High Power houtzagerij pellet molen Hoge efficiëntie energie verticaal Ring die hout Pellet machine

• Type: Flat Die glasplaat Wiel
• Voltage: 380V 415V
• Automatische gradering: Automatisch
• Controlling Mode: CNC
• Energiebesparend: Energy Saving
• Certificaat: CE, ISO, FDA
• Model NR.: JN560 JN700 JN850
• Garantie: 1 Jaar
• Aangepaste: Op maat
• Conditie: Nieuw
• Kleur: Multi Color
• After-sales Service: 24h Online Service
• pelletgrootte: 4-8 mm
• Jn560: houtzagerij pelletmolen
• vermogen: 132 kw
• reserveonderdelen: ring die+rollen
• Transportpakket: Suitable for Sea Transport
• Specificatie: 2300*1250*1950
• Handelsmerk: jinneng
• Oorsprong: Jinan, Shandong Provice, China
• Gs-Code: 84793000
• Productiecapaciteit: 6000sets/Month

Beschrijving

Biomassa Wood Pellet machine is een concurrerend product dat wordt aangeboden door Jinan Jinneng Machinery Co., LTD. Gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van biomassa pellet machines en complete productielijnen met geavanceerde technologie. De Wood Pellet Production Line is ideaal voor agro-bosbouwresiduen zoals stro, katoenstengel, rijstkorf, pindaschaal, bamboe, lege fruittak, verpulverde kolen en oud papier.

 

De machine is voorzien van een verfijnde roestvrijstalen matrijs voor een langere levensduur, een dubbellaags ontwerp voor langdurig gebruik en automatische smering met een circulatiepomp voor een soepele werking en lagerbescherming. Met een laag energieverbruik, een hoog rendement en een uitzonderlijke duurzaamheid is onze productielijn voor houtpellets een betrouwbare keuze. Alle accessoires en componenten worden in eigen beheer geproduceerd om de kwaliteitscontrole te garanderen.

Model	Vermogen (kw)	Capaciteit (kg/u)	Gewicht (kg)	Afmeting (mm)
JN560	90+1.5+0.37+1.5	1000-1200	4200	2300 x 1250 x 1950
JN560P	110+1.5+0.37+1.5	1200-1500	4500	2300 x 1250 x 1950
JN560X	132+1.5+0.37+1.5	1500-2000	5000	2300 x 1250 x 1950
JN700	160+1.5+0.37+1.5	1500-2000	6200	2800 x 1400 x 2100
JN850	220+3+0.37(0.55)+2.2	2000-3000	14500	3200 x 1630 x 2300

Hoe pellets te maken



 

Hoe pellets te maken

 

Leer hoe u eenvoudig pellets kunt maken aan de hand van de volgende stappen:

 

1. Gebruik een houthakkersmachine of houtkneuzer om houtblokken, chips of andere materialen in kleinere stukken op te splitsen.


2. Gebruik een droger, zoals een droger met roterende trommel of een luchtstroomdroger, om het vochtgehalte van het zaagsel of andere materialen te verlagen tot tussen de 8-15%.


3. Voer het zaagsel of de materialen geleidelijk in de pelletmachine, zodat een stabiele invoer met een schroeffeeder voor grootschalige productie wordt gegarandeerd.


4. Koel de pellets na het pelletiseren met een pelletkoeler.


5. Laat de pellets door een vibrerende zeef lopen om goede pellets te scheiden van gebroken pellets of poeder voor de voortplanting.


6. Tenslotte moet je de pellets efficiënt inpakken met een pelletverpakkingsmachine.


 

 

Voor pelletproductieapparatuur van topkwaliteit vertrouwt u op Jinan Jinneng Machinery Co., LTD om betrouwbare oplossingen te bieden.

Toepassingsgebied
Ringvormige granulemachine, veel gebruikt in grote, middelgrote en kleine aquacultuur, voedselverwerkende bedrijven, veehouderijen, pluimveebedrijven, individuele boeren en kleine en middelgrote bedrijven, boeren of grote, middelgrote en kleine voederverwerkingsbedrijven. Ringmatrijzenmachine is ook een soort deeltjestoestellen die in de biomassa-energie-industrie veel gebruikt worden, zijn de biomassa grondstoffen zoals: Takken, stengels, in staafdeeltjes geperst, brandstofvormingsapparatuur ter vervanging van steenkool.

Productgebruik
De verticale ring die granulator is een machine voor het ontwikkelen van droog poeder tot vereiste deeltjes. Afhankelijk van het gebruik ervan kan het worden onderverdeeld in een machine voor voederkorrels, houtpelletmachine, pelletmachine voor stroschalen, rijstkorrel pelletmachine, zaagstof pelletmachine, brandstofpelletmachine, biomassa pelletmachine, mestpelletmachine, organische meststof pelletmachine en dergelijke.

Productmix

• De matrijs is verticaal en dubbellaags, met dubbel gebruik van de bovenste en onderste lagen, waardoor het gebruik wordt verbeterd, de kosten worden verlaagd en de efficiëntie wordt verhoogd.


• Het drukwiel draait, het materiaal wordt gecentrifugeerd en het omringende materiaal is gelijkmatig verdeeld.


• Efficiënte en energiebesparende, automatische getimede oliesmering, die zorgt voor voldoende smering van de lagers en een veiliger en betrouwbaarder bedrijf.