Geavanceerde Coatinglijn voor Auto-onderdelen met Multi-kleur Wisselfunctie Digitale Besturingssysteem en Energiebesparend Ontwerp

• Maatwerk: Beschikbaar
• Applicatie: Luchtvaartindustrie, Apparatenindustrie, Automobielindustrie, Bouwsector, Elektronica-industrie, Meubelindustrie
• Coating Type: Poedercoating
• Model NR.: SS-APL10050
• Verwarmingssysteem: Diesel, elektrisch, gas, LPG
• Garantie: 1 jaar
• productnaam: automobiel spuitlijn
• kleurkeuze: aanpassing
• productaanpassingen: producten kunnen worden aangepast en opgewaardeerd
• type: schilderapparatuur
• Transportpakket: polyfoam en metalen frame
• Specificatie: aanpasbaar
• Handelsmerk: slimpunt
• Oorsprong: Shandong
• Gs-Code: 8424899990

Beschrijving

Productbeschrijving

Spuitlijn

De auto-onderdelen schilderlijn is een volledig geautomatiseerd coatingsysteem dat is ontworpen voor het afwerken van kunststof en metalen onderdelen voor auto-industrie, zoals bumpers, handgrepen, wielkappen en spiegelkappen.
Het integreert intelligente transport, robotverf, temperatuurgestuurd drogen en uitlaatgaszuivering om een hoge efficiëntie, energiebesparing en milieuvriendelijke coatingproductie te bereiken.
De modulaire structuur ondersteunt maatwerk op basis van de grootte van onderdelen, het type coating en de productiecapaciteit.

Is geschikt voor het spuiten van oppervlakken en het spuiten van werkstukken met kunststof. Het behandelt problemen zoals een slechte werkomgeving, zware werkbelasting, lage efficiëntie, onstabiele coatingkwaliteit en slechte uniformiteit bij handmatige coatingbewerkingen.  

SmartSpot kan een totaaloplossing bieden voor zowel de gehele fabrieksplanning van de schilderlijn als de transformatie van handmatig spuiten naar automatisch spuiten. Het integreert ontwerp, productie, installatie, inbedrijfstelling en after-sales service, waardoor een efficiënte productielijn voor het schilderen wordt gecreëerd die voldoet aan de milieubeschermingseisen en aan de behoeften van klanten op maat.

Specificatie

Van toepassing zijnde werkstuk	Auto-onderdelen, metalen onderdelen, composietonderdelen, enz.
Type spuitcabine	Droge filtratie / nat watergordijn
Leveringswijze	Ophangketting / rupsketting / Elektrische schuifrail
Uithardingstemperatuur	60℃ ~ 180℃ (instelbaar)
Ovenlengte	6 tot 30 meter (aangepast aan het proces)
Configuratie voor milieubescherming	Adsorptie van actieve koolstof + fotokatalyse / RTO-afvalgasbehandeling
Verwarmingsmodus	Elektrische verwarming / gasverwarming / infraroodverwarming / heet luchtcirculatie

Voordelen

Projectcase

Bedrijfsprofiel

Verpakking en verzending

VEELGESTELDE VRAGEN

V1: Voor welke soorten producten is deze laklijn voor auto-onderdelen geschikt?

A1: Het is ontworpen voor het coaten van diverse auto-onderdelen zoals metalen onderdelen, plastic behuizingen, bumpers, deuren, wielnaven, en brandstoftankdeksels. De lijn ondersteunt primer-, tussenliggende en bovenlakprocessen voor verschillende materialen.

V2: Wat zijn de belangrijkste onderdelen van de schilderlijn?

A2: De leiding omvat over het algemeen voorbehandelingsapparatuur (ontvetten, roest verwijderen, fosfateren), spuitcabines, droogovens, transportsystemen, uitlaatgasbehandelingssystemen en elektrische regelsystemen. Op verzoek kunnen er robotica en elektrostatische geweren worden toegevoegd.

V3: Hoe efficiënt en milieuvriendelijk is het systeem?

A3: Het systeem is voorzien van zeer efficiënte ventilatoren en warmteterugwinningstechnologie om het energieverbruik te minimaliseren. Uitlaatgassen worden behandeld door actieve-kooladsorptie of katalytische RTO-verbranding, die voldoet aan de milieuvoorschriften.

V4: Wordt de apparatuur getest vóór verzending?

A4: Ja. Elke laklijn ondergaat een strenge inspectie en proefbewerking vóór verzending. Er wordt een volledig testrapport en videodocumentatie verstrekt om te garanderen dat alle systemen betrouwbaar functioneren.

V5: Kunnen de lijnlengte en de productiecapaciteit worden aangepast?

A5: Ja. We kunnen de lengte, de snelheid van de transportband en het aantal spuitstations aanpassen aan de indeling van uw werkplaats, het process ritme en de productiecapaciteit.