Machine voor het laten drijven van opgeloste lucht die wordt gebruikt voor de behandeling van afvalwater in slachthuizen
De YW-serie-machine voor het laten drijven van opgeloste lucht wordt voornamelijk gebruikt voor het scheiden van vaste vloeistof of vloeistof-vloeistof. Een grote hoeveelheid fijne luchtbellen wordt in het water opgewekt door de opgeloste lucht en het afvoersysteem, zodat deze zich aan de vaste of vloeibare deeltjes in het afvalwater hechten met een dichtheid die dicht bij die van het water ligt, Waardoor de totale dichtheidsplaat kleiner is dan het water, en afhankelijk van de drijfkracht om deze tot het wateroppervlak te laten stijgen, om het doel van vaste-vloeistofscheiding of scheiding van vloeistof en vloeistof te bereiken
TOEPASSINGEN
1. Scheiding van oliehoudend (inclusief geëmulgeerd) afvalwater van petroleum-, chemische en machanische processen.
2. Terugwinning van organische stoffen uit afvalwater (zoals terugwinning van pulpvezels) en vulstoffen uit afvalwater van papierfabrieken)
3. Behandeling van afvalwater met een hoog chromagehalte en een laag gehalte aan opgeloste zuurstof, zoals het bedrukken van textiel en het verven van afvalwater.
4. Behandeling van oxide-rijk afvalwater dat algen bevat.
5. Behandeling van rioolwater met lage temperatuur en lage troebelheid.
6. Vervang de secundaire sedimentatietank, geschikt voor de situatie die makkelijk is Om slibzwelling te produceren; Het is geschikt voor de concentratie van residu actief slib en geschikt voor de behandeling van het filter druk op.
WERKINGSPRINCIPE
Verontreinigende stoffen in afvalwater kunnen worden verdeeld in oplosbare organische stoffen en de oplosbare stof (SS), oplosbare organische stoffen onder bepaalde omstandigheden, kan worden omgezet in een oplosbare stof, een methode voor rioolbehandeling is het samenvoegen van stollingsmiddelen en flocculants om het grootste deel van de oplosbare organische stoffen om te zetten in de oplosbare stoffen, en vervolgens alle of de meeste Van de verwijdering van oplosbare stof(SS) om het doel van de afvalwaterbehandeling te bereiken, en de belangrijkste methode om SS te verwijderen is de methode van luchtflotatie. Na de chemische reactie komt het afvalwater de mengzone binnen, die na het vrijkomen wordt vermengd met het opgeloste-luchtwater, zodat de flocs zich aan de kleine bellen hechten En dan de lucht drijvende zone binnen te gaan. De flocs zouden drijvende scum vormen, zou het onder schone water in de schoonwatertank stromen, een deel van waterreflux als opgelost lucht water, overstroomt het andere deel van water door overloopgat. Wanneer het scum op het wateroppervlak van de lucht drijven wordt verzameld tot een bepaalde dikte wordt het door de schraper uit de sludge-tank afgevoerd.
TECHNISCHE PARAMETER
| Molel |
m³/u.
Capaciteit |
m³/u.
Opgelost gaswater |
KW
Hoofddynamovermogen |
KW
Vermogen van de schuimcompressor |
KW
Vermogen luchtcompressor |
mm
Grootte van de opgeloste-luchttank |
mm
Totale afmeting |
| YW-5 |
4-5 |
1.5-2 |
3 |
0.55 |
1.5 |
φ400×1000 |
3300 × 1800 × 2000 |
| YW-10 |
8-10 |
2-3 |
4 |
0.55 |
1.5 |
φ500×1512 |
4000 × 2100 × 2200 |
| YW-15 |
10-15 |
4-6 |
7.5 |
0.55 |
1.5 |
φ500×1512 |
4400 × 2400 × 2200 |
| YW-20 |
15-20 |
5-7 |
7.5 |
0.55 |
1.5 |
φ500×1512 |
4600 × 2400 × 2200 |
| YW-30 |
20-30 |
6-10 |
7.5 |
0.55 |
1.5 |
φ500×1512 |
5200 × 2600 × 2400 |
| YW-40 |
30-40 |
8-13 |
7.5 |
0.75 |
2.2 |
φ600×1880 |
6000 × 2600 × 2400 |
| YW-50 |
40-50 |
15-20 |
7.5 |
0.75 |
2.2 |
φ600×1880 |
7000 × 2600 × 2400 |
| YW-60 |
50-60 |
18-27 |
11 |
0.75 |
2.2 |
φ600×1880 |
7600 × 2800 × 2400 |
| YW-70 |
60-70 |
22-30 |
11 |
0.75 |
2.2 |
φ650×2034 |
8400 × 2800 × 2400 |
| YW-80 |
70-80 |
24-32 |
11 |
0.75 |
3 |
φ650×2034 |
9200 × 2800 × 2400 |
| YW-105 |
90-105 |
30-35 |
15 |
1.5 |
3 |
φ700×1980 |
10000 × 2800 × 2600 |
| YW-150 |
125-250 |
60-80 |
22 |
1.1 |
4 |
φ700×1980 |
13500 × 2800 × 2600 |
| YW-200 |
175-200 |
80-100 |
30 |
1.1 |
5.5 |
φ800×2100 |
15800 × 2800 × 2600 |
| YW-250 |
225-250 |
100-120 |
37 |
1.1 |
5.5 |
φ800×2400 |
15200 × 3400 × 2600 |
| YW-300 |
280-300 |
120-180 |
37 |
1.1 |
5.5 |
φ1000×2900 |
19200 × 3400 × 2800 |
DAF kan 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 150, 200, 250, 300 m3/h worden verdeeld naar capaciteit, ook kan worden aangepast aan de wensen van de klant.
Voordelen
(1) grote capaciteit, hoge efficiëntie en kleine bezettingsruimte.
(2) compacte constructie, eenvoudige bediening en onderhoud.
(3) verwijdering van de Silt-expansie.
(4) belucht naar het water terwijl de lucht zweeft, heeft het een duidelijk effect op de eliminatie van actief agens en vuile geur in water.
Ondertussen zorgt de verhoogde opgeloste zuurstof voor een gunstige conditie voor het vervolgproces.
(5) het kan het beste effect bereiken door deze methode te gebruiken bij het afvoeren van het water met een lagere temperatuur, een lagere troebelheid en meer algen.
Functie
1. Ontwerpcapaciteit: 4-300 m³ / h.
2. Clarifier met hoge snelheid voor water met hoge RVS (lichte deeltjes, olie en colloïd).
3. Volledig (100%) geproduceerd in de fabriek, geen noodzaak voor secundair lassen. De montagekosten voor 2 personen zijn 3 uur.
4. Indeling binnen of buiten (omgevingstemperatuur moet hoger zijn dan 0 ºC).
5. Geschikt voor automatische en continue werking.
6. Levensduur van het ontwerp: Koolstofstaal: > 10 jaar;
304 rvs materiaal: > 20 jaar.
316 rvs materiaal: > 25 jaar.
13 jaar ervaring
Met tientallen jaren kennis in deze sector zijn onze apparatuur ontworpen om te voorzien in de gespecialiseerde eisen van riolering en kleinere afvalwaterzuivering tijdens de interne afvalbeheerprocessen.
Waarom kiezen voor een Dissolved Air Flotation machine van ons bedrijf?
We hebben al jaren oplossingen voor fabrieksriolering en stedelijk riolering over de hele wereld geleverd, omdat onze ervaring en vaardigheden in deze sector ongeëvenaard zijn.
BETTER produceert DAF voor een aantal verschillende industrieën, en we zijn gespecialiseerd in het ontwerpen van betrouwbare apparatuur voor de ziekenhuis-, voedsel-, energie- en maritieme industrie. Onze getrainde ingenieurs hebben vele jaren ervaring, dus kunnen we op maat gemaakte DAF aanbieden voor een breed scala aan sectoren met zeer verschillende behoeften.
Kwaliteit staat altijd voorop! Als u meer informatie nodig heeft, neem dan gerust contact met ons op! We geven u graag advies. Bel ons of stuur ons een e-mail, we zullen u op elk moment helpen.
VEELGESTELDE VRAGEN
1. Q: Bent u een fabriek of handelsbedrijf?
A: We zijn een fabriek, we hebben al meer dan 10 jaar ervaring met de productie van waterverwerkingsapparatuur.
2. Q: Waar bevindt uw fabriek zich? Hoe kan ik daar naartoe?
A: Onze fabriek is gevestigd in No. 1137, Zhucheng stad, Shandong Provincie, China. Het is ongeveer 2 uur van Qingdao luchthaven. We kunnen je ophalen als je dat nodig hebt, welkom om onze fabriek te bezoeken.
3. Q: Hebt u Een aanvraag voor een minimale bestelhoeveelheid?
A: Geen minimum bestelling, maar het kan een korting krijgen als je een grote hoeveelheid bestelt.
4. Q: Hebt u Certificaten?
A: Ja, we hebben een ISO, SGS certificaat.
5. Q: Kunt u voldoen aan mijn speciale eisen voor mijn producten?
A: Ja, we hebben een professioneel ontwerpteam. Wij kunnen tekeningen leveren naar uw wensen.
V: Hoe koop je ideeproducten?
A: U kunt ons uw waterbronnen, waterkwaliteit, debiet en grondoppervlak leveren (neem contact met ons op voor meer informatie).
Q: Hoe te betalen?
A: TT en L/C zijn acceptabel en TT zal meer gewaardeerd worden. 30% aanbetaling voor productie, 70% balans voor het laden door TT.
V: Wat is de levertijd?
A: Dit hangt af van de bestelhoeveelheden. In het algemeen zal de levertijd binnen 4 tot 6 weken zijn.
Q: Hoe de producten te verpakken?
A: We gebruiken standaard pakket. Als u speciale pakketvereisten hebt, pakken we het pakket naar wens in, maar de kosten worden door de klant betaald.
10. V: Hoe kan ik uw apparatuur tegen corrosie beschermen?
A: We gebruiken de wereldberoemde verf, zoals SigmaCoatings, PainBow, etc. Bovendien schilderen we strikt volgens het standaardproces.
11. V: Hoe vervaardigt u uw apparatuur?
A: Onze bewerkingstechnologie omvat laser/plasma snijden, automatisch lassen, CNC snijden en buigen.
12. V: Hoe moet de installatie worden uitgevoerd nadat de apparatuur op de bestemming is aangekomen?
A: We zullen u gedetailleerde illustraties geven. Als dat nodig is, sturen we technici naar u toe om u te helpen. De visumkosten, vliegtickets, accommodatie en lonen worden echter door de kopers betaald.
Neem contact op met Jessica!
Gecontroleerde Leverancier 
