Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
LDMC-50A Bell type plasma-ionnitrioven exporteren naar Roemenië met training en installatie
Nitrieroven Introduceer:
De gloeiende ionnitriding-oven omvat ionentriding en loncarbonitriding. De gloeiende ionnitriding-oven kan de oppervlaktehardheid van staaldelen, de weerstand tegen schade, moeheid en corrosie aanzienlijk verbeteren; omdat het de voordelen heeft voor energiebesparing, gas besparen, hoge efficiëntie, goede kwaliteit, geen vervuiling, Etc. het is op grote schaal toegepast in de sectoren elektriciteit, machinegereedschap, petrochemische machines, textielmachines, schimmel en andere industrieën.LDMC-50A Industriële verticale vacuümnitrit plasmaconoven Hoofdparameters :
| Uitgangsspanning: |
Continu instelbare spanning 0-1000 V. |
| Maximale gemiddelde stroom uitgang: |
50 A. |
| Piekstroom puls: | 110 A. |
| Pulsfrequentie: |
1000 Hz |
| Werkvolume van fornuis: | φ700*1000 mm |
| Bedrijfstemperatuur: |
<=650ºC |
| Nominale belasting: | 350 kg |
| Ultieme vacuümgraad: | ≤6,67 Pa |
| Drukverhogingssnelheid: |
≤0.13 Pa/min. |
| Vacuümtijd tot 20 Pa: | ≤30 min. |
| Boogtijd: | ≤15 µs |
| Nauwkeurigheid temperatuurregeling: |
± 1ºC |
| Nauwkeurigheid drukregeling: |
±1 Pa |
| Technologisch proces: | Automatische regeling |
| Naam |
Introductie van de specificatie | Hoeveelheid |
| vacuümkamer |
Effectieve grootte: φ700*1000 mmH | 1 |
| Vacuümpomp |
2X-15 | 1 |
| Elektrische onderdruk vlinderklep |
Ningbo instrument & Valve Factory GID-50 | 1 |
| Vacuüm Elektromagneticvalve |
Ningbo instrument & Valve Factory DDC-JQ50 |
1 |
| Regelaar van de massastroom | Beijing Qixinghuachuang Company D07 | 2 |
| Absolute vacuümmeter met dunne laag | Chengdu Zhenghua ZJ-1C | 1 |
| drukregelaar | Japans bedrijf SHIMADEN SR3 |
1 |
| Temperatuurregelaar | Japans bedrijf SRS13 | 1 |
| Gelijkrichtertransformator | Wuhan Power Supply Factory "Nauka". (85 kVA, olie) | 1 |
| PLC (programmeerbaar logische controller) |
Japans bedrijf Mitsubishi SeriesFX | 1 |
| industriële computer | Kleurentouchscreen 15 inch | 1 |
| Besturingskast | Voeding 85 KW | 1 |
| Optie 1 : Vloeibare ammoniak |
8 uur per dienst | Consumptie naar prijs in China | Totaal |
| Elektriciteit | ≥200 kwh/8 uur | 0,65 RMB/kwh | 130 RMB |
| Vloeibare ammoniak | ≥1,5 kg/8 uur | 11 RMB/kg | 16.5 RMB |
| Opmerkingen: Het elektriciteits- en gasverbruik per werkstukbewerking bedraagt ca. 146.5 RMB (de tijd voor één shift is 8 uur). |
|||
| Optie 2: stikstof + waterstof |
8 uur per dienst | Consumptie naar prijs in China | Totaal |
| Elektriciteit |
≥200 kwh/8 uur | 0,65 RMB/kwh | 130 RMB |
| Stikstof + waterstof N:H N:H (1:3-1:9) |
~1/10 fles N/8h | 1,25 RMB/1 uur | 10 RMB |
| ~1/4 fles H/8h | 20.75 RMB/u. | 166 RMB | |
| Opmerkingen: Het elektriciteits- en gasverbruik per shift voor de bewerking van werkstukken is ca. 306.0RMB (de tijd voor één dienst is 8 uur). |
|||
Sampy Heat Treatment Equipment Co., Ltd. is een wetenschappelijk onderzoek- en productiebedrijf dat is opgericht na de transformatie van de wetenschappelijke onderzoeken en productie- en werkonderwerpen van het Wuhan Institute of Ion Chemical Heat Treatment. Momenteel zijn er meer dan 10 professionele en technische medewerkers van verschillende soorten, en er zijn onderzoekskamers en workshops voor warmtebehandeling voor de ontwikkeling van toepassingsprocessen, de ontwikkeling van procesapparatuur, ionchemische warmtebehandeling en -apparatuur, procesinperiment, fysieke en chemische inspectie, en informatiematerialen. Het bedrijf heeft een sterke wetenschappelijke onderzoeks- en ontwikkelings- en productiecapaciteit, en is nu een bekend merk in het land geworden.
Sampy instrument kan allerlei soorten ionnitriden oven produceren met normaal model als :
LDMC-30A LDMC-50A LDMC-75A LDMC-100A LDMC-150A LDMC-200A
We kunnen ook, afhankelijk van de wensen van de klant, aangepaste kamergrootte.
Zoals 2000*2000mm 2000*4000mm 2200*2800mm etc.
De volgende verschillende type en vorm ovenkamer voor uw verwijzing:
Wat is het verschil tussen nitrieroven en Vaccum oven?
Ionnitriden, ook wel gloeinitriden genoemd, wordt uitgevoerd volgens het principe van de gloeiontlading. Ionennitriding is het metalen werkstuk als kathodeovenhuis te gebruiken als anode in een laagvacuümoven gevuld met stikstofgas. Na het onder spanning zetten worden de stikstof- en waterstofatomen in het medium geïoniseerd onder het hoogspanningsveld van de DC, waardoor een plasmagebied tussen de kathoden wordt gevormd. Om te adsorptie en diffusie dringt stikstof door in het oppervlak van het werkstuk.
Onder de werking van een sterk elektrisch veld in het plasmagebied bombarderen de positieve ionen van stikstof en waterstof het oppervlak van het werkstuk met hoge snelheid. De hoge kinetische energie van ionen wordt omgezet in thermische energie, waarbij het oppervlak van het werkstuk wordt verwarmd tot de vereiste temperatuur. Door het bombarderen van ionen wordt atoomsputtering gegenereerd op het oppervlak van het werkstuk, dat gezuiverd wordt. Tegelijkertijd dringt stikstof door in het oppervlak van de als gevolg van adsorptie en diffusie
werkstuk.
Het gasnitridingsystem werkstuk wordt in de oven geplaatst, en het NH3 gas wordt direct in de nitride oven geïnjecteerd bij 500 tot 550ºC, die 20 tot 100 uur wordt vastgehouden, zodat NH3 gas wordt ontbonden tot atoomgas (N) en (H) gas voor nitride. Het belangrijkste doel is het produceren van een slijtvaste en corrosiebestendige composietlaag op het oppervlak van het staal.
2. Voorzorgsmaatregelen voor nitriden van ionen
Het reinigingsprosswerkstukis nitridiseerd met gas, maar het is het beste om het te drogen of te koelen en het vervolgens in de oven te plaatsen om boogvorming te voorkomen. Het werkstuk moet gelijkmatig in de oven worden geladen. Het interval tussen het werkstuk en de kathode en anode moet groter zijn dan 30 mm, om te voorkomen dat de excessieve stroomdichtheid tussen de twee Polen en de plaatselijke temperatuur van het werkstuk te hoog is. Doe goed werk van anti-seepage. Elk gat van minder dan 2 mm moet worden afgeschermd en het monster moet in een positie worden geplaatst die consistent is met de temperatuur van het werkstuk.
3.welk soort werkstuk kan gebruikt worden met nitridende oven ?
4Cr5MoSiV1(H13),3Cr3Mo3W2V,5Cr4W5Mo2V,20 staal,40 staal,20Cr,20CrMnTi,40Cr/38CrMoal,42CrMo, 50CrV,,1Cr18Ni9Ti,40 staal,gelegeerd constructiestaal, lagerstaal, veerstaal, matstaal, gereedschapsstaal en andere materialen.
waar werkt de maximale temperatuur nitridende oven voor ?
Normale werktemperatuur van staal rond de 520-550 graden, als de temperatuur van de titanium legering rond de 750-800 graden moet zijn, is dit een aangepast type, kunt u ons verkooptechnisch management inwinnen.
wat is de werkstukloon na nitrige warmtebehandeling?
Dit volgens de werkstukkenmerken
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
