| Type: | draadgaas-transportband | 
|---|---|
| Materiaal: | Metaal | 
| Binnen Materiaal: | ss304 | 
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
 Gecontroleerde Leverancier
                    Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Een metalen transportband is een zeer duurzaam en veelzijdig type transportsysteem dat is gemaakt van onderling verbonden of geweven metalen onderdelen. In tegenstelling tot banden van rubber of stof zijn metalen banden ontworpen om extreme omstandigheden te weerstaan, waaronder hoge temperaturen, zware belastingen en corrosieve omgevingen. Ze zijn essentieel in industrieën waar hygiëne, precisie en duurzaamheid van het grootste belang zijn. 
    
Soorten :
Platte draadbanden: Gemaakt van spiralen van platte staaldraad, verbonden door drijfstangen. Ze bieden een glad, vlak oppervlak en een goede luchtstroom.
Banden met stangverstevigde stangen: Vergelijkbaar met platte draad, maar met extra steunstangen voor zwaardere belastingen.
Kettingaangedreven riemen: Voorzien van een metalen bandoppervlak dat aan een ketting is bevestigd, voor een positieve aandrijving en een uitstekende sporing. Ze zijn ideaal voor zware toepassingen.
Draadnetten: Vervaardigd uit geweven draden in een rasterpatroon. Ze zijn zeer flexibel en maken een uitstekende luchtstroom, afvoer en vloeistofoverdracht mogelijk.
Gebalanceerde riemen: Geweven op een manier die zorgt voor een glad, vlak oppervlak zonder groeven, ideaal voor het vervoeren van kleine of kwetsbare voorwerpen.
Hoge temperatuurbestendigheid: Kan werken in omgevingen variërend van vorst tot boven 1000°C (1832°F), waardoor ze geschikt zijn voor ovens, ovens en koeltunnels. : 1000°C (1832°F)
Uitstekende sterkte en duurzaamheid: Bestand tegen zware belastingen, stoten en schuring, wat resulteert in een lange levensduur.
Hygiënisch en eenvoudig te reinigen: Het niet-poreuze, gladde oppervlak van materialen zoals roestvrij staal voorkomt bacteriegroei en maakt het eenvoudig reinigen en steriliseren mogelijk (CIP/SIP-systemen).
Precisie en stabiliteit: Nauwkeurige positionering en tracering van producten, wat cruciaal is voor automatisering en assemblagelijnen.
Goede luchtstroom en drainage: Open mesh-ontwerpen zorgen ervoor dat lucht, vloeistoffen en gassen vrij door kunnen stromen, wat gunstig is voor processen als wassen, drogen, coaten en frituren.


 
  



Materialen :
Roestvrij staal (bijv. 304, 316): Het meest voorkomende materiaal, bekend om zijn uitstekende corrosiebestendigheid, sterkte en hygiëne. Ideaal voor voedselverwerking, farmaceutische producten en washdown-omgevingen.
Koolstofstaal: Biedt een hoge sterkte en wordt vaak gebruikt in warmtebehandeling en smeedtoepassingen. Het vereist coating of plating om roest te voorkomen.
Speciale legeringen (bijv. Inconel, Hastelloy): Gebruikt voor extreem hoge temperaturen of zeer corrosieve processen, zoals in sinterovens of chemische verwerking.
Beschikbaarheid van materiaal:
| Materiaal | Maximale bedrijfstemperatuur °C. | 
| Koolstofstaal | 550 | 
| Gegalvaniseerd plaatstaal | 400 | 
| Chroom molybdeen | 700 | 
| 304 roestvrij staal | 750 | 
| 321 roestvrij staal | 750 | 
| 316 roestvrij staal | 800 | 
| Roestvrij staal 316L | 800 | 
| 314 roestvrij staal | 1120 | 
| 37/18 nikkelchroom | 1120 | 
| 80/20 nikkelchroom | 1150 | 
| Inconel 600 | 1150 | 
| Inconel 601 | 1150 | 

 
  | Specificaties van de balanced Weave -transportbanden | ||||
| Artikelnr. | Spiraaldraad | Steek van de dwarsstang | Diameter spiraaldraad | Diameter van de dwarsdraad | 
| mm | mm | mm | mm | |
| BWCB-001 | 4 | 4 | 0.9 tot 1.2 | 1.2 tot 1.6 | 
| BWCB-002 | 5 | 6.4 | 0.9 tot 1.2 | 1.2 tot 1.6 | 
| BWCB-003 | 5 | 5 | 0.9 tot 1.6 | 1.2 tot 1.6 | 
| BWCB-004 | 6 | 6 | 0.9 tot 1.6 | 1.2 tot 1.6 | 
| BWCB-005 | 6 | 8 | 0.9 tot 1.2 | 1.2 tot 1.6 | 
| BWCB-006 | 6 | 10 | 0.9 tot 1.6 | 1.2 tot 1.6 | 
| BWCB-007 | 8 | 12 | 1.2 tot 2.0 | 1.2 tot 2.5 | 
| BWCB-008 | 8 | 13 | 1.2 tot 2.0 | 1.2 tot 2.5 | 
| BWCB-009 | 8 | 15 | 1.2 tot 2.0 | 1.2 tot 2.5 | 
| BWCB-010 | 11 | 15 | 1.2 tot 2.0 | 1.2 tot 2.5 | 
| BWCB-011 | 11 | 20 | 1.6 tot 3.0 | 1.6 tot 3.0 | 
| BWCB-012 | 11 | 25 | 1.6 tot 3.0 | 1.6 tot 3.0 | 
| BWCB-013 | 11 | 27 | 1.6 tot 3.0 | 1.6 tot 3.0 | 
| BWCB-014 | 15 | 20 | 1.6 tot 3.0 | 1.6 tot 3.0 | 
| BWCB-015 | 15 | 25 | 1.6 tot 3.0 | 1.6 tot 3.0 | 
| BWCB-016 | 22 | 23 | 1.6 tot 3.0 | 1.6 tot 3.0 | 
| BWCB-017 | 22 | 33 | 1.6 tot 3.0 | 2.0 tot 4.0 | 
 
  



Hebei TRX Rubber Products Co., Ltd is een toonaangevende professionele fabrikant van transportbanden en transportbanden in China. De belangrijkste werkplaatsen beslaan 20,000 vierkante meter in totaal 60,000 vierkante meter van de plant. De toegepaste technologie en apparatuur in de geavanceerde productielijnen zijn state of the art in de industrie. Het verkoophoofdkwartier is gevestigd in de hoofdstad van China, Peking met vestigingen in binnen- en buitenland. 
Het is gespecialiseerd in het volgen van drie series: 1) Heavy-duty transportband, inclusief universele EP/NN- en CC-band, Chevron-band, oliebestendige band,  slijtvaste band, hittebestendige band, Brandwerende band, chemicaliënbestendige band, zijwandband, vlakke transportbanden, 2) rubberen platen, INCLUSIEF SBR, NBR, NR, CR, EDPM, Rubber met insteekstuk 3) Accessoires voor transportband. Deze drie series producten voldoen aan RMA-, DIN-, ASTM- en ISO-specificaties. 
Zijn producten, die door het Comité van Wetenschap en Technologie met het „meest geavanceerde niveau van Producten" worden geëerd, zijn wijd gebruikt in mijnbouw en steengroeve, machtsposten, staalinstallaties, bulkvrachtterminals, cementindustrie , en andere materiaalverwerkingsvelden. Met groot succes op de binnenlandse markt heeft het zich geconcentreerd op de wereldmarkt met honderden buitenlandse gewaardeerde klanten in Azië, Zuid-Amerika, Noord-Amerika, Afrika en Europa. 
De missie van het bedrijf: 



 
   Voedselverwerking: Bakken, frituren, invriezen, koken, koelen, wassen en verpakken. (bijv. pizzaovens, friteuses, snackvoedsellijnen). 
Automotive: Verfwinkels, uithardende ovens en assemblagelijnen. 
Elektronica productie: PCB solderen (reflow ovens), componenten testen, en assemblage.
Geneesmiddelen: Sterilisatie, wassen en transport van vials en spuiten in autoclaven en lyofilizers.
Warmtebehandeling & Metallurgie: Quenching, tempering, annealing, sintering en smeedprocessen.  
Glas & Keramiek: Het transporteren van flessen, potten en tegels door uitgloeiende leuren en decoratielijnen. 



 
  