Bedrijfsprofiel
Dongguan Shunta Melamine Products Co., Ltd. werd in de latere helft van 1996 gebouwd en werd belegd door King Shun Dai Enterprise Co., Ltd. Taiwan, dat meer dan 30 jaar geleden werd opgericht.
Al onze producten ontwerpen in Taiwan en het gebruik van grondstoffen is 100% MELAMINE.
Als een van de toonaangevende melamine-productenfabrikant Shunta, breidt ons Resourse & Development-team voortdurend onze grote collectie melamine-producten uit voor gebruik in huishoudens en restaurants en voor cadeaus.
Om te garanderen dat onze producten voldoen aan de normen voor de hoogste kwaliteit en sanitaire eisen, hebben we de inspectieruimte gevonden waarin we synchrone chemische tests voor onze producten kunnen uitvoeren. Niet alleen de moderne productiefaciliteiten, maar ook meer dan 30 jaar ervaring in de productie stellen ons in staat om een strikte kwaliteit en efficiënte service te bieden. Al onze producten voldoen aan de FDA-normen.
Ons doel is om de beste producten tegen een concurrerende prijs te leveren en tijdig aan onze klanten te leveren.
Wat is melamine?
Melamine is een soort plastic, normaal gesproken in poedervorm. Het bestaat uit alfa-cellulose, melamine kristal en formaldehyde solvent.
Eigenschappen van melamine zijn hittebestendigheid, hardheid, duurzaamheid en breukbestendigheid. Het is veilig voor temperaturen tot 120 ºC.
Melamine wordt in veel industrieën veelvuldig gebruikt. Vanwege de onschadelijke aard wordt het veel gebruikt voor de productie van keukengerei en servies zoals borden, kommen, bekers en lepels etc.
wat is hoogwaardig melamine servies?
A)
duurzaamheid - het is veilig voor automatische vaatwassers, bestand tegen breken, afbrokkelen en barsten.
B)
hittebestendigheid - het kan worden gekookt tot 120º C, dus geschikt voor gebruik in ziekenhuizen, hotels, kantines, slaapzalen en restaurants.
C)
hygiënisch - vrij van bacteriën
D)
tragere warmteoverdracht - voedsel blijft langer warm en vriendelijker als het heet voedsel bevat.
E)
geen reactie op andere chemische stoffen - de kwaliteit en kleur van het product blijven ongewijzigd, zelfs nadat er contact is gemaakt met chemische stoffen.
F)
lichtgewicht - het kan overal en altijd worden gebruikt. De meeste luchtvaartmaatschappijen gebruiken het.
G)
Vervagen en vlekbestendig.
Het productieproces:
Eerste stap----- Spuitgieten
u zult zien dat er twee machines zijn, één hydraulische machine, één hoogfrequente voorverwarming.
Wanneer we met de productie beginnen, hebben we nodig:
1. Weeg het materiaal
2. Doe het poeder in de hoogfrequente voorverwarmer om het poeder te verstoppen
Leg het klonterpoeder op de mal, pers en het vormen, voeg dan het beschermende poeder op het tafelgerei toe, waardoor het meer helder en glans krijgt, er als keramiek uit ziet.
Dit is een duidelijke praktijk
Als u op het servies wilt kleveren, zijn er nog twee stappen: Leg de sticker op het tafelgerei en druk er nogmaals op om de sticker met het tafelgerei te laten passen. De tweede stap is een beetje beschermend poeder op de tafel te strooien, om het oppervlak helderder te maken en de sticker te beschermen, zodat deze niet kan vallen.
Tweede stap-eerste QC (eerste controle)
deze stap zal een aantal defecte producten uitwassen derde
stap-slijpen en polijsten
wanneer het product vormend is van de matrijs, is er een cirkel ruwe rand, zullen we de slijpmachine gebruiken om de ruwe rand glad te maken (we zullen twee keer slijpen: Ruw slijpen en fijnmaken slijpen.
Na het slijpen zullen we de rand van het oppervlak polijsten om het servies glanzend te maken.
Vierde stap----- QC
in deze stap zullen we elk defect dat zich voordoet bij het slijpen en polijsten, evenals het defecte probleem dat niet is ontdekt in de eerste kwaliteitscontrole, wegwassen.
Vijfde stap----verpakking
we gebruiken altijd de goede kwaliteit karton om de producten te verpakken. We pakken een aantal PC′S in de binnendoos en doen alle binnendoos in de doos.
PLS vertrouwt me, ik zal uw beste partner op de lange termijn zijn.
Bekijk alles