Elektrische stang met behulp van een machine voor het persen van een ijzerklem

• After-sales Service: 24 Hours Online Service
• Warranty: 3 Years
• Type: High-Speed ​​Machine van het Ponsen
• Punch Shape: Semi-Open Punch
• Slider Movement: Triple Actie
• Slider Drive Mechanism: Schroef Press
• Model NR.: BG100/2
• Controlling Mode: CNC
• Automatische gradering: Automatisch
• Energiebron: Hydraulische druk
• Precisie: High Precision
• Certificaat: GS, CE, RoHS, ISO 9001
• Conditie: Nieuw
• Transportpakket: Sea Delivery
• Specificatie: 1200*120*10
• Handelsmerk: Raintech
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 1500 Sets/Month

Beschrijving

Elektrische stang met behulp van een machine voor het persen van een ijzerklem

Productbeschrijving

Deze machine werd voornamelijk gebruikt voor het automatisch persen van het hoepel-ijzer, dat veel werd gebruikt als verbindingsonderdelen in de elektrische transmissie- en communicatieindustrie.

TECHNISCHE PARAMETER
 

Nee	Specificatie	eenheid	BG80		BG100		BG120*2
1	Bereik van de grootte van het ijzer met de boogschoorstenen	mm	¢120--¢400		¢120--¢500		¢120--¢500
2	Blanco max. Grootte	mm	800*80*8		1000*100*10		1200*120*10
3	Leeg min., grootte	mm	260*40*4		260*40*4		260*40*4
4	Druk op forceren	KN	200		300		400
5	Druk op frequentie	pc's/min.	30-50		20-40		20-40
6	Max. Druk van hydraulisch systeem	MPa	25*2		25*2		25 *2
7	Druk van het pneumatisch systeem	MPa	0.4		0.4		0.4
8	Totale grootte	m	L	4.5*2	L	4*2	L	4.5*2
			W	4.5	W	4	W	4.5
			H	2.3	H	2	H	2.3
9	Hydraulisch-pneumatisch station	KW	30		25		30
10	Nettogewicht	Kg	3500		3500		4800

WERKSTUKVOORSTELLING
TOEPASSING

Deze machine werd voornamelijk gebruikt voor het automatisch persen van het hoepel-ijzer, dat veel werd gebruikt als verbindingsonderdelen in de elektrische transmissie- en communicatieindustrie

Gedetailleerde foto's

Functies

1. PLC-besturing en gescheiden besturing geïntegreerd in één systeem, verhogen de automatisering, kunnen ook de fijnafstelling doen
2.  De hoogijzerpers heeft een onafhankelijke hydraulische eenheid en Elektrisch CNC-systeem
3. zes groepen onderdelen, hoge intelligentie
4. Afgewerkte producten zijn prachtig met hoge precisie
5. Het probleem van het makkelijk kwetsen van mensen door traditionele druk opgelost, om de veiligheid van de werknemers te verzekeren
6. het complete automatische proces gerealiseerd inclusief blank materiaal onderdelen die- door het invoeren van,-door persen afgewerkte onderdelen worden naar buiten gedrukt

STRUCTUUR
De gehele machine bestaat uit zes delen: Materiaaltransport, materiaalmeeneminrichting, materiaaluitdrukker, perseenheid, hydraulisch pneumatisch station, elektrisch regelgedeelte.

Materiaalwagen

  Het materiaaltransport is bedoeld voor de opslag van het materiaal, inclusief de onderdelen van de geleiderail, het onderstel, de wielen, het materiaalrek, de scheidingslijn, de luchtcilinder, enz. deze persmachine is uitgerust met twee materiaalsoorten transport; wanneer een wagen in bedrijf is, laadt de andere de materialen om ervoor te zorgen dat het materiaal continu wordt ingevoerd

Materiaal dat wordt gebruikt

 Het materiaal dat het materiaal neemt zuigt het materiaal op en laadt het staal uit één stuk. Het bestaat uit de luchtcilinder, de zuigkracht en het magnetische verstelmechanisme

Materiaal stamper

  Het materiaal wordt door de drukvoorziening in de matrijs gedrukt en de eindproducten uit de matrijs geduwt. Het bestaat uit de duwcilinder, de materiaalplaat, de materiaalkolom, de materiaalduwkolom, enz.

Druk op eenheid

De persunit drukt voornamelijk het blanco materiaal naar het eindproduct, inclusief de hoofdoliecilinder, de bewegende balk, de geleidingskolom, de persmatrijs, enz. Verander de verschillende matrijs voor verschillende onderdelen

Hydraulisch-pneumatisch station

Hydraulisch-pneumatisch onderdeel is de krachtbron van de machine. De oliecilinder gebruikt variabele zuigertype, kan de lage druk snel draaiende, hoge druk langzaam lopen realiseren. De voornamelijk reserveonderdelen gebruiken de chinese merknaam

Het elektrische bedieningsdeel
De hele machine wordt bestuurd door een PLC-besturingssysteem, met een stabiele werking, een sterke mogelijkheid om storingen te voorkomen. Het programma is eenvoudig te wijzigen, bediend door knoppen, draait steady en is minder foutbestendig
 

Onze voordelen

1.Efficency : hoge efficiëntie , 8 maal de algemene ponsmachine , dubbele stations machine gelijk aan twee sets machines werken samen
2.Save de beroepsbevolking, een werkkracht
3.PLC -besturing, intelligente bediening, hoge precisie 4.lage kosten, de prijs van 2 algemene ponsmachines met 8 maal zo efficiënt
5.Double material upload carts, als de ene werkt, de andere bezig is met uploaden, maak het proces dan continu. Als het ene opslagmateriaal klaar is, wordt het andere cart-materiaal automatisch toegevoegd
6.kan verschillende vormen, ronde of vierkante vorm maken
7.gemakkelijk te vervangen matrijzen, bespaar tijd