Snelle zeepmaakmachine voor snelle doorlooptijd met hoge snelheidsprestaties

• Maatwerk: Beschikbaar
• Extra functies: Koelsysteem, Snij systeem, Mixing Functie, Verpakkingssysteem
• After-sales service: Ingenieurs beschikbaar om machines in het buitenland te onderhouden., Gratis reserveonderdelen, Online ondersteuning, video Technische ondersteuning
• Model NR.: LAF500L-E
• Capaciteit: 500 kg/u.
• Certificering: CCC, CE, ISO, RoHS
• Toestand: Nieuw
• Besturingssysteem: Knopbediening
• Koelmethode: Waterkoeling
• Verwarmingsmethode: Elektrische verwarming
• Hoofdmateriaal: Alloy Steel, Aluminium, Koolstofstaal, Gietijzer, Roestvrij staal
• Vormen van schimmels: Aangepast, Hartvormig, Rechthoekig, Ronde
• Energiebron: Elektrisch
• Garantie: 2 jaar
• trefwoorden: industriële zeepmachine
• verpakkingsmateriaal: papier/karton/film
• type zeep: gewone waszeep met eenvoudige ingrediënten
• grondstoffen: zeep noedels
• materiaal: roestvrij staal/koolstofstaal
• Transportpakket: standaardpakketten exporteren
• Specificatie: roestvrij staal
• Handelsmerk: steek
• Oorsprong: Nantong City, China
• Gs-Code: 8479
• Productiecapaciteit: 4 sets per maand

Beschrijving

LAF500L-E Soap-afwerklijn

De LAF500 E-serie, namelijk Economy Version, is op maat gemaakt voor kleinschalige startups. Met vereenvoudigde apparatuur en betaalbare prijs, het kenmerkt kleine maar winstgevende investering, ideaal geschikt voor het produceren van licht gekleurde zepen met basisformuleringen die niet veel poederadditieven zoals talkpoeder, titaniumdioxide, zeoliet, enz. daarom vereisen, Het stelt kleine bedrijven in staat om snel de SOAP-markt te betreden en verkoopkanalen kosteneffectief te openen met een hoog rendement (Return on Investment) en een korte terugverdientijd.

Soorten afgewerkte zeep

Onderdelen van de apparatuur

Nee	Apparatuurlijst	Model	Aantal
F1	Mixer	ST-M100	1
F2	Bandtransporteur (hellend)	ST-CONV350	1
F3	Drie Roll Miller	ST-TRM260	1
F4	Bandtransporteur (hellend)	ST-CONV350	1
F5	Duplex-vacuümplodder	ST-DP500	1
F6	Automatische snijinrichting	ST-AC200	1
F7	Bandtransporteur (vlak)	ST-CONV100	1

Dimensietekening

Technische parameters

Toepasselijke grondstoffen	Zeep poedels
Soorten eindproducten	Gewone waszeep met eenvoudige ingrediënten
Productiecapaciteit	500 kg/u. Bepaald door de grootte van zeep en vetzuur inhoud van grondstoffen
Voetafdruk	L13969*W2207*H2994 mm
Totaal lijngewicht	7000 kg
Spanning	380 V, 50 Hz, 3 fasen/220 V, 50 Hz, enkelfasig

Gedetailleerde foto's

STAP.1 mengen

Gebruikt om de grondstof te breken en te mengen, waardoor de hulpstoffen en additieven en smaken volledig vermengen met zeep noedels, en de formuleringsvereisten bereiken.

STAP.2 slijpen

Slijp de noedel van zeep en andere additieven
Voldoende om de zeepstructuur strak te maken en de dichtheid en kwaliteit van zeep te verbeteren.
U kunt twee maal per twee eenheden machine malen om de luxe zeep te maken.

STAP. 3 raffinage en extruding

Tijdens het gebruik van de schroef genereert het zeeplichaam warmte wanneer het met hoge intensiteit wordt geëxtrudeerd, waardoor de temperatuur van de cilinder zal stijgen. Op dit moment is het noodzakelijk om circulerend koelwater door de koeler te gebruiken om de temperatuur van het zeeplichaam te verlagen, zodat het soepel door homogenisatie en extrusie kan gaan.

STAP. 4 snijden of stempelen

Als je toiletzeep maakt, moet je in plaats daarvan een stamper gebruiken.  
Bij het drukken, omdat het zeeplichaam relatief heet is, om de gevormde zeep met het GEGRAVEERDE LOGO beter van de matrijsholte te laten vallen, moet bevroren water dat door de koelkast stroomt in de schimmelbehuizing worden gebracht om af te koelen, zodat het zeeplichaam krimpt en eraf valt.

Wie zijn wij

 Sinds de oprichting in 2013 is STING gespecialiseerd in het ontwerpen en leveren van eenvoudig te bedienen apparatuur voor de productie van zeep. Vandaag de dag HEEFT STING zijn kernactiviteiten in de SOAP-sector verder uitgebreid met de introductie van nieuwe domeinen:
• leverancier van grondstoffen en formuleringen;
• verpakking: Leverancier van back-end verpakkingsoplossingen, met uitgebreide opties voor het verpakken van zeep;
• Automatisering: Productielijn is verbeterd en achteraf gemonteerd in automatisering, waardoor optimale kosten voor gebruik, onderhoud, energieverbruik en totale levenscyclus worden gerealiseerd.

Het moment van de klant