Productbeschrijving
Plate heat exchanger is een ideaal equipment voor de warmteuitwisseling tussen vloeistof en stoom. Het gebruiksmodel heeft de voordelen van
hoog rendement op warmtewisseling, klein warmteverlies, compacte en lichte structuur, kleine vloeroppervlakte, brede toepassing, lange levensduur
Levensduur, enz. bij hetzelfde drukverlies is de warmteoverdrachtscoëfficiënt 3-5 maal hoger dan die van de tube heat exchanger,
het vloeroppervlak is een derde van de tube heat exchanger, en de warmteterugwinningssnelheid kan oplopen tot 90%.
Productnaam: |
Warmtewisselaar met gelaste plaat |
Fabricagenummer: |
ASME-API |
Werkdruk: |
Max. 3.2 MPa |
Plaatmateriaal: |
SS304/SS316/254SMO/TI |
Bedrijfstemperatuur: |
Max. 350 °C. |
Materiaal frame: |
Koolstofstaal |
Plaatdikte: |
0.8 ~ 2,0 mm |
Levertijd: |
90 dagen |
Toen de gasketted plate heat exchanger-technologie rijpte, werd het duidelijk dat een ontwerp met een gasketed beperkte plaattechnologie in veel industriële processen werd toegepast. Om deze vraag te verzachten, werd een breed scala van gelaste plaatwarmtewisselaars ontworpen om aan verschillende procesvereisten te voldoen. Gelaste plaatwarmtewisselaars gebruiken dezelfde principes als hun met benzine geklonken tegenhanger, maar gebruiken een smeltlas om het vloeistofstroomkanaal af te dichten in plaats van de pakking. Het resultaat is een volledig gelaste warmtetransferplaat.
Terwijl de voordelen van een ontwerp met golfplaten worden overgenomen, bieden warmtewisselaars met gelaste platen andere voordelen die het werkbereik van plaattechnologie vergroten. Dit zijn onder meer:
- Ontwerpdruk tot 464 psig (32 bar) en ontwerptemperatuur tot 350oC (62oF).
- Lage onderhoudskosten omdat vervanging van pakking niet nodig is.
- De configuratie maakt eenvoudige toegang en reiniging aan beide zijden mogelijk.
- Hoge weerstand tegen thermische en mechanische vermoeidheid bij cyclische toepassingen.
- Verbeterde veiligheid en betrouwbaarheid.
Toepassing:
Warmtewisselaars met gelaste platen worden vaker gebruikt in chemisch agressieve processen, waarbij de basischemicaliën of meegevoerde verontreinigingen in de processtroom het gebruik van pakkingen uitsluiten. Daarom worden warmtewisselaars met gelaste platen steeds vaker gebruikt in alle facetten van de procesindustrie, inclusief de olie- en gasproductie en raffinaderijen; verwerkingseenheden voor koolwaterstoffen zoals voorverkiezingen, halffabrikaten en polymeren; farmaceutische en speciale fijne chemicaliën; en de productie van anorganische chemicaliën zoals chloor-alkaliën of waterstofperoxide. Een van de beste toepassingen voor gelaste warmtewisselaars is als een interchanger voor warmteterugwinning of voor het absorberen en distilleren van de unit.
Voor hogere druk en hogere temperaturen, lagere drukvallen, wordt warmtewisselaars van het type met ronde platen aanbevolen.
Ontwerpdruk |
WT1.6/2.5/4.0/6.3MPa |
Maximale druk |
9.8 MPa |
Ontwerptemperatuur |
-100-450ºC |
Maximale ontwerptemperatuur |
-196-700ºC |
warmtewisselaar |
0.5-280 m2 |
minimaal temperatuurverschil bij warmteoverdracht |
<2ºC |
Compacte structuur |
het volume van de eenheid van het warmteoverdrachtsgebied: 300 m2/m3
normale tube heat exchanger: 80 m2/m3 |
Bedrijfsprofiel
Shandong Wintech Technology Co., Ltd. is betrokken bij het ontwerpen, fabriceren, installeren en in bedrijf stellen van gespecialiseerde warmtewisselingsapparatuur, die vereist is door de olie- en gasindustrie, de petrochemische industrie, de afvalverbrandingsinstallatie, voedselverwerkende bedrijven en andere ingenieursbureaus. Het bedrijf is in staat producten te vervaardigen in overeenstemming met de belangrijkste internationale codes of specificaties in koolstofstaal, roestvast staal, legering en niet-metalen materialen.
Twee wetenschappelijke onderzoekscentra werden met universiteiten samengewerkt:
1. Technology-Wintech Thermal Technology Research Institute, dat heeft samengewerkt met de Qingdao University of Science.
Wintech Carbon dioxide Capture Research Laboratory, in samenwerking met de Zhejiang University.
1. GECERTIFICEERD ISO9001, ISO14001, ISO45001, API, ASME.
Meer dan 30 ervaren ingenieurs, die het op maat gemaakte projectschema van de warmtewisselaar zullen presenteren.
3. Leverancier van SINOPEC, PetroChina, SONNC CNOOC en National Power.
4. Warmtewisselaar geleverd aan de bedrijven van de envirument Engineering voor denitrantie en ontzwavelingssysterm.
Technisch team:
Producten tentoonstelling
Waarom ons kiezen
We hebben alle moderne faciliteiten opgezet op het gebied van de verwerking van de ontwikkelingsstalen machine, hydraulische oliepersmachine, Gantry frezen, weerstandlassen, lasrobot, laserlasmachine, testen van complete instrumenten in ons laboratorium, maken dat elke set apparatuur wordt verzonden aan de gekwalificeerde controle.
Op basis van onze krachtige productcapaciteiten worden veel certificeringen en awards behaald. ISO14000, ISO9000, OHSAS18001, CNA'S, IAF, ASME maakt ons producten en levert apparatuur volgens de ASME-norm die voldoet aan de internationale marktconsumptie, nu zijn onze klanten uit Rusland, Oezbekistan, Thailand, Zuid-Amerika, India, Indonesië, Maleisië, Iran, Saoedi -Arabië, Argentinië en andere landen en gebieden.
VEELGESTELDE VRAGEN:
1. V:bent u een fabriek of handelsmaatschappij?
A:wij zijn een van de grootste warmtewisselaarfabrieken en -fabrieken.
2.Q:kunnen we uw fabriek bezoeken voordat we bestellingen plaatsen?
A: Zeker, hartelijk welkom in onze fabriek!
3.Q:wat is de vraag in FO als ik een vraag stuur ?
A : Pls vertellen ons de werkomstandigheden , mediums,t emperature , druk, equipment s m ateria l,grootte,hoeveelheid, en andere speciale verzoeken
4.Q:wat is de MOQ?
A:wij accepteren losse bestellingen, proefbestellingen of gemengde bestellingen
5.Q:Hoe kan uw fabriek kwaliteitscontrole uitvoeren?
A:kwaliteit is prioriteit , maken we relevante strenge testen voor levering
Onze fabriek heeft al ISO9001 -kwaliteit en ISO 14001 verkregen AESE-certificaat
Certificaat van het milieubeheersysteem.