After-sales Service: | Spart Parts After Sale Serviceengineers Available |
---|---|
Type: | Balance Roller Rechtmaken Machine |
Gebruik: | Vel |
Automatische gradering: | Automatisch |
Principe: | Kleine vervorming |
Certificaat: | ISO9001, CE |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Press Feeding Line in het ontwerp voor korte ruimten is Speciaal ontwikkeld om te voldoen aan de behoeften van klanten met onvoldoende ruimte. Ze bieden procesbetrouwbaarheid, zelfs voor de meest veeleisende materialen. Ze zijn optimaal geschikt voor de productie van constructiedelen en voor de verwerking van materialen met hoge sterkte, zelfs voor de hogere banddiktes.
De principes van de ontkruller-straightener-feeder zijn dat de gemotoriseerde ontboiler (coil reel) met Drive de strip voortdurend in een onderste spoellus beweegt die de straightener-feeder voedt en vervolgens de spoelstrips ook in de power press-machine voert.
De drukvoerlijn van de MFL5-serie kan materiaalstrips Tot 2000 mm breedte en ca. 9 mm dikte verwerken, met een spoelbelasting tot 25 ton.
De toevoerlijn van de ontkruller-straightener-invoermachine Wordt Veel gebruikt in de auto-onderdelenindustrie, de industrie voor het stempelen van hardware, de industrie voor huishoudelijke apparaten, de industrie voor elektrische apparaten, enzovoort
De compacte invoerlijn met spoel is ontworpen om dikke platen van auto-onderdelen te maken die stempelen, zoals remblokken, voorstijl, stoelrail, middenstijl, draaiwiel, enzovoort.
Met de YASKAWA servomotor en aandrijving en MITSUBISHI PLC kan de toevoerleiding de zeer nauwkeurige invoer van ±0, 15 mm bereiken. Bovendien is het hele compacte voedingssysteem slechts 4, 5m lang, wat veel werkruimte voor uw persworkshop zal besparen.
Kenmerken van elke delen van De invoerlijn voor metalen plaatspoelen
1. Automatische laadspoel
Til de spoel automatisch op naar de spil van de Decoiler machine Met een laadspoelwagen. En dan kan de spil uitzetten en de spoel klemmen.
A) laadcapaciteit 5T-20T
b) op- en terugbewegen van de spoelwagen door een hydraulische cilinder
c) horizontale beweging door hydraulische motor
D) 2 coil goed-gebreide, geen disperse
2. Ontboiler:
A) Type spoelbelasting: Enkele kop met hendel
b) Max. Laadcapaciteit: 5 ton-20 ton
c) Type expansie: Hydraulisch
D) Type rem: Pneumatisch, stabiel en veilig, kan ook de levensduur van het aandrijfsysteem verlengen
E) hydraulisch expansiesysteem van de spil. Het hydraulische station levert vermogen om de hydraulische cilinder aan te drijven om de spil uit te zetten en terug te trekken om de spoel te klemmen of de spoel los te maken.
f) Druk op ARM-apparaat om de strips vast te houden, zodat de spoel niet losraakt. Verder is de persarm uitgerust met een PU-rol om de strips vast te houden, geen krassen op het oppervlak van de strip.
G) steunarm. Aangedreven door hydraulische cilinder, werd het gebruikt om strips te geleiden en te ondersteunen, en verder nog, verschillende sets rollen geïnstalleerd in het apparaat, en alle rollen zijn verchroomd, het oppervlak is zeer glad, waardoor krassen materiaal oppervlak voorkomen.
H) Begrenzing de arm, klemspoel in de breedterichting, om te voorkomen dat de spoel samenvalt als de spoel te smal was. Verder is de breedte tussen twee armen van de rugmeter verstelbaar door de handmatige wielen te bedienen, het bereik van de spoelbreedte is 70 mm-1800 mm.
i) machine uitgerust met hydraulisch station, dat oliedruk levert om de uitzetting en samentrekking van de spil en hydraulische cilinder aan te drijven.
j) sensorapparaat: Elektrisch systeem voor de regeling van de ooglus, stabiel, veilig en met een lange levensduur. Met het elektrische ooglussysteem worden de strips van de decoiler automatisch vrijgegeven. (U kunt de volgende afbeelding raadplegen)
3. Ontkruller-Feeder
A) structuur: Servomotor aangedreven, synchrone riemaandrijving, tandwieltransmissie
b) Servo motor en chauffeur: Yaskawa, Japan
c) ontkrulrol: 12 (boven 6/onder 6)
d) diameter van de straightener-roller: Φ88mm
E) klemrol: 2 stuks
f) invoerrol: 2 stuks
Al het rolmateriaal is GCr15, na een verharde, hoogfrequente voorgloeiing is de hardheid HRC58°-60°en daarna precisiepolijsten.
G) Materiaal: Goedgekeurd materiaal 40 Cr. Het centrum is gequencheerd, tanden zijn voorzien van hoogfrequente uitgloeiing en precisiepolijsten.
H) afstelling van het richten: Afstelling van de excentrische turbineworm, weergave van de klokmeter; Elektrische afstelling kan ook worden uitgevoerd
i) de opspanrol: 2 stuks
j) Type vrijgave: Pneumatisch
k) Voedingsregeling: Signaal ophalen van drukcodering of nokkenkast, en geregeld door PLC en display op HMI.
l) geleiderol voor materiaalinvoer: 1 groep (handmatige afstelling)
M) Spoel-inlaatapparaat. Het apparaat is uitgerust met verchroomde rollen en geleide strips om door het straightener gedeelte te gaan.
n) Ontkruller. Het was vooral om de spoelkop en het uiteinde van de spoel in te drukken en plat te maken. Gewoonlijk is de spoelkop krulzaam, als het materiaal zonder dit apparaat moeilijk door het richtgedeelte kan worden geleid. Maar met dit apparaat, wanneer de strips vervolgens het ontkrulgedeelte binnengaan, drukt de tip plat en drukt en plat de spoelkop en gaat deze soepel door het ontkruller-apparaat.
o) Handwiel: De bestuurder tornt de handhendel om de nauwkeurigheid van het richtgedeelte aan te passen.
p) Uitlaat steun: Assistent steun materiaal apparaat. Het werd vooral gebruikt om strips van het richtgedeelte naar de persmachine te geleiden.
q) Bedieningskast. Het werd vooral gebruikt als de spoel opliep en een nieuwe spoel moest vervangen en de strips door het richtgedeelte van het handmatige model heen moest laten gaan.
r) HMI. De bestuurder bedient de machine en stelt gegevens in dit apparaat in.
S) Schroefkrikken voor wormwiel. Deze wordt voornamelijk gebruikt om de hoogte van de invoerlijn aan te passen.
t) Smeertype: Smeervet, handmatige vetsmeersmering
Model
|
MFL5-600
|
MFL5-800
|
MFL5-1000
|
MFL5-1300
|
Materiaalbreedte (mm)
|
70-600
|
70-800
|
70-1000
|
70-1300
|
Materiaaldikte (mm)
|
0.8-9.0
|
|||
Max. Spoelgewicht (kg)
|
5000
|
5000
|
7000
|
10000
|
Max. Buitendiameter spoel (mm)
|
1400
|
|||
Spoel L. D. (mm)
|
φ470-520
|
|||
Invoerlengte (mm)
|
0-500
|
|||
Max. Lijnsnelheid (m/min)
|
22
|
|||
StraightenerRoll (stuks)
|
φ88mm*12(bovenste 6/ Onderste 6)
|
|||
Invoerrol (st. )
|
φ120mm*2 (bovenste 1/ Onderste 1)
|
|||
Steunrollen (stuk)
|
φ68mm*220mm*3 groepen
|
|||
Hoofdmotor
|
AC15
|
AC22
|
AC30
|
|
Uitbreiding van de spil
|
Hydraulisch
|
|||
Haspelmotor (kw)
|
5.5
|
7.5
|
11
|
11
|
Vermogen (V)
|
3-FASIG 220 V/380 V/50 HZ
|
|||
Bedrijfslucht (MPa)
|
0.5
|
Capaciteit straightener (opbrengststerkte σs≤245N/mm², treksterkte σb≤392 N/mm²)
|
|||||||||
Model
|
Dikte (mm)
|
||||||||
0.8-3.2
|
4
|
4.5
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
||
Breedte (mm)
|
MFL5-600
|
600
|
450
|
331
|
253
|
200
|
|||
MFL5-800
|
800
|
648
|
450
|
331
|
253
|
200
|
|||
MFL5-1000
|
1000
|
800
|
648
|
450
|
331
|
253
|
200
|
||
MFL5-1300
|
1300
|
1013
|
800
|
648
|
450
|
331
|
253
|
200
|
Capaciteit straightener (vloeisterkte σs≤613N/mm², treksterkte σb≤980N/mm²)
|
||||||||||
Model
|
Dikte (mm)
|
|||||||||
2.3
|
2.8
|
3.2
|
4
|
4.5
|
5
|
6
|
7
|
8
|
||
Breedte (mm)
|
MFL5-600GF
|
533
|
432
|
374
|
292
|
257
|
228
|
180
|
132
|
101
|
MFL5-800GF
|
527
|
427
|
369
|
289
|
254
|
225
|
180
|
132
|
101
|
|
MFL5-1000GF
|
521
|
422
|
365
|
286
|
251
|
223
|
180
|
132
|
101
|
|
MFL5-1300GF
|
511
|
414
|
358
|
281
|
246
|
219
|
178
|
132
|
101
|
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties