After-sales Service: | on Line and at Site |
---|---|
Warranty: | 2 Years |
Type: | Stainless Steel verwarmingsapparatuur |
certificaat: | CE, ISO |
Structuur: | Vertical Type |
Merk: | Samy |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Ldmc-75A Industrieel Ionnitritfornuis voor roestvast staal met lage temperatuur Werkstuk met hulpverwarming
LDMC-75 Pit-type vacuum nitriding oven Hoofdparameters :
Naam | Beschrijving |
LDMC-75A | Ionenplasmamitriding oven |
Vacuümovenhuis | Φ900 × 1200 mm |
Uitgangsspanning | 0-900 V continu instelbaar |
Maximale gemiddelde stroom van de uitgang | 75 A. |
Piekstroom | 150 A. |
Pulsfrequentie | 1000 Hz |
Bedrijfstemperatuur | <=650ºC |
De nominale belasting | 800 kg |
Beperkt vacuüm | ≤6,67 Pa |
Stijgend tarief | ≤0,13 Pa/min. |
Pompen tot 20 Pa kost tijd | ≤30 min. |
Boogontlading | ≤15 μs |
Nauwkeurige regeling van de temperatuur | ±1 ºC |
Regeldruk precisie | ±1 Pa |
Het technologische proces | Automatische regeling |
Nitrieroven Introduceer:
De gloeiende ionnitriding-oven omvat ionentriding en loncarbonitriding. De gloeiende ionnitriding-oven kan de oppervlaktehardheid van staaldelen, de weerstand tegen schade, moeheid en corrosie aanzienlijk verbeteren; omdat het de voordelen heeft voor energiebesparing, gas besparen, hoge efficiëntie, goede kwaliteit, geen vervuiling, Etc. het is op grote schaal toegepast in de sectoren elektriciteit, machinegereedschap, petrochemische machines, textielmachines, schimmel en andere industrieën.Naam | Introductie van de specificatie | Aantal |
Behuizing van vacuümoven: | Kamergrootte: φ900×1200 mmH | 1 |
Vacuümpomp | 2X-15 | 1 |
Elektrische vlinderklep voor vacuüm | China GID-50 | 1 |
Elektroklep vacuüm | China DDC-JQ50 | 1 |
Regelaar van de massastroom | China D07 | 3 |
Vacuümmeter met absolute druk van het filmtype | China ZJ-1C | 1 |
Drukregeling | Japan SR3 | 1 |
Temperatuurregeling | Japan SRS13 | 1 |
Gelijkrichtertransformator | China (36KVA onder olie) | 1 |
PLC (programmeerbare regelaar) | Mitsubishi FX-serie uit Japan | 1 |
Industriële PC | 15-inch kleurentouchscreen | 1 |
Koeltoren (tank) | Debiet ≥2M3/u. | 1 |
Model | LDMC-75A industriële hoogtemperatuur oven voor roestvaststalen werkstuk met extra verwarming |
Werkkamer | Ø900*1200 mm |
Max . Bedrijfstemperatuur | 650 ºC |
Normale werktemperatuur | 500±50 ºC |
Ultieme zuigkracht | ≤6,7 Pa/30 min. |
Drukstijging | ≤0,13 Pa/min. |
Model | LDMC-75A industriële hoogtemperatuur oven voor roestvaststalen werkstuk met extra verwarming |
Maximale gemiddelde uitgangsstroom | 75 A. |
Maximale piekstroom | 150 A. |
Max. Nitride-oppervlak | 60000 cm2 |
Max. Laadgewicht | 800 kg |
Uitvoervoeding | 75 KW |
Uitgangsstatus | Rechthoekige web |
Frequentie | 1000 HZ |
De boogsnelheid | ≤20 microseconde |
Controlemethode | Vaste frequentiebreedte |
Bezet ruimte tarief | 0-85% blijft instelbaar |
Afbeeldingen van nitriden-ovens:
Wat is het verschil tussen nitrieroven en Vaccum oven?
Ionnitriden, ook wel gloeinitriden genoemd, wordt uitgevoerd volgens het principe van de gloeiontlading. Ionennitriding is het metalen werkstuk als kathodeovenhuis te gebruiken als anode in een laagvacuümoven gevuld met stikstofgas. Na het onder spanning zetten worden de stikstof- en waterstofatomen in het medium geïoniseerd onder het hoogspanningsveld van de DC, waardoor een plasmagebied tussen de kathoden wordt gevormd. Om te adsorptie en diffusie dringt stikstof door in het oppervlak van het werkstuk.
Onder de werking van een sterk elektrisch veld in het plasmagebied bombarderen de positieve ionen van stikstof en waterstof het oppervlak van het werkstuk met hoge snelheid. De hoge kinetische energie van ionen wordt omgezet in thermische energie, waarbij het oppervlak van het werkstuk wordt verwarmd tot de vereiste temperatuur. Door het bombarderen van ionen wordt atoomsputtering gegenereerd op het oppervlak van het werkstuk, dat gezuiverd wordt. Tegelijkertijd dringt stikstof door in het oppervlak van de als gevolg van adsorptie en diffusie
werkstuk.
Het gasnitridingsystem werkstuk wordt in de oven geplaatst, en het NH3 gas wordt direct in de nitride oven geïnjecteerd bij 500 tot 550ºC, die 20 tot 100 uur wordt vastgehouden, zodat NH3 gas wordt ontbonden tot atoomgas (N) en (H) gas voor nitride. Het belangrijkste doel is het produceren van een slijtvaste en corrosiebestendige composietlaag op het oppervlak van het staal.
2. Voorzorgsmaatregelen voor nitriden van ionen
Het reinigingsprosswerkstukis nitridiseerd met gas, maar het is het beste om het te drogen of te koelen en het vervolgens in de oven te plaatsen om boogvorming te voorkomen. Het werkstuk moet gelijkmatig in de oven worden geladen. Het interval tussen het werkstuk en de kathode en anode moet groter zijn dan 30 mm, om te voorkomen dat de excessieve stroomdichtheid tussen de twee Polen en de plaatselijke temperatuur van het werkstuk te hoog is. Doe goed werk van anti-seepage. Elk gat van minder dan 2 mm moet worden afgeschermd en het monster moet in een positie worden geplaatst die consistent is met de temperatuur van het werkstuk.
3.welk soort werkstuk kan gebruikt worden met nitridende oven ?
4Cr5MoSiV1(H13),3Cr3Mo3W2V,5Cr4W5Mo2V,20 staal,40 staal,20Cr,20CrMnTi,40Cr/38CrMoal,42CrMo, 50CrV,,1Cr18Ni9Ti,40 staal,gelegeerd constructiestaal, lagerstaal, veerstaal, matstaal, gereedschapsstaal en andere materialen.
waar werkt de maximale temperatuur nitridende oven voor ?
Normale werktemperatuur van staal rond de 520-550 graden, als de temperatuur van de titanium legering rond de 750-800 graden moet zijn, is dit een aangepast type, kunt u ons verkooptechnisch management inwinnen.
wat is de werkstukloon na nitrige warmtebehandeling?
Dit volgens de werkstukkenmerken
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties