Roestvrijstalen warmtewisselaar voor gasgas van het type plaat naar Warmteverlies minimaliseren en uitlaatwarmte terugwinnen voor afvalverbranding Installatie

• After-sales Service: 12 maanden
• Garantie: 12 maanden
• certificaat: ISO, gb-standaard
• Toepassing: verwarmer, cooler, verstuiver, condensator
• Stijl: glazen buis
• Materiaal: glas
• type: glazen buisbundel
• materiaal van de buis: silicaglas
• functie: ontzwaveling
• effect: rookgaszuivering
• rol: gezuiverde gasverwarming
• type bedrijf: productie
• voordeel: hoog rendement van warmteoverdracht
• levering: 60 dagen
• bedrijfsparameters: aangepast
• productiestandaard: nl t151 asme viii sectie i
• aftersales-service: online videoservice
• Transportpakket: Plywood Sheet
• Specificatie: customized
• Handelsmerk: Win-tech
• Oorsprong: Zibo, China
• Gs-Code: 8419500090
• Productiecapaciteit: 800 Sets/Year

Beschrijving

Productinformatie:

De ijzer- en staalindustrie is een belangrijk onderdeel van de industriële techniek van ons land en de overheid legt er strengere milieueisen aan. Uit onderzoek blijkt dat de totale hoeveelheid NOx die door verschillende apparatuur in staalfabrieken wordt uitgestoten, de tweede plaats inneemt in de vaste bron. Onder deze groep neemt de NOx die tijdens het sinterproces wordt uitgestoten ongeveer de helft van de totale NOx-uitstoot van staalfabrieken voor zijn rekening. Daarom zullen strenge controles op NOx-uitstoot door sinterend rookgas de NOx-uitstoot van staalfabrieken effectief verminderen.



In het denitrificatiesysteem, als een belangrijk en effectief warmteoverdrachtssysteem, is de sintering rookgas heat exchanger (GGH) in staat om de afvalwarmte effectief terug te winnen, de rookgastemperatuur te verhogen die de denitrification reactor binnengaat en de efficiëntie van de denitrification catalyst te verbeteren.

Het sinterende rookgas heeft een grote flow en fluctueert sterk. Het stof heeft een hoge concentratie en viscositeit. De inhoud van rookgas is ingewikkeld.  Door de draaibeweging van de traditionele roterende regeneratieve GGH wordt het lekprobleem in principe veroorzaakt door de onbetrouwbaarheid van axiale en radiale mechanische afdichtingen, en de leksnelheid verslechtert ernstig na gebruik. De hechting van ammoniumbisulfaat aan het oppervlak van het gehele element van de warmtewisselaar resulteert in ernstige asophoping.



Als we dit in overweging nemen ontwikkelde Wintech het geheel gelaste plaattype. Werking zonder lekkage wordt gegarandeerd door het gebruik van het volledig gelaste warmteoverdrachtsmechanisme tussen de wanden. Het plaatoppervlak is glad en het rookgaskanaal is recht. Het is niet makkelijk om stof en neerslag op te hopen en de weerstand die verloren gaat is minder. Ondertussen is het mondstuk met water of stoom onder hoge druk ontworpen en ingezet aan de kant van de plaat om een slagstroom tot 1.0 MPa te vormen om de as schoon te wassen.

Productenbereik van Wintech:
 

 

Voor meer informatie over onze producten en oplossingen kunt u contact met ons opnemen.