Clip torsieveer vormmachine, automatische veer klemmachine, veermaker vormmachine

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: beschikbaar
• Controle Type: CNC
• As Count: 6 Assen
• Garantie: 2 jaar
• geschikt voor: koper, aluminium, legering, koolstofstaal, roestvrij staal
• aantal assen: 6 assen
• draaddiameter: 1.2 mm
• servomotor voor de bladhoek: 1,2 kw
• snelheid: max. 150 stuks/min.
• draadaanvoer servomotor: 7,0 kw
• spanning: 380/415/440/600V
• servomotor van de maaier: 2,7 kw
• Transportpakket: standaard exportverpakking
• Specificatie: 2700*2000*1900 mm
• Handelsmerk: OMEX
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84633000
• Productiecapaciteit: 50 sets per maand

Beschrijving

Productbeschrijving

Maak kennis met de CNC-veervormmachine met meerdere assen, een geavanceerd wonder in de metaaldraadvorming, op maat gemaakt voor zowel automotive- als industriële toepassingen. Deze hoogwaardige machine is ontworpen om moeiteloos duurzame veren van hoge kwaliteit te smeden, waardoor deze de ideale keuze is voor het bewerken van veermatrassen, veerspoelen, zakveren en nog veel meer. Met zijn geavanceerde technologie en precisietechniek garandeert de machine dat elke geproduceerde veer synoniem is met comfort, ondersteuning en duurzaamheid. Of u nu behoefte hebt aan luxe veren die zich richten op premium markten of kosteneffectieve oplossingen voor massaproductie, deze machine voldoet aan de verwachtingen en overtreft deze. Transformeer uw productielijn met deze aanpasbare CNC-draadvormmachine en ervaar een opmerkelijke verbetering van zowel kwaliteit als efficiëntie.

Draaddiameter	Afspoelen	Rechttrekken	Buigen	Snijden	Model
0.8 mm	✓	✓	✓	✓	1025
1.2 mm	✓	✓	✓	✓	1045
2-6 mm	✓	✓	✓	✓	1026

De 1.2-as CNC veelzijdige Spring Rotating Forming machine heeft een geavanceerd ontwerp, met een Taiwan computersysteem in combinatie met een Japanse Yaskawa servomotor. Deze innovatieve machine, die vrij is van tuimelaars en nokken, maakt gebruik van acht servomotoren die onafhankelijk de basis van de slede, de invoeras, de roterende as van de schacht, de draadas van de draad en de spindelas besturen. Deze configuratie garandeert ongeëvenaarde precisie en flexibiliteit bij het vormen van draden.

Deze machine integreert een geavanceerd aankoppelingssysteem voor de krukas naast een toevoer- en roterend systeem, een opwikkelsysteem en een opvangsysteem. Hij is geschikt voor een hydraulische drukschaar, waardoor er weinig geluid is en er geen schade aan zowel de doorn als de machine is. Ideaal voor het produceren van een breed scala aan veren, waaronder spanning, torsie, compressie, scroll, tower en platte draadveren bieden uitgebreide mogelijkheden voor zeer complexe veerontwerpen. Door zijn nauwkeurige, stabiele en gebruiksvriendelijke werking verbreedt het de reikwijdte van de voorjaarsproductie aanzienlijk.

Het koppelingssysteem voor de krukas bestaat uit acht onafhankelijk aangedreven messensteunen, elk aangedreven door een Yaskawa servomotor via een VRB-reductor, die zorgen voor naadloze en ongehinderde veervorming. Het CNC-programma synchroniseert de toevoer- en draadrotatie-systemen, waardoor een opmerkelijke invoernauwkeurigheid binnen 0,1 mm wordt bereikt tijdens het draaien van de draad, waardoor het gemak van de veervorming wordt vergroot.

Invoersysteem
Het invoersysteem is ingenieus geïntegreerd in het rotatiesysteem van de machine, met drie paar invoerrollen, elk bestaande uit twee rollen, die geschikt zijn voor verschillende draadgroottes. Het computergestuurde voedingssysteem heeft een precisie van 0,01 mm voor de bewegingsunit, met een maximale verplaatsingslengte van 99999.99 eenheden, waardoor een nauwkeurige en efficiënte draadtoevoer wordt gegarandeerd.

Model	CNC-1045	Totaal uitgangsvermogen van servomotor	16,3 kW
Draaddiameter	Φ1.4-Φ4.5mm	Ingangsspanning	380 V.
Max. Instructiewaarde draadtoevoer	10000 mm	Gegevensopslag programmeren	Meer dan 2000 stuks
Min. Instructiewaarde draadtoevoer	0.01 mm	Pneumatisch systeem (druk)	5-6 KG/cm.
Max. Draadaanvoersnelheid	100 m/min.	Pneumatisch systeem (sonde)	3 stuks
Max. Draadaanvoerlengte	Oneindige lengte	Machineafmetingen	2100 x 1100 x 2100 mm
Asnummer	10 assen	Gewicht van de machine	2500 KG

Gevarieerde materiaaltoepassing


 

Gedetailleerde foto's

Elk soort lente kunnen we ook aangepaste extra functie maken, afhankelijk van uw wensen.

 

Certificeringen

VEELGESTELDE VRAGEN

Veelgestelde vragen (FAQ)

1. Welke materialen kunnen worden gebogen met een CNC-draadbuigmachine?

CNC-draadbuigmachines kunnen allerlei materialen verwerken, waaronder staal, roestvrij staal, aluminium, koper, en messing. De keuze van het materiaal is afhankelijk van de capaciteiten van de machine en de specifieke draaddikte die nodig is voor de taak. Zorg er altijd voor dat het materiaal compatibel is met de specificaties van uw machine voor optimale prestaties.

Hoe precies zijn CNC-draadbuigmachines?

CNC-draadbuigmachines bieden uitzonderlijke precisie, met de mogelijkheid om de draad te buigen naar exacte hoeken en radii zoals gespecificeerd in de ontwerpbestanden. Afhankelijk van de kwaliteit en kalibratie van de machine kunnen de tolerantieniveaus slechts ±0.1 mm bedragen, waardoor ze ideaal zijn voor industrieën die hoge nauwkeurigheidsniveaus vereisen, zoals de lucht- en ruimtevaart en elektronica.

Hoe lang duurt het om een CNC-draadbuigmachine op te zetten?

De insteltijd voor een CNC-draadbuigmachine varieert afhankelijk van de complexiteit van het ontwerp van het onderdeel, de configuratie van de machine en het draadmateriaal. Over het algemeen kunnen eenvoudige opstellingen ongeveer 30 minuten tot 1 uur duren, terwijl complexere ontwerpen met bochten met meerdere assen langer kunnen duren. Regelmatig onderhoud en kalibratie kunnen helpen de insteltijden te verkorten.

Kunnen CNC-draadbuigmachines zowel kleine als grote productieruns aan?

Ja, CNC-draadbuigmachines zijn veelzijdig en kunnen zowel voor kleine batchruns als voor grootschalige productie worden gebruikt. Hun programmeerbaarheid maakt het mogelijk om eenvoudig aanpassingen te maken tussen verschillende onderdeelontwerpen en -hoeveelheden, waardoor ze ideaal zijn voor prototyping en massaproductie.

Wat zijn de onderhoudseisen voor een CNC-buigmachine?

Regelmatig onderhoud is essentieel voor de levensduur en prestaties van een CNC-buigmachine. Dit omvat het reinigen van het draadaanvoersysteem, het smeren van bewegende delen, het kalibreren van sensoren en motoren en het inspecteren van gereedschap op slijtage. Het opvolgen van de onderhoudsrichtlijnen van de fabrikant en het uitvoeren van routinecontroles helpt stilstand te voorkomen en een consistente werking te garanderen.