosten.
6. Het in een later stadium moeilijk maken om grafiet te verwijderen
Het is nauwelijks aan de milieueisen te voldoen als de beschadigde grafiet-warmtewisselaar niet meer bruikbaar is en moeilijk te recyclen is.
Wuxi Repicea Machinery Technology Co., Ltd, als volle dochteronderneming van Wuxi Great Course Chemical Corrosion-proof Co., is voornamelijk gericht op offshore operations.Situated in het Hi-Tech Industrial Park in District Huishan van de gemeente Wuxi, neemt de Vennootschap een vloeroppervlakte van 2,000 vierkante meter, en werkt samen met 20 werknemers, waaronder 5 technische specialisten en nog eens 5 verkoopadviseurs.
Het bedrijf heeft zich sinds de oprichting in 1988 ingezet voor de studies, toepassingen en ontwikkeling van de emaillining in de resistentie van chemische corrosie. Tot nu toe is het bedrijf uitgegroeid tot de grootste nationale producent van glasbeklede stalen tabulaire warmtewisselaar.
De warmtewisselaars in tabel van glas die door ons bedrijf zijn vervaardigd door integraal te matrijzen PFA-buisjes met stalen voering erin vormen is een innovatieve uitvinding op de binnenlandse markt, die effectief is ingesprongen met de inherente proniteit van de glazenbarst die wordt geassocieerd met de conventionele warmtewisselaar met glazen bekleding. De eliminatie van het afschaffen van het hele pakket, veroorzaakt door het inherente defect, heeft de productiekosten voor het grote aantal gebruikers aanzienlijk verlaagd. We hebben ook voet gezet in een dergelijke speciale materiaalsfeer als siliciumcarbide, en innovatieve tabulaire warmtewisselaar ontwikkeld, gemaakt van de specials.
De tabulaire warmtewisselaar is voorzien van een hoge geleidbaarheid voor warmte, duurzame corrosiebestendigheid en verbeterde afdichtingsprestaties. Het voldoet aan de lege ruimte van het aanbod dat zich kan aanpassen aan de intense arbeidsomstandigheden in de bestaande markt. De producten die ons bedrijf presenteert zijn in bedrijf genomen in duizenden grote en middelgrote chemische fabrikanten, en krijgen een brede toejuiching voor de betrouwbare kwaliteit en efficiënte diensten.
1. Wat zijn de voordelen van de innovatieve, met glas beklede, in tabel opgenomen warmtewisselaar?
In vergelijking met de conventionele metaal- en grafiet-warmtewisselaars die op de markt verkrijgbaar zijn, onderscheidt de innovatieve zich van zijn tegenhangers in hoge corrosiebestendigheid, die weerstaat aan het merendeel van het zure materiaal en organisch oplosmiddel.
Het onderwerp is voorzien van een betere sterkte en drukbestendigheid en is van toepassing op verwarmingsdoeleinden onder zware werkomstandigheden of op het condenseren van gassen. De verzadigingsruimte in de exchanger is zo groot dat een betere passability van kristalliseerbaar materiaal de kans op verstopping en het ongemak van reiniging grotendeels kan verminderen, waardoor een stabiele prestatie en een langere levensduur worden gegarandeerd.
2.wat zijn de voordelen van een uit tabel bestaande warmtewisselaar van SiC?
De uit SiC bestaande warmtewisselaar in tabelvorm concurreert met de conventionele exchangers in ultrahoge thermische geleidbaarheid en een brede waaier aan corrosiebestendigheid, bijvoorbeeld het uitstekende warmte-uitwisselend effect bij contact met zeer corrosief materiaal.
Wat zijn de unieke kenmerken van de productie van de warmtewisselaars die door de Repicea worden gemaakt?
In vergelijking met de glazuur- en PTFE-tubeplates die respectievelijk overschaduwd worden door een uitbarsting van email en een lagere sterkte van plaat, zijn de tubeplates die uitgerust zijn met onze warmtewisselaars allemaal integraal gevormd met PFA-materiaal met een stalen voering erin, een exclusieve productietechniek, presteert beter dan zijn concurrenten in het opzicht van betere stabiliteit, weerstand tegen hoge temperaturen, corrosie en absolute druk.
Neem gerust contact met mij op:
Wuxi Revivingpicea Machinery Technology Co., Ltd.
Voeg toe: Xizhang Community, Qianqiao Street, Huishan District, Wuxi, Jiangsu, China
Adres:
Xizhang Community, Qianqiao Street, Huishan District, Wuxi, Jiangsu, China
Soort bedrijf:
Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Industriële Apparaturen & Onderdelen, Produceren & Verwerken Machine
Bedrijfsintroductie:
Wuxi Xingsong State-of-art Machinery Technology Co., Ltd, als volle dochteronderneming van Wuxi Great Course Chemical Corrosion-proof Co., is voornamelijk gericht op offshore-operaties.
Het bedrijf is gelegen in het Hi-Tech Industrial Park in District Huishan van de gemeente Wuxi en heeft een vloeroppervlakte van 2, 000 m². Het bedrijf werkt samen met 20 werknemers, waaronder 5 technische specialisten en nog eens 5 verkoopadviseurs.
Het bedrijf heeft zich sinds de oprichting in 1988 ingezet voor de studies, toepassingen en ontwikkeling van de emaillining in de resistentie van chemische corrosie. Tot nu toe is het bedrijf uitgegroeid tot de grootste nationale producent van glasbeklede stalen tabulaire warmtewisselaar.
De warmtewisselaars in tabel van glas die door ons bedrijf zijn vervaardigd door integraal te matrijzen PFA-buisjes met stalen voering erin vormen is een innovatieve uitvinding op de binnenlandse markt, die effectief is ingesprongen met de inherente proniteit van de glazenbarst die wordt geassocieerd met de conventionele warmtewisselaar met glazen bekleding. De eliminatie van de sloop van het hele pakket, veroorzaakt door het inherente gebrek, heeft de productiekosten voor het grote aantal gebruikers aanzienlijk verlaagd.
We hebben ook voet gezet in een speciale materiaalsfeer als siliciumcarbide, en innovatieve tabulaire warmtewisselaar ontwikkeld, gemaakt van de specials.
De tabulaire warmtewisselaar is voorzien van een hoge geleidbaarheid voor warmte, duurzame corrosiebestendigheid en verbeterde afdichtingsprestaties. Het voldoet aan de lege ruimte van het aanbod dat zich kan aanpassen aan de intense arbeidsomstandigheden in de bestaande markt.
De producten die ons bedrijf presenteert zijn in bedrijf genomen in duizenden grote en middelgrote chemische fabrikanten, en krijgen een brede toejuiching voor de betrouwbare kwaliteit en efficiënte diensten.
We houden ons altijd aan de principes van het dienen van het publiek op basis van goodwill. Dankzij uitstekende prestaties, superieure kwaliteit, solide geloofwaardigheid en doordachte service hebben onze producten een onschatbaar vertrouwen en goede recensies van gebruikers gekregen.
In de bloeiende expansie van het bedrijfsleven hebben we met ondernemende geest vooruitgang weten te boeken, en hebben we geprobeerd de technische aspecten te verfijnen of te verbeteren, terwijl we belang hechten aan de ontwikkeling van het bedrijfsleven en goede banden met klanten tot stand brengen. Uw betutteling, onze hele hartelijke dienst.