Mineral Industry slurry/ slib/ terugvoer Dewateringmachine, keramisch schijffilter
Verpakking en levering
Verpakkingsgegevens: |
knock-down pakket, stalen frame pakket, stalen frame met drie lagen multiplex pakket, houten doos, pallet, neutrale verpakking, export standaard pakket volgens de wensen van de klant. |
Leveringsdetails: |
Binnen 30 dagen na ontvangst van de aanbetaling |
Warme tips
Betalingstermijn :
1. T/T: 30% Aanbetaling Door T/T, 70 Saldo Door T/T Vóór Verzending.
2. 100% Onherroepelijk L/C In Zicht.
|
Handelstermijn :
EXW Of FOB QINGDAO Of CFR Of CIF. |
Details van de verpakking :
*normaal Gesproken naakt Pakket Voor De Grote Machines Met Sterke Versterking Van het werk.
*stalen Doos/ Pallet Of Stalen Frame Met Drie Lagen Multiplex Doos Voor Kleinere Machines .
*afhankelijk Van De Wensen van de klant.
*Alle Producten Worden Voor Aflevering strikt en zorgvuldig gecontroleerd door QC.
|
Levertijd :
*voor De verkoop van aandelen Leveren We Binnen Een Week.
*voor De verkoop van standaardproducten Leveren We Binnen 30 Dagen Na Ontvangst Van Een aanbetaling van 30% .
*voor OEM, Grote Hoeveelheden Of Niet -standaard Producten leveren We Binnen 30 tot 60 Dagen.
|
Min . Volgorde:
1 Set. Voor Machineproducten Wordt geen Monster Verstrekt. Bedankt Voor Het begrip J
|
Productbeschrijving
Keramisch filter wordt voornamelijk gebruikt voor het terugwinnen van fijne koolstoffilters, uitgerust met een motorbasis, onder de motorbasis, waarbij een vloeibare drijflaag met fijne koolstoffilters wordt ingesteld, in deze vloeistofbak, uitgerust met een vloeistofniveauregelaar, beide uiteinden met een watertank met negatieve druk, aan één kant van deze watertank is een montagebevestiging met negatieve druk aangebracht, aan een andere kant de leiding van de vacuümpomp die is aangesloten op een vacuümpomp; Op de motorbasis bevindt zich een rotor voor het opvangen van steenkoolmest, deze rotor bestaat uit hoofdas, een keramische filterschijf met meerdere niveaus, een afkamplaat, een steunplaat voor de leidingen van de meerdelige afvoerleiding, een montageplaat voor de negatieve drukaansluiting. De rotor bevindt zich in een vloeistofbak; De keramische filterschijf bestaat uit veel microporieplaten met keramische holte, die zich in dezelfde assen bevinden, worden verbonden door de verbindingsleiding voor het effluent.
=======================================================================================
Hoofdstructuur
Het keramische filter bestaat voornamelijk uit een rolsysteem, mengsysteem, een systeem voor het voeden en afvoeren van ertsresten, een vacuümsysteem, een systeem voor het afvoeren van filtraat, een systeem voor het schrapen van afval, een systeem voor het terugwassen van de rug, united wassysteem (ultrasoon reinigen, automatisch bijpassende zure reiniging), volautomatisch regelsysteem, trog, rek etc.
De laadbak is gemaakt van corrosiebestendig roestvrij staal en kan ertspulp laden. Het roersysteem roert mengende materialen in het troglichaam om de snelle verzakking van materialen te voorkomen. Keramische filterplaat is op de rol gemonteerd, de rol kan worden gedraaid door de aandrijving van traploze reductietandwielen voor toerentalverandering.
Het filtermedium van het keramische filter is een keramische filterplaat, heeft geen filterdoek nodig, waardoor de productiekosten afnemen. De opening van 1 mm tussen de schraper en de filterplaat verlengt de levensduur tijdens het lossen.
Met behulp van terugwassen en united-reiniging etc. Methoden, volautomatische besturing door PLC, uitgerust met frequentieregelaar, vloeistofniveaumeter etc. Apparaat. Tijdens het opstarten wordt de pulp-klep van erts gecontroleerd door een niveaumeter, die de hoogte van de pulp van erts regelt. Als het level te hoog is, opent het PLC-regelsysteem snel de uitlaatklep van de filterpomp om snel water af te tappen. Keramiek kan gebruik maken van lange-afstandsbesturing of gecentraliseerde regeling, afhankelijk van de verschillende eisen van klanten.
=====================================================================
Structuur en effect
Het keramische filter bestaat voornamelijk uit een rolsysteem, mengsysteem, een systeem voor het voeden en afvoeren van ertsresten, een vacuümsysteem, een systeem voor het afvoeren van filtraat, een systeem voor het schrapen van afval, een systeem voor het terugwassen van de rug, united wassysteem (ultrasoon reinigen, automatisch bijpassende zure reiniging), volautomatisch regelsysteem, trog, rek etc. Alle systeemcomponenten en effecten zijn als volgt:
Rolsysteem: Bestaat uit hoofdspil, rolhuis; Één kant van hoofdspil verbindt aandrijfmotor, reductietandwielen, een andere kant werkt samen met verdeelkop; Op rolbehuizing, lassen met ringvormige plaat, voorzien van keramische filterplaat; Keramische filterplaat verbindt met verdeelkop via pijpleiding. Het rolsysteem is de kern van een keramisch filter en maakt de scheiding van vaste vloeistof, die wordt samengewerkt met een vacuümsysteem, compleet.
Mengsysteem: Bestaande uit een aandrijfmotor, reductietandwielen, horizontale as, drijfstang, kruk en rakel, onder de aandrijving van de bedieningsinrichting, brengt vermogen over op het rakel frame door de onderdelen, het rakel frame dat is ondergedompeld in ertspulp heen en weer gaande wigles, het roeren van ertspulp voorkomt neerslaan.
Voeding- en afvoersysteem voor erts: Voornamelijk bestaande uit gasregelende rubberen afsluiter, vloeistofniveaumeter en relevante pijpleiding. Dit systeem werkt samen met een automatisch regelsysteem, het invoergedeelte regelt automatisch de rubberen klepschakelaar voor de toevoer op basis van het vooronderstelde vloeistofniveau, waardoor de invoerhoeveelheid wordt geregeld. Het ertsafvoergedeelte regelt het afzuigen van de rubberen klep volgens de vereisten van de reinigingstechnologie, het afwerpen van ertsgrond of het opslaan.
Vacuümsysteem: Bestaat uit een vacuümpomp, een filtraat-tank en een relevante leiding. Terwijl de vacuümpomp in bedrijf is, wordt deze vacuüm gevormd in de filtertank, wordt één zijde van de betreffende leiding verbonden met de filtertank, wordt een andere zijde verbonden met de keramische filterplaat door de verdeelkop, waardoor vaste stof op het oppervlak van de filterplaat wordt geadsorbeerd en het filtraat in de filtertank wordt geabsorbeerd.
Filtraat-afvoersysteem: Bestaat uit filtraat-pomp en relevante pijpleiding. Terwijl de filtraat-pomp in bedrijf is, wordt het filtraat in de tank afgevoerd uit de leiding.
Schraapsysteem: Bestaat uit schraper, schraperframe en vaste bout. Het schrapen van filterkoek op het oppervlak van de filterplaat is het effect.
Terugspoelsysteem: Bestaat uit filtraat pomp, reinigingspijpleiding, filter, reduceerklep, overdrukklep en relevante pijpleiding. Er is een interval tussen de schraper en de filterplaat om de slijtage ervan te verminderen. Nadat de filterkoek is weggeraakt, blijft er een materiaallamina op het oppervlak van de filterplaat zitten, om de efficiëntie van de filterplaat te garanderen, wordt een deel van het filtraat door de filtraat-pomp teruggevoerd naar de filterplaat van de terugspoeling via de reinigingspijp en de verdeelkop.
United wassysteem: Bestaat uit sonicleaning (inclusief supersonische generator en ultrasone oscillerende plaat) en zure wassen (inclusief zuuropslagdoos, zuurpomp en wasleiding). Na een bepaalde werktijd van de filterplaat zou de filterefficiëntie worden verminderd door verstopping en andere kleverig materiaal, op dit moment de filterplaat regenereren door een gezamenlijke wasbeurt.
Volautomatisch regelsysteem: Bestaande uit PLC, aanraakscherm, vloeistofniveaumeter, frequentie-omvormer, magneetklep, luchtbediende klep en andere elektrische componenten. Ontwerp het werken, reinigen en allerlei technische parameters van keramisch filter op basis van materiaaleigenschappen en de eisen van de klant, realiseren volautomatische besturing, handmatige bediening, monomeer of gecentraliseerde besturing.
Laadbak: Filtermateriaal laden.
Rek: Andere componenten belasten, behalve de filtraat-pomp en de zuurkast.
=====================================================================
Technische parameters:
Model |
Filterplaten (cirkel) |
Plaatnummer
(blok) |
Celvolume
(m3) |
Installatievermogen (kw) |
Bedrijfsvermogen (kw) |
Afmeting
(L×B×H)MM |
BTC-1 |
1 |
12 |
0.4 |
7.6 |
6.6 |
2200 × 1950 × 1630 |
BTC-4 |
2 |
24 |
0.79 |
9 |
7.32 |
2450 × 2250 × 1830 |
BTC-6 |
3 |
36 |
0.94 |
10.5 |
7.98 |
2700 × 2250 × 1830 |
BTC-8 |
4 |
48 |
1.28 |
11.5 |
8.14 |
3040 × 2250 × 1830 |
BTC-12 |
6 |
72 |
1.79 |
13 |
12.96 |
3600 × 2250 × 1830 |
BTC-24 |
8 |
96 |
3.96 |
23 |
16.28 |
4450 × 2850 × 2250 |
BTC-30 |
10 |
120 |
4.6 |
25.15 |
17.95 |
5100 × 2850 × 2240 |
BTC-45 |
12 |
144 |
5.9 |
40 |
30.4 |
5700 × 3200 × 2500 |
BTC-60 |
14 |
168 |
8.1 |
43.81 |
30.37 |
6820 × 3200 × 2500 |