Op maat ontworpen horizontale productielijn met geautomatiseerde materiaalstroom en procescontrole

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: online service
• Garantie: 2 jaar
• Type: Koude kamer spuitgietmachine
• Structuur: Horizontaal
• materiaal: gietmachine koolstofstaal
• configuratie: hoge configuratie, hoge kwaliteit
• functies: hoge efficiëntie, energiebesparing, hoge opbrengst
• Transportpakket: hout
• Specificatie: aangepast
• Handelsmerk: tg
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 15.000 stuks/jaar

Beschrijving

Productbeschrijving

Werkingsprincipe

De HSLH-productielijn voor gietwerk en koeling bestaat uit een horizontale eenrijige en dubbelrijige zandvormtransporteur, transportwagens voor trolleyvervoer, duwmechanisme voor zandmatrijzen, uitwerpmechanisme voor zandmatrijzen (ook het trolleyreinigingsmechanisme), drukinstallatiemechanisme voor de kernbox, persmechanisme voor de kernbox, drukverwijdermechanisme voor de kernbox, reinigingsmechanisme van de kernkast, drukreinigingsmechanisme, hydraulisch aandrijfsysteem, elektrische regeleenheid, elektronisch bedieningssysteem met touchscreen en secundair koelsysteem van de transportband. Het systeem maakt gebruik van snelle PLC-besturing, een volledige set geïmporteerde elektrische en hydraulische systemen, werkt soepel met lage uitvaltijd, en het touchscreen-bedieningssysteem biedt handige standaard-, opslag-, giet- en reinigingsprogramma's voor automatische bediening, zodat gebruikers hun productie efficiënt kunnen organiseren. De bediening van de leiding voor het gieten door de operator is eenvoudig en betrouwbaar, waardoor machinisten in elke gewenste stand kunnen stoppen of starten met de lijnschakelaar. Het ontwerp van de trolleys, transfervoertuigen en de rollen van de lichte rail garandeert de nauwkeurigheid van het systeem.

1. Nationaal gepatenteerd product, ingenieus ontworpen, volledig functioneel en vrij bedraad volgens de feitelijke omstandigheden van de fabriek van de gebruiker. Het kan perfect worden geïntegreerd met zandverwerkingsapparatuur en smeltende hulpapparatuur, waardoor de algehele indeling van de gieterij redelijker wordt.

2. De gehele hoofdleiding wordt aangedreven door een onafhankelijk hydraulisch systeem, dat gebruik maakt van Japanse geïmporteerde cilinders, hydraulische pompen en magneetkleppen. De hoofdlijn is uitgerust met snelle en langzame push-apparaten, waardoor de hele lijn sneller, soepeler en betrouwbaarder verloopt.

3. Bestuurd door een hogesnelheids-PLC, met een volledige set geïmporteerde elektrische componenten. De hoofdbesturingskast maakt gebruik van een touchscreen-besturingssysteem, aangevuld met trekdraadschakelaars en pour-stop-schakelaars, waardoor de bediening van de hele lijn gemakkelijker en redelijker wordt.

4. De automatische persinrichting van de spuitgietdoos drukt eerst op het strijkijzer en plaatst vervolgens de spuitgietdoos om te verzekeren dat de bovenste en onderste matrijzen niet verkeerd zijn uitgelijnd. Het automatische reinigings-apparaat voor de vormdoos en het persijzer zorgt ervoor dat zowel de vormdoos als het persijzer schoon zijn, zodat ze effectief kunnen functioneren.

Nadat de spuitgietdoos en het persijzer zijn verwijderd, wordt de matrijs door het offline apparaat van de matrijs op de secundaire koelband geduwd om verder te koelen, terwijl de elektrische rolborstel op de stamper het oppervlak van de trolley automatisch reinigt.


6. Beide eindtransfervoertuigen maken gebruik van motoren met variabele frequentie, die soepel starten en stoppen, een hoge rijsnelheid en geen schokken bieden.

7. De hoogte van de koppoelie van de secundaire koelelevator kan worden bepaald aan de hand van de eisen van de zanddruppelmachine, waardoor ondergrondse werkzaamheden tot een minimum worden beperkt.


8. De bedrijfstijd van de secundaire koelband kan worden aangepast aan de koeltijd van de gietstukken, om de totale koeltijd van de gietstukken te veranderen en te voldoen aan de eisen van gietstukken van verschillende materialen.