Toncin Hvpf Vertical Press Filter voor ijzerterugvoer met High Kwaliteit

• Type: Slibontwatering Machine
• Methode: Fysische behandeling
• Gebruik: Industrieel
• Transportpakket: as Customer Required
• Specificatie: As customer required
• Handelsmerk: Toncin
• Model NR.: HVPF
• Oorsprong: China

Beschrijving

HVPF verticaal automatisch persfilter is het meest geavanceerde filter dat de wereld ooit heeft gehad. Vacuüm heeft een limiet, maar druk niet. Het verticale automatische persfilter van HVPF gebruikt lucht of water om een enorm drukverschil aan beide zijden van het filterdoek te vormen, zodat vaste en vloeibare stoffen zeer efficiënt kunnen worden gescheiden. Als de filterplaat gesloten is, wordt slurry in de filterkamer gepompt via slurry-leidingen. Een deel van het filtraat gaat dan door de filterdoek de filterkamer binnen vanwege de zwaartekracht. Vervolgens drukt het water onder hoge druk het rubberen membraan uit om het filtraat uit de filterkoek te persen. Wanneer dit proces is voltooid, worden de filterkleren en filterkoeken aan beide zijden van de filterdoek afgevoerd.
                       
                          Werkprincipe
 

(1)  Filterfase: Wanneer de filterplaat gesloten is, wordt de slurry door de slurry-leiding in de filterkamer gepompt. Het filtraat komt via filterdoek in de filterkamer en komt via de filtraat in de verdeelleiding terecht. Ondertussen wordt de filterkoek gevormd in de filterkamer.

(2)  Extrusie: Het hogedrukwater komt via de buis in het membraan en laat het membraan naar filterkoek uitstromen om het filtraat van de filterkoek uit te laten extruderen.  

(3)  Cake  wash: Het waswater wordt in de filterkamer gepompt door een slurry-pijp, na het wassen van de  cake en door de doek in de afvoerpijpen te stromen.

(4)  Luchtdroging: De luchtstroom met water gaat door de filterkoek, die het vocht van filterkoek tot het maximum kan reduceren en tegelijkertijd de filterkamer kan legen.
(5)Filter cake-afvoer: Als het droogproces is voltooid, drijven de aandrijfonderdelen de filterdoek aan om te lopen en wordt de filterkoek aan beide zijden van de filterdoek afgevoerd.
 

Belangrijkste kenmerken

(1)  de structuur van de filterplaat is voorzien van een geleidinrichting om ervoor te zorgen dat de soepel loopt.              

(2)  het kan continu automatisch  De werking realiseren tijdens het filteren, extruderen, wassen, drogen, ontladen en het regenereren van filterdoeken.                

(3)  de filterdruk kan 2.0 MPa bereiken. Hebben vooral een goed effect op diverse kleverige kleine materialen en een laag vochtgehalte van filterkoek.              

(4)het belangrijkste punt van  Dit type apparatuur is  Hoeveel    Druk het ook kan krijgen, maar veiligheid. Het hydraulische druksysteem wordt alleen gebruikt om ervoor te zorgen dat elke plaat goed vergrendelt. Elk mondstuk en diafragma zijn ontworpen en zeer zorgvuldig geïnspecteerd om de apparatuur veilig te houden wanneer water onder hoge druk in kamers komt.              

(5)  de apparatuur maakt gebruik van PLC + touchscreen + automatische ventielen, en de input van arbeid is lager.              

(6)  de compacte constructie heeft minder vloeroppervlak

Onze voordelen


Producttoepassing

Aanbod en vereisten voor lokale installatie:

(1)  het bestaat uit gastheerstation, hydraulische post, waterstation, reinigingssysteem en regelsysteem.

(2)  deze machine moet worden geïnstalleerd op massief vlak gewapend beton of stalen rek. Raadpleeg de grootte van de fundering en de bijbehorende dimensie van de schets en de fundering chart van de installatie. De diepte van het grondwerk wordt door klanten bepaald aan de hand van de reële omstandigheden. De gastheer moet worden opgeschort door professionele technici, zodat de apparatuur niet kan worden beïnvloed of gekrast. Gebruik grad ENTER om de host tijdens de installatie aan te passen, en installeer vervolgens andere apparatuur tijdens het bevestigen van de host.  

(3)  luchttoevoer  :   Korrelgrootte minder dan 5 um, druk 0.5-0, 6 MPa, luchtvolume: Zie de tabel als referentie

(4)  watertoevoer  : Max. Vaste stof 5 ppm, vaste granule minder dan 50 um, druk 3.5-6bar, zie de verzameltabel als referentie voor het volume van de toevoer

(5)  voeding  : 3-fasig/380 V±5%, enkelfasig/220 V±5%, 50 Hz

(6)werkomgeving:   Vereisten voor de werkomgeving van deze machine, niet bevriezen.