LDMC-50A Vacuümnitrioven voor verwarming en koeling van de hulpkamer voor stalen werkstuk
https://samycs.en.made-in-china.com/contact-info.html
https://samycs.en.made-in-china.com/product-list-1.html
Nitrieroven Introduceer:
De gloeiende ionnitriding-oven omvat ionentriding en loncarbonitriding. De gloeiende ionnitriding-oven kan de oppervlaktehardheid van staaldelen, de weerstand tegen schade, moeheid en corrosie aanzienlijk verbeteren; omdat het de voordelen heeft voor energiebesparing, gas besparen, hoge efficiëntie, goede kwaliteit, geen vervuiling, Etc. het is op grote schaal toegepast in de sectoren elektriciteit, machinegereedschap, petrochemische machines, textielmachines, schimmel en andere industrieën.
- LD Glow Ionic-nitriding-oven Equipment
De traditionele gloeiende ionnitridende ovenapparatuur, die geschikt is voor de meeste werkstukken, is gelijkstroom; vanwege de technologische kenmerken, hoewel pulsapparatuur tegenwoordig populair is, wordt gelijkstroom nog steeds veel gebruikt.
- LDMC Pulse-gloei-ionnitrisoven
Puls heeft een snelle boogstart en permeatering snelheid. Het instelbare bereik van de werkdruk is ongeveer 20%-30% in vergelijking met de DC. En het is geschikt voor de complexe werkstukken die hoge eisen hebben aan oppervlak, vele groeven. Het is tegenwoordig veel gebruikte gloeiende ionische nitriding oven apparatuur.
- LDMC gelijkstroom- en pulsoven
Het is een nitrierapparatuur die de functies heeft voor gelijkstroom- en pulsapparatuur.
- LDF,LDMCF,LDZMF Extra verwarming ionennitridenoven
Hulpverwarming gloeiende ionnitride oven die gebaseerd is op gelijkstroom, pulsapparatuur en DC-puls apparatuur voor tweevoudig gebruik voegde een weerstand toe voor extra verwarming. Het is werking eenvoudig en betrouwbaar, en is voor de meeste werkstukken, vooral lichte onderdelen, aanzienlijk.
- Ionische carburisatieapparatuur
Ionic carburiseren is een nieuw carburisatieapparaat, het heeft de eigenschappen voor snellere doorlatendheid (0,8mm/2h) en gekarburiseerde laag van hoge kwaliteit.
- Nitriding quenching oven
Met functies van ioncarburiseren en het aflaten van vacuüm.
KENMERKEN:
Verhoging van de oppervlakkige hardheid;
Verbeterde weerstand tegen slijtage;
Verbeterde weerstand tegen stress;
Minder wrijving;
Matige corrosiebestendigheid.
DIEPTE:
Van 0.10 tot 0.5 mm
UITERLIJK:
Door gasvormige nitriding lijkt het product netjes en in een schaduw van ondoorzichtig lichtgrijs.
STAAL DAT WORDT AANGETAST DOOR GASVORMIG NITRIDEN
- Nitridstaal;
- Staal dat wordt gebruikt voor gereedschap;
- Koolstofstaal;
- Ontharingsstaal;
- Gegoten staal
Sampy Heat Treatment Equipment Co., Ltd. is een wetenschappelijk onderzoek- en productiebedrijf dat is opgericht na de transformatie van de wetenschappelijke onderzoeken en productie- en werkonderwerpen van het Wuhan Institute of Ion Chemical Heat Treatment. Momenteel zijn er meer dan 10 professionele en technische medewerkers van verschillende soorten, en er zijn onderzoekskamers en workshops voor warmtebehandeling voor de ontwikkeling van toepassingsprocessen, de ontwikkeling van procesapparatuur, ionchemische warmtebehandeling en -apparatuur, procesinperiment, fysieke en chemische inspectie, en informatiematerialen. Het bedrijf heeft een sterke wetenschappelijke onderzoeks- en ontwikkelings- en productiecapaciteit, en is nu een bekend merk in het land geworden.
Sampy instrument kan allerlei soorten ionnitriden oven produceren met normaal model als :
LDMC-30A LDMC-50A LDMC-75A LDMC-100A LDMC-150A LDMC-200A
We kunnen ook, afhankelijk van de wensen van de klant, aangepaste kamergrootte.
Zoals 2000*2000mm 2000*4000mm 2200*2800mm etc.
De volgende verschillende type en vorm ovenkamer voor uw verwijzing:
LDMC-50 Industriële verticale vacuümnitriding plasmacoven
Belangrijkste parameters :
| Naam |
Beschrijving |
| LDMC-50A |
Ionenplasmamitriding oven |
| Vacuümovenhuis |
Φ800×1000 mm |
| Uitgangsspanning |
0-900 V continu instelbaar |
| Maximale gemiddelde stroom van de uitgang |
50 A. |
| Piekstroom |
100 A. |
| Pulsfrequentie |
1000 Hz |
| Bedrijfstemperatuur |
<=650ºC |
| De nominale belasting |
500 kg |
| Beperkt vacuüm |
≤6,67 Pa |
| Stijgend tarief |
≤0,13 Pa/min. |
| Pompen tot 20 Pa kost tijd |
≤30 min. |
| Boogontlading |
≤15 μs |
| Nauwkeurige regeling van de temperatuur |
±1 ºC |
| Regeldruk precisie |
±1 Pa |
| Het technologische proces |
Automatische regeling |
| Naam |
Introductie van de specificatie |
Aantal |
| Behuizing van vacuümoven: |
Kamergrootte: φ800×1000 mmH |
1 |
| Vacuümpomp |
2X-15 |
1 |
| Elektrische vlinderklep voor vacuüm |
China GID-50 |
1 |
| Elektroklep vacuüm |
China DDC-JQ50 |
1 |
| Regelaar van de massastroom |
China D07 |
3 |
| Vacuümmeter met absolute druk van het filmtype |
China ZJ-1C |
1 |
| Drukregeling |
Japan SR3 |
1 |
| Temperatuurregeling |
Japan SRS13 |
1 |
| Gelijkrichtertransformator |
China (36KVA onder olie) |
1 |
| PLC (programmeerbare regelaar) |
Mitsubishi FX-serie uit Japan |
1 |
| Industriële PC |
15-inch kleurentouchscreen |
1 |
Afbeeldingen van nitriden-ovens:
Overzees training:
Wat is het verschil tussen nitrieroven en Vaccum oven?
Ionnitriden, ook wel gloeinitriden genoemd, wordt uitgevoerd volgens het principe van de gloeiontlading. Ionennitriding is het metalen werkstuk als kathodeovenhuis te gebruiken als anode in een laagvacuümoven gevuld met stikstofgas. Na het onder spanning zetten worden de stikstof- en waterstofatomen in het medium geïoniseerd onder het hoogspanningsveld van de DC, waardoor een plasmagebied tussen de kathoden wordt gevormd. Om te adsorptie en diffusie dringt stikstof door in het oppervlak van het werkstuk.
Onder de werking van een sterk elektrisch veld in het plasmagebied bombarderen de positieve ionen van stikstof en waterstof het oppervlak van het werkstuk met hoge snelheid. De hoge kinetische energie van ionen wordt omgezet in thermische energie, waarbij het oppervlak van het werkstuk wordt verwarmd tot de vereiste temperatuur. Door het bombarderen van ionen wordt atoomsputtering gegenereerd op het oppervlak van het werkstuk, dat gezuiverd wordt. Tegelijkertijd dringt stikstof door in het oppervlak van de als gevolg van adsorptie en diffusie
werkstuk.
Het gasnitridingsystem werkstuk wordt in de oven geplaatst, en het NH3 gas wordt direct in de nitride oven geïnjecteerd bij 500 tot 550ºC, die 20 tot 100 uur wordt vastgehouden, zodat NH3 gas wordt ontbonden tot atoomgas (N) en (H) gas voor nitride. Het belangrijkste doel is het produceren van een slijtvaste en corrosiebestendige composietlaag op het oppervlak van het staal.
2. Voorzorgsmaatregelen voor nitriden van ionen
Het reinigingsprosswerkstukis nitridiseerd met gas, maar het is het beste om het te drogen of te koelen en het vervolgens in de oven te plaatsen om boogvorming te voorkomen. Het werkstuk moet gelijkmatig in de oven worden geladen. Het interval tussen het werkstuk en de kathode en anode moet groter zijn dan 30 mm, om te voorkomen dat de excessieve stroomdichtheid tussen de twee Polen en de plaatselijke temperatuur van het werkstuk te hoog is. Doe goed werk van anti-seepage. Elk gat van minder dan 2 mm moet worden afgeschermd en het monster moet in een positie worden geplaatst die consistent is met de temperatuur van het werkstuk.
3.welk soort werkstuk kan gebruikt worden met nitridende oven ?
4Cr5MoSiV1(H13),3Cr3Mo3W2V,5Cr4W5Mo2V,20 staal,40 staal,20Cr,20CrMnTi,40Cr/38CrMoal,42CrMo, 50CrV,,1Cr18Ni9Ti,40 staal,gelegeerd constructiestaal, lagerstaal, veerstaal, matstaal, gereedschapsstaal en andere materialen.
waar werkt de maximale temperatuur nitridende oven voor ?
Normale werktemperatuur van staal rond de 520-550 graden, als de temperatuur van de titanium legering rond de 750-800 graden moet zijn, is dit een aangepast type, kunt u ons verkooptechnisch management inwinnen.
wat is de werkstukloon na nitrige warmtebehandeling?
Dit volgens de werkstukkenmerken
Gecontroleerde Leverancier 
