Precision CNC Machining Center met standaard 16 gereedschappen Prijs
Eigenschappen:
VMC500 VMC650 Fanuc System CNC verticale freesmachine centrumprijs
gebruik
Deze machine is een verticaal bewerkingscentrum dat geschikt is voor bewerking en het maken van matrijzen. Het kan zich aanpassen aan de verwerkingseisen, van ruwen tot nabewerken, en kan diverse processen voltooien, zoals frezen, boren, tappen en boren.
Belangrijkste structurele kenmerken van de VMC650 VMC850 VMC1000 VMC1370 VMC1580
CNC freesmachine
. De romp en de belangrijkste onderdelen zijn gietijzer van hoge sterkte en de metallografische structuur is stabiel, waardoor de stabiliteit van het gebruik van het gereedschap op lange termijn wordt gewaarborgd;
. De onderkant van de kolom is EEN A-vormige brugoverspan-constructie, gecombineerd met de grote basis van de kast, waardoor de trillingen van de romp tijdens zwaar zagen aanzienlijk worden verminderd;
. Spindle unit met hoge snelheid, hoge precisie en hoge stijfheid
Standaarduitrusting:
Volledig gesloten spatscherm, G plus450-regeling, wisselaar voor overkapping, airconditioning, vast tappen, Ethernet- en USB-interface, olie- en koelvloeistofscheiding op machineframe, automatisch smeersysteem, koelsysteem, LED-werklamp, lampje aan het einde van het programma, elektronisch handwiel (MPG), gereedschapskist, stelbouten en blokken, luchtpistool, handig koelvloeistofpistool, bedieningshandleidingen
Merkimago:
Als professionele fabrikant van freesmachines willen we dat onze klanten weten hoe toegewijd we zijn aan het leveren van de nieuwste producten aan alle klanten.
ITEM |
VMC500 |
VMC530 |
VMC650 |
Verplaatsing van de x-as |
500 mm |
500 mm |
650 mm |
Beweging van de Y-as |
350 mm |
320 mm |
500 mm |
Beweging van de Z-as |
400 mm |
375 mm |
500 mm |
Afstand van de spilneus tot het werktafeloppervlak |
100 mm |
25 mm |
150 mm |
Afstand van het midden van de spil Tot het oppervlak van de kolomcilinder |
360 mm |
345 mm |
550 mm |
T-sleuf (breedte×num. ) |
14 mm × 3 |
16 mm × 3 |
18 mm × 3 |
Grootte werktafel |
600 × 300 mm |
600 × 300 mm |
450 × 900 mm |
Max. Laden van werktafel |
200 kg |
120 kg |
600 kg |
Vermogen van de spilmotor |
3.7/5, 5 KW |
2.2/3.7KW |
5.5/7, 5 KW |
Spiltoerental |
6000 tpm |
6000/(of 8000/12000)tr/min. |
6000 tpm |
Tapse as |
BT30 |
BT30 |
BT40 |
Spillager |
P4 |
P4 |
P4 |
Snelle traverse-snelheid van 3 assen |
X /Y 18 m/min. |
X /Y 15 m/min. |
X /Y 18 m/min. |
Z 15 m/min. |
Z 15 m/min. |
Z 15 m/min. |
De feed rate wordt afgesneden |
1-5000 mm/min. |
0-4000 mm/min. |
1-5000 mm/min. |
Min. Set-unit en bewegende unit |
0, 001 mm |
0, 001 mm |
0, 001 mm |
Pitch van X/Y-assen |
6 mm |
6 mm |
6 mm |
Pitch van Z-as |
6 mm |
6 mm |
6 mm |
Nauwkeurigheid van positionering (300 mm) |
±0.003 |
±0.008 |
±0.005 |
Nauwkeurigheid herhaalbaarheid (300 mm) |
±0.002 |
±0.005 |
±0.003 |
Een andere manier van werken |
Spindel |
Soort mantel |
Zwevende spil/manipulator |
Gereedschapsmagazijn |
12 |
12 |
20/24 |
Gereedschapspec. Max. Diam. (Aangrenzend gereedschap)×gewicht×lengte |
φ69mm×2, 3 kg×360 |
φ60mm × 3, 5 kg × 175 |
φ80mm × 7 kg × 300 |
Tijd voor het veranderen van gereedschap |
6S |
6S |
7/3.5S |
Gewicht van de machine |
2500 kg |
1800 kg |
5500 kg |
Luchtdruk |
0, 6 MPa |
0, 6 MPa |
0, 6 MPa |
Vermogen van de koelpomp voor het snijden |
370 W |
370 W |
370 W |
Totale grootte |
2000 × 1750 × 2100 mm |
1700 × 1764 × 1708 mm |
2805 × 2300 × 2600 mm |
Regelsysteem |
HCNC 21M, MITSUBISHI FANUC-SYSTEEM |
GSK-systeem (of Taiwan Syntec-systeem) |
Mitsubishi-systeem |
ITEM |
VMC-1060 |
VMC-1360 |
VMC-1370 |
VMC-1580 |
Verplaatsing van de X-as (links en rechts van de werktafel) |
1000 mm |
1300 mm |
1300 mm |
1500 mm |
Beweging Y-as (vooruit en achteruit van de werktafel) |
600 mm |
600 mm |
600 mm |
800 mm |
Beweging Z-as (boven en onder van spil) |
600 mm |
600 mm |
650 mm |
700 mm |
Afstand van spindelneus tot werktafel |
180 tot 780 mm |
180 tot 780 mm |
150 mm tot 800 mm |
170 tot 870 mm |
Afstand van het midden van de spil tot de kolom |
600 mm |
600 mm |
785 mm |
800 mm |
T-sleuf (breedte×nr. ) |
18×5 |
18×5 |
18×5 |
18×5 |
Grootte werktafel (L×B) |
600 × 1300 mm |
600 × 1500 mm |
710 × 1400 mm |
800 × 1700 mm |
Max. Belasting op werktafel |
800 kg |
800 kg |
1000 kg |
1500 kg |
Motorvermogen |
7.5 kw |
11 kw |
15 kw |
15 kw |
Spiltoerental |
60 ~ 8000 tpm |
60 ~ 8000 tpm |
60 tot 6000 tpm |
60 tot 6000 tpm |
Tapse as |
BT40 |
BT40 (BT50) |
BT50 |
BT50 |
Spindelas |
P4 |
P4 |
P4 |
P4 |
3-assige hoge snelheid |
19 m/min (X& Y) |
20 m/min (X& Y) |
21 m/min (X& Y) |
22 m/min (X& Y) |
16 m/min (Z ) |
17 m/min (Z ) |
18 m/min (Z ) |
19 m/min (Z ) |
Snijsnelheid |
1 tot 5000 mm |
1 tot 5000 mm |
1 tot 5000 mm |
1 tot 5000 mm |
Kogelbout van de X/Y-as (diameter×ruimte) |
40 mm × 10 mm |
40 mm × 10 mm |
50 x 10 mm |
63 mm × 10 mm |
Kogelbout van Z-as (diameter×ruimte) |
40 mm × 10 mm |
40 mm × 10 mm |
50 x 10 mm |
50 x 10 mm |
Min. Eenheid instellen en verplaatsen |
0, 001 mm |
0, 001 mm |
0, 001 mm |
0, 001 mm |
Gereedschappen die van stijl veranderen |
zwevende spil/manipulator |
zwevende spil/manipulator |
zwevende spil/manipulator |
zwevende spil/manipulator |
Tijd van gereedschap automatisch wijzigen (nabij) |
7/3.5s |
7/3.5s |
7/3.5s |
7/3.5s |
ATC-capaciteit |
20 stuks |
20 stuks |
20 stuks |
20/24 |
Details
Standaard accessoires:
KND2000 -besturingssysteem
Smeersysteem
Volledige bescherming
Handmatige spaantransportband
Optionele accessoires:
Regelsysteem: KND, GSK, Siemens etc.
Kettingtype automatische spaantransportband
De vierde as
Centrale wateruitlaat spil, koelvloeistof spindelolie
De belangrijkste prestatiekenmerken:
1. De romp en hoofdcomponenten zijn Gietijzer met hoge sterkte, microstructuurstabiliteit, zorgen voor de stabiliteit van het machinegereedschap voor langdurig gebruik.
2. De kolom aan de onderkant van EEN type brugconstructie, gecombineerd met de basis van de grote bak, vermindert De trillingen van de machine bij zwaar zagen aanzienlijk
3. De precisiekogelaandrijving voor de voorspanning
4. De spileenheid met hoge snelheid, hoge precisie en hoge stijfheid
5. Het ontwerp van de scheiding van olie en water
6. De intermitterende automatische smering
7. Automatisch schraap-messysteem
Testen en verpakken
Gewenste agenten:
We hebben sterke partnerschappen in Europa, Amerika, Zuid-Amerika, India, Zuidoost-Azië en Zuid-Afrika. We leveren ook OEM-service, en we zijn op zoek naar agenten op deze gebieden. Verder willen we SCHULER ontwikkelen tot een Wereldwijd merk. Waar u ook vandaan komt, we kijken ernaar uit om samen met u nieuwe markten te verkennen.
Levering:
De levering is afhankelijk van verschillende machines met verschillende configuraties. Neem contact met ons op om te bevestigen of deze al dan niet op voorraad is.
Betaling:
We doen liever 100% T/T (30% T/T van tevoren, 70% T/T voor verzending)