Bedrijfsprofiel
Qingdao Ruixintai Machinery Technology Co., Ltd. is gevestigd in de prachtige kuststad Qingdao, China. Het bedrijf is een uitgebreide productieonderneming die technisch onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en service na verkoop integreert, en is gespecialiseerd in de productie van ultrafijne vergruizers en aanverwante mechanische apparatuur. Als gespecialiseerde fabrikant op het gebied van poedertechnologie heeft Ruixintai Machinery een sterke reputatie en positie in de industrie opgebouwd door jaren van technische accumulatie en productievoordelen, ondersteund door geavanceerde eigen binnenlandse technologie.
Gedetailleerde foto's
Productbeschrijving
De ultrafijne slijpmachine bestaat uit het invoersysteem, het maalsysteem en het sorteersysteem, en het slijpen en sorteren van materialen worden in dezelfde kamer voltooid.
Het invoersysteem bestaat uit een reductor (frequentie-omvormer), een invoerschroef en een verwijderaar voor de zwaartekracht. De reductor is direct aangesloten op de invoerschroef en de snelheid van de schroef wordt geregeld door een frequentie-omvormer om de toevoer van materialen te regelen. De zwaartekrachtverwijderaar verwijdert grote deeltjes en zware metalen voorwerpen uit materialen.
De slijpmachine bestaat uit een spindeleenheid, een slijpschijf, een hamerkop, een tandwielring en een geleidering. De slijpschijf draait met hoge snelheid en het materiaal komt de kamer binnen. Onder de werking van centrifugaalkracht komt hij in de slijperzone tussen de hamerkop en de tandwielring voor het schuren tegen stoten en afschuiven. Deze ultrafijne molen is voorzien van een gepatenteerde hamerkop met meerdere tanden. Tijdens het slijpen van de slagschaar met de tandwielring wordt het materiaal beïnvloed en per omwenteling met 2-3 keer gescharsen in vergelijking met de hamerkop met één tand. Als gevolg daarvan zijn de fijnheid en capaciteit van het malen aanzienlijk verbeterd en zijn de productie en fijnheid met meer dan 30% toegenomen in vergelijking met het model van anderen.
Het materiaal dat de eerste reiniging en magnetische scheiding heeft ondergaan, komt de perskamer binnen via de spiraalvormige invoerder voor het vermalen. Door de snelle rotatie van de slijpschijf wordt het materiaal geplet door de impact van het hamerblad dat onder centrifugale kracht op de slijpschijf is gemonteerd, en vervolgens met zeer hoge snelheid op de omliggende tandwielring gesponnen. Door de kleine opening tussen het hamerblad en de tandwielring wordt deze hier verder geplet. Het geplette materiaal wordt tussen de binnenwand en de splitterkap geperst door de luchtstroom die onder de breekplaat binnendringt en vervolgens de classificatiekamer binnengaat. Het wordt geclassificeerd door de gecombineerde werking van wind, zwaartekracht en centrifugale kracht van het classificatiewiel. Het gescheiden grove materiaal keert terug naar de perskamer vanuit de binnenste holte van de splitterkap en wordt weer ingeknepen. Het fijne materiaal (eindproduct) wordt in het classificatieschoepenwiel gezogen, de perskamer binnengevoerd en het luchtgaas binnenstroomt vanuit de afvoerpoort.
Productparameters
| Model (RXT) |
110/132 |
Kleine motor (KW) |
11 |
| Diameter slijpschijf (MM) |
1100 |
Invoermotor (KW) |
1.5 |
| Capaciteit (kg/u) 60-3000 mesh |
800-6000 |
Luchtvergrendeling (KW) |
0.75*2 |
| Hoofdmotor (KW) |
110/132 |
Afmeting (mm) |
10000*4000*5200 |
| Ventilatormotor (KW) |
45/55 |
|
|
Deel 1:structuur en kenmerken van het product.
1.hoofdmotor
Hydraulisch openingsmechanisme (optioneel)
3.kader
4.losruimte
5.zuiveringskamer
6.bedieningsdeur
7.zitting van de wielas met gradaties
8.gegradeerd schoepenwiel
Aandrijfpoelie
10.spilzitting
11.breekplaat
12.ringwiel
13.Omslagdeksel
14.verpulverende ruimte
15.Convex-COVEL
16.voedingssysteem
17.koppeling
18.Motor
19.motorsteun
Deel 2:structuur en kenmerken van het product.
Het materiaal dat de eerste reiniging en magnetische scheiding heeft ondergaan, komt de perskamer binnen via de spiraalvormige invoerder voor het vermalen. Door de snelle rotatie van de slijpschijf wordt het materiaal geplet door de impact van het hamerblad dat onder centrifugale kracht op de slijpschijf is gemonteerd, en vervolgens met zeer hoge snelheid op de omliggende tandwielring gesponnen. Door de kleine opening tussen het hamerblad en de tandwielring wordt deze hier verder geplet. Het geplette materiaal wordt tussen de binnenwand en de splitterkap geperst door de luchtstroom die onder de breekplaat binnendringt en vervolgens de classificatiekamer binnengaat. Het wordt geclassificeerd door de gecombineerde werking van wind, zwaartekracht en centrifugale kracht van het classificatiewiel. Het gescheiden grove materiaal keert terug naar de perskamer vanuit de binnenste holte van de splitterkap en wordt weer ingeknepen. Het fijne materiaal (eindproduct) wordt in het classificatieschoepenwiel gezogen, de perskamer binnengevoerd en het luchtgaas binnenstroomt vanuit de afvoerpoort.
Deel 3: Configuratie van de productie
Deel 4:procesconfiguratie
Werkplaats
Certificaat
Onze voordelen
VEELGESTELDE VRAGEN
Hoe kan ik uw kwaliteit kennen?
Ons bedrijf is beroemd in onze branche. We hebben meer dan 10 jaar geschiedenis. De beste manier om de kwaliteit te weten is vergelijking. U kunt naar onze fabriek komen voor onderzoek ter plaatse. Graag gedaan.
2. Kunt u een monstertest leveren?
Uiteraard kan ons bedrijf een proeftest leveren voordat het gaat kopen. En noteer het testresultaat en stuur het naar u op via foto's of video's.
Wat is uw levertijd als ik een bestelling plaats?
Meestal 30-60 dagen. Het hangt af van de machine zelf, onze actuele orderstatus.
Kunt u in het buitenland installatie- en inbedrijfstellingsservice leveren bij ontvangst van onze apparatuur?
Ja, ons bedrijf kan onze technici naar uw lokale werkplaats sturen om de installatie en inbedrijfstelling te begeleiden en uw operators te trainen.
5. Hoe de machine te bedienen en te onderhouden?
Na verzending ontvangt u een bedieningshandleiding, tekening, schema met reserveonderdelen, enz.
Wat moet ik doen als we de problemen niet een paar keer kunnen oplossen?
U hoeft alleen maar e-mail te sturen of ons te bellen. We zullen binnen 12 uur reageren en de problemen met u analyseren. Zoek de reden en vind de weg.
Als we niet via communicatie kunnen oplossen nadat we verschillende manieren hebben geprobeerd, kunnen we onze engineer naar uw plaats sturen als u dat nodig hebt.
7. Wat is uw garantieperiode?
We leveren een jaar garantie en een levenslange service na verkoop voor onze euqpment.
Het is het juiste moment om nu te e-mailen en te bellen!
Gecontroleerde Leverancier 
